SU513870A1 - The method of obtaining a heat shrinkable polymer tube - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области изготовлени  изделий из пластиков, а именно к способам изготовлени  трубчатых изделий раздуванием материала по внутренней поверхности формы. Известен способ получени  те.рмоусаживаюи;ихс  полимерных трубок, заключающийс  в том, что т.рубна  заготовка, нагрета  до необходимой температуры в ва-нне с жидким теплоносителем, непрерывно подаетс  через входную втулку, диаметр которой меньше исходного диаметра заготовки, в калибруюш ,ую трубу, где расшир етс  до диаметра калибрующей грубы под действием внутреннего давлени  в заготовке и внешнего вакуума. Расширенна  трубка интенсивно охлаждаетс  дл  фиксации ее размеров. При осуществлении этого способа регулируют два параметра - разрел ение (вакуум) внутри устройства и рассто ние между стенкой устройства и калибрующей трубой.The invention relates to the field of manufacturing articles from plastics, in particular, to methods for producing tubular articles by inflating a material along the inner surface of a mold. A known method for producing heat-shrinkable polymer tubes, which consists in the fact that the pipe billet is heated to the required temperature in a bath with a heat-transfer fluid, is continuously fed through an input bushing, whose diameter is less than the original billet diameter, into a calibrated tube. pipe, where it expands to the diameter of the gage coarse under the action of internal pressure in the workpiece and external vacuum. The expanded tube is intensively cooled to fix its dimensions. When implementing this method, two parameters are adjusted: separation (vacuum) inside the device and the distance between the device wall and the calibrating tube.

Однако при получении полимерных трубок известным способом между трубной заготовкой и входной втулкой возникает трение, в результате которого возможна нежелательна  продольна  выт жка трубки и ее последующа  усадка при нагревавши в процессе нанесени  покрытий на издели  (жгуты проводов, кабели, трубы, муфты и т. п.), а необходимость регулировани  двух параметров усложн ет ведение технологического процесса.However, when polymer tubes are produced in a known manner, friction occurs between the tube billet and the inlet sleeve, which may result in undesirable longitudinal stretching of the tube and its subsequent shrinkage when heated during the coating process on products (wiring harnesses, cables, pipes, couplings, etc. .), and the need to regulate two parameters makes it difficult to manage the process.

С целью упрощени  ведени  технологического процесса при расширении трубной заготовки на участке входной втулки калибрующей трубы поддерживают посто нным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулировани  давлени  внутри заготовки.In order to simplify the process when expanding the billet in the section of the inlet sleeve of the calibrating pipe, maintain a constant gap between the partially expanded workpiece and the section of the inlet sleeve by adjusting the pressure inside the workpiece.

На фиг. 1 показана схема, реализующа  предлагаемый способ; на фиг. 2 - устройст0 во дл  расширени  трубки.FIG. 1 shows a scheme implementing the proposed method; in fig. 2 - device for expanding the tube.

Трубную заготовку 1 из полимерного материала , внутри которой подают избыточное давление воздуха через вращающуюс  муфту 2 и полый вал с размоточной бобины 3,Pipe billet 1 made of polymer material, inside of which an overpressure of air is supplied through a rotating sleeve 2 and a hollow shaft from an unwinding reel 3,

через подающие валки 4 подают в нагревающее устройство 5, где нагревают до температуры выше температуры плавлени  кристаллитов . Иагретую трубку подают через входную втулку 6 из нетеплопроводного материала , диаметр которой больще диаметра заготовки , в устройство дл  расширени  трубки. Это устройство имеет калибрующую трубку 7, диаметр которой соответствует диаметру расширенной трубки, кольцеобразные камерыthrough the feed rollers 4 is fed to the heating device 5, where it is heated to a temperature above the melting point of the crystallites. The arresting tube is fed through an input sleeve 6 of a non-heat conducting material, the diameter of which is larger than the diameter of the workpiece, into a device for expanding the tube. This device has a calibrating tube 7, the diameter of which corresponds to the diameter of the expanded tube, annular chambers

8 с охлаждающей жидкостью и вакуз-мную 9, соединенную с вакуум-насосом и через отверсти  а с внутренней полостью калибрующей трубы 7. Давление внутри заготовки устанавливают таким, чтобы между втулкой 6 и частично расширенной трубной заготовкой сохран лс  посто нным зазор, через который в вакуумную зону калибрующей трубы 7 проникает воздух, преп тствующий соприкосновению трубной заготовки со втулкой и соответственно выт жке трубки. Величина зазора определ етс  возможностью расширени  трубки вакуумом внутри калибруюи1,ей трубы. В калибрующей трубе трубную заготовку расшир ют совместным действием давлени  внутри нее и вакуума снаружи. В момент контакта расширенной трубки с охлаждаемой поверхностью калибрующей трубы происходит термофиксаци  нового размера трубки. Из устройства дл  расширени  трубку подают в ванну 10 с проточной водой, где окончательно охлаждают и через принимаюи;ие валкн 11 в виде сложенного рукава направл ют на намоточную бобину 12.8 with a coolant and an evacuation pump 9, connected to a vacuum pump and through openings a to the internal cavity of the calibrating pipe 7. The pressure inside the workpiece is set so that the gap between the sleeve 6 and the partially expanded pipe billet is kept constant The vacuum zone of the calibrating tube 7 is penetrated by air, which prevents the tubular billet from contacting the sleeve and, accordingly, drawing the tube. The size of the gap is determined by the possibility of the tube expanding with a vacuum inside the gauge and its tube. In the gage tube, the tube stock is expanded by the combined action of the pressure inside it and the vacuum outside. At the moment of contact of the expanded tube with the cooled surface of the calibrating tube, the new size of the tube is thermally fixed. From the expansion device, the tube is fed into a bath 10 with running water, where it is finally cooled and through the receiver, and the roll 11 is folded in the form of a folded sleeve onto a winding reel 12.

Подаюидне 4 и принимаюнще 11 вал«и имеют самосто тельные электроприводы с точкой регулировкой скоростей (при отсутствии продольной выт жки трубки в процессе изготовлени  окружные скорости их вращени  должны быть равны).As a matter of fact, 4 and more acceptably 11 shafts and have independent electric drives with a point of speed regulation (in the absence of longitudinal stretching of the tube during the manufacturing process, the circumferential speeds of their rotation must be equal).

Способ проверен в опытно-промышленном производстве. Полученные по это.му способу термоусаживающиес  иолимерные трубки дают при нагревании продольную усадку в пределах 2-4%.The method is tested in pilot production. The heat-shrinkable and polymer tubes obtained by this method give a longitudinal shrinkage within 2-4% when heated.

Формула н 3 о б р е т е н и  Formula n 3 o b e e n i

Снособ получени  термоусаживающейс  нолнмерной трубки нутем подачи трубной заготовки , нагретой до темл&ратуры выше температуры плавлени  кристаллитов, в калибрующую трубу, расширени  в ней совместнымA method for producing a heat-shrinkable full-length tube by feeding the tube stock, heated to a temperature & temperature above the melting point of crystallites, into a calibration tube, expanding in it with a joint

действием давлени  внутри трубки н вакуума снаружи и последующей термофиксации охлаждением , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  ведени  технологического процесса, при расш ирении трубной заготовкиthe action of pressure inside the tube n vacuum outside and subsequent heat-setting by cooling, characterized in that, in order to simplify the process, when expanding the tube blank

на участке входной втулки калнбрующей трубы поддерживают посто нным зазор между частично расширенной заготовкой и сечением входной втулки путем регулировани  давлени  внутри заготовки.in the section of the inlet sleeve of the caliber tube, maintain a constant gap between the partially expanded workpiece and the cross section of the inlet sleeve by adjusting the pressure inside the workpiece.

ГорЯНШ. воздухGoryantsh. air

Pi/i. 2Pi / i. 2

8eight

Oj(JJaff dafou(ax SodaOj (JJaff dafou (ax Soda

f Soffi/yHfiacocyf Soffi / yHfiacocy

Охлаждающа  DodaDoda cooling