SU51988A1 - Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast iron - Google Patents
Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast ironInfo
- Publication number
- SU51988A1 SU51988A1 SU??-6433A SU6433A SU51988A1 SU 51988 A1 SU51988 A1 SU 51988A1 SU 6433 A SU6433 A SU 6433A SU 51988 A1 SU51988 A1 SU 51988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast
- iron
- welding
- cast iron
- cold welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Проблема исправлени брака чугуна представл ет огромный практический интерес.The problem of correcting the cast iron marriage is of great practical interest.
Наиболее эффективным способом исправлени брака вл етс сварка, кoтopa однако, широкого распространени не получила. Могуща быть с успехом примененной гор ча сварка мало привилась на заводах в виду того, что сделать этот способ массовым (а заводы именно нуждаютс в таком) нельз по причине его длительности , сложности постановки массового нагрева деталей и т. д.Welding is the most effective way to correct defects, but it has not received widespread use. It is possible to be successfully applied by hot welding in a few plants because it is not possible to make this method massive (and plants just need it) because of its length, the complexity of setting up mass heating of parts, etc.
Кроме того, при гор чей сварке чугуна имеет место изменение размеров детали, что в р де случаев недопустимо .In addition, during hot welding of cast iron there is a change in the size of the part, which is unacceptable in a number of cases.
Несравненные преимущества может иметь заварка раковин в чугунном литье „в холодную. Разработка удовлетворительного метода холодной сварки чугуна дала бы возможность решить дл подавл ющего числа деталей вопрос ликвидации брака, так как применение холодной сварки в услови х завода ничем не лимитируетс . В течение последнего времени по вилс р д работ, посв щенных установлению метода холодной сварки чугуна чугунными электродами. Результаты этих работ дали авторам возможность установить рецепты обмазок дл холодной сварки чугуна (обмазка Ярхо и др.).Incomparable advantages can have a welding of cast-iron shells in the cold. The development of a satisfactory method of cold welding of cast iron would make it possible for the vast majority of parts to solve the issue of eliminating scrap, since the use of cold welding in a factory environment is not limited. Recently, a number of studies have been devoted to the establishment of the method of cold welding of cast iron with cast iron electrodes. The results of these works gave the authors the opportunity to establish recipes for coatings for cold welding of cast iron (Yarho's coating, etc.).
Эти обмазки не получили применени на заводах. Причина этого заключаетс в том, что шов, наплавленный электродом с этой обмазкой, часто отбеливаетс , дает поры и трещины. Твердость наплавленного металла получаетс выше твердости основного металла.These coatings have not been applied in factories. The reason for this is that the seam, deposited by an electrode with this coating, is often bleached, producing pores and cracks. The hardness of the weld metal is higher than the hardness of the base metal.
Явторы этих обмазок соверщали в своих изыскани х ошибку, так как вели исследование на небольших пластинах, на которых получали благопри тный по твердости металл, и отсюда делали вывод о возможности достижени такой же м гкости наплавки на больших детал х. При этом упускалось из вида, что при сварке на пластине последн нагреваетс столь сильно, что процесс сварки уподобл етс сварке „в гор чую .Yawtors of these plasterings made a mistake in their research, as they conducted research on small plates on which they obtained a metal that was favorable for hardness, and from this they concluded that it was possible to achieve the same softness of surfacing on large parts. At the same time, it was overlooked that, when welding on a plate, the latter heats up so much that the welding process is likened to "hot" welding.
При сварке на больших детал х, где отвод тепла от места сварки чрезвычайно велик, скорость охлаждени неизмеримо больше, и обмазка, дающа хорошие результаты при наварке на пластину, дает совершенноWhen welding on large parts, where the heat removal from the weld is extremely high, the cooling rate is immeasurably greater, and the coating, which gives good results when welding to the plate, gives completely
жени будут меньше. Это обсто тельство вл етс важным не только с точки зрени получени наплавленного металла без трещин, но также имеет большое вли ние и на величину остаточных термических напр жений в самой детали, так как, чем меньшей усадкой обладает наплавл емый металл, тем меньшие термические напр жени остаютс в изделии после сварки.wives will be less. This circumstance is important not only from the point of view of obtaining the weld metal without cracks, but also has a great influence on the magnitude of the residual thermal stresses in the workpiece itself, since the less shrinkage the weld metal has, the lower the thermal stresses remain in the product after welding.
На основании вышесказанного авторы считают, что при холодной сварке чугуна наилучшим графитизатором вл етс кремний.Based on the above, the authors believe that silicon is the best graphitizer during cold welding of cast iron.
. Металлографические исследовани образцов как на пластине, так и на детали показывают, что предлагаема обмазка дает высококачественный чугун на ферритной основе. Включение графита сильно раздроблено и находитс в мелком равномерно расположенном виде в основной ферритной массе. Такие мелкие включени графита гарантируют высокую прочность и малую истираемость издели . Переходна зона и линии расплавлени показывают хорошее сплавление металла шва и основного металла. Глубина провара 2-3V2 Л1М. Места отбела чугуна полностью отсутствуют. По своим качествам металл наплавки лучше основного металла.. Metallographic examinations of the samples both on the plate and on the details show that the proposed coating provides high-quality ferritic iron. The inclusion of graphite is highly crushed and is in a small uniformly located form in the main ferritic mass. Such small inclusions of graphite guarantee high strength and low abrasion of the product. The transition zone and melting lines show good fusion of the weld metal and base metal. Penetration depth 2-3V2 L1M. Places of chill cast iron are completely absent. The quality of the metal surfacing is better than the base metal.
Счита , что заварка раковины средней величины, наиболее часто встречающейс в машиностроительных детал х , потребует 100-150 г наплавки, а стоимость детали часто достигает сотен рублей, особенно в случае, если раковина обнаружена после механической обработки, можно считать , что стоимость 1 кг электродов с предлагаемой обмазкой не витс большой и экономический эффект от применени обмазки будет существенным .Considering that welding of a shell of medium size, most often found in machine-building parts, will require 100-150 g of surfacing, and the cost of a part often reaches hundreds of rubles, especially if the shell is found after machining, we can assume that the cost of 1 kg of electrodes with the proposed coating, it is not a big deal and the economic effect of the application of the coating will be significant.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU??-6433A SU51988A1 (en) | 1937-04-05 | 1937-04-05 | Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU??-6433A SU51988A1 (en) | 1937-04-05 | 1937-04-05 | Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU51988A1 true SU51988A1 (en) | 1937-11-30 |
Family
ID=48364314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU??-6433A SU51988A1 (en) | 1937-04-05 | 1937-04-05 | Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU51988A1 (en) |
-
1937
- 1937-04-05 SU SU??-6433A patent/SU51988A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100389924C (en) | P91 steel welding method | |
SU51988A1 (en) | Pasting of cast-iron electrodes for cold welding of cast iron | |
CN109759447A (en) | Bearing steel milling method based on walking beam furnace | |
CN101920327B (en) | Method for preventing tin bronze sleeve centrifugal casting from producing microporosity | |
CN107262695B (en) | The method that interface fusion process prepares composite metal plate, metal composite pipe | |
FR2398115A1 (en) | THERMAL TREATMENT OF A STEEL MATERIAL SUCH AS MILD OR SIMILAR STEEL AND APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN106736050A (en) | A kind of silver jeweleries welding rod preparation method | |
CN104084680A (en) | Slight chromatic aberration welding technology for spheroidal graphite iron casting | |
ES483315A1 (en) | Process for repairing the refractory lining of industrial furnaces and vessels used at high temperatures. | |
SU1171561A1 (en) | Method of borating steel components | |
CN108559868A (en) | A kind of cast alloy materials and preparation method thereof for electric machinery wearing piece | |
US1652027A (en) | Process for the manufacture of very hard metallic alloys | |
US2995815A (en) | Welding rod and method of making and welding with same | |
SU615141A1 (en) | Method of heat treatment of welded hollow articles | |
SU390888A1 (en) | METHOD OF REDUCING DEFORMATION AND STRESS | |
SU730464A1 (en) | Casting mould for producing bimetallic castings | |
CN104962701A (en) | Oil press punch non-oxidation decarbonization partially-reinforced heat treatment technique | |
SU1734970A1 (en) | Method for applying metal layer to outer surface of hollow workpieces | |
SU116865A1 (en) | The method of tinning and soldering ceramic products, abrasives, ferrites, etc. of materials | |
JPS5588903A (en) | Manufacture of hot coil of continuously casting slab for stainless steel by direct feed rolling | |
Kasatkin et al. | Rigidity and Deformation of Welds During Cold Crack Formation | |
SU387840A1 (en) | METHOD OF HOT PRESSING METAL-CERAMIC PARTS | |
US1712879A (en) | Method of improving ferrous metals and products thereof | |
SU108949A1 (en) | Method of making incisors | |
Bessyo et al. | Hot Spinning Forming for Pressure Vessel Plates |