SU508331A1 - Способ управлени кристаллизациейслитка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к непрерывной разливке стали через охлаждающие жидкости.

Известен способ непрерывной разливки, включающий предварительное о.хлаждение подаваемого в кристаллизатор металла.

Цель изобретени  - получение стабильно высокой производительности установок непрерывной разливки металлов.

Это достигаетс  те.м, что скорость кристаллизации регулируют изменением количества и скорости подаваемого дл  предварительного охлаждени  охладител  по сигналу, получаемому вы вление.м амплитуды напр жени  и тока частотой 1 -10 Гц, образующихс  на несущей частоте индуктивного датчика, контролируюидего скорость кристаллизации, при этом с увеличением сигнала расход охладител  увеличинают, а с мен| гиением - уменьHiaiOT .

На (l)HE-. 1 представлена прннциииальна  схема установки д, осуидествлени  описываемого способа; на фиг. 2 - изменение волновых про вленш ; кристал.тизации с изменением расхода охладител .

Установка содержит сталеразливочнып КОВИ1 1, промежуточную камеру 2, промежуточный ковщ 3, вакуумную камеру 4, воронку 5, кольцевой зазор 6 в воронке

9

смещени , формируемый слиток 7, иидуктивиый датчик 8, затравку 9, валки т нущей клети 10, механизм уплотнени  низа кристаллизатора 11, насос 12, регулирующую задвижку 13, вход охлаждающей жидкости 14, слив жидкости 15. Метал из сталеразливочного ковша 1 в камеру 2, в которой находитс  промежуточный ковщ 3. Из промежуточного ковща 3 металл пост нает в вакуумн )ю камер 4, с воронкой смешени  5, в которой навстречу потоку металла через зазор 6 подаетс  охлаждающа  жидкость. В результате металл дробитс  на капли, которые в кристаллизаторе собираютс  в слиток 7. Размеры капель завис т от скорости охлаждающей жидкости и ее количества. Чем больще скорость охлаждающей жидкости и больще ее расход, гем на более мелкие капли разби 5аCTCSI стру  .металла. С увеличением скорости

и расхода охлаждающей жидкости, движу1ЦСЙСЯ навстречу нотоку металла, уменьшаетс  скорость движен;1  капель металла вниз. У: 1еиьшен11е размера капель п1Л1йодит в увеличению отнсщени  п.тощади поверхности к

объему и, следовательно, к улеличснию количества отводимого от капли тепла н единицу врс.мени. У:.1еиыиепие скорости движени  капель металла ви1;з прпводит к более продолжительиомх охлажденщо кане.ть. Таким

образом, увеличеине скорости и расхода охладнтсл  приводит к )Сличсии10 количества предварительно отводимого от металла тепла.

Вокруг кристаллизатора устанавливаетс  индуктивный датчик 8. Этот датчик, работающий в компенсациоииой схеме, реагирует иа два фактора: иа количество металла, находнщегоси в зоне действи  датчика, и иа процессы кристаллизации, иротекающие в слитке.

Слиток выт гиваетс  из кристаллизатора за затравку 9 валками клети 10 через механизм уплотнени  низа кристаллизатора 11.

Охлаждающа  жидкость з зону нредварительного охлаждени  нодаетс  насосом 12 через регулирующую задвижку 13 в кольцевое отверстие.

Отводимое из зоны кристаллизации тенло с органической жидкостью иостунает через трубу Б холодильник.

На фиг. 2 иредставлеиа завнсимоеть колебаний сигиала датчика прн повышенной частоте в услови х подачи разного количества охладител . Химический состав металла трех нлавок колебалс  незначительно, содержание углерода 0,47-0,52%.

Темнература заливаемого металла также измен лась незначительно (1600°С-1620°С). Измен лс  только расход охладител .

При расходе охладител  240 М/час, амплитуда колебаний сигнала датчика относительно средней линии иевелика, при расходе 280 мУчас амплитуда достигает максимального значени , а при расходе 320 м/час- амплитуда колебаний оп ть уменьшаетс , стрем сь к нулю. В последнем случае был получен слиток в виде едва сварившихс  капель металла.

Таким образом, зависимость величины амплитуды от расхода охладител  имеет максимум .

Это св зано в различным характером кристаллизации при предварительном отводе разного количества тепла. С увеличением количества отводимого от металла тепла увеличиваетс  скорость кристаллизации от стенок кристаллизатора. Характер кристаллизации прн этом остаетс  классическим: от стенок последовательно к центру слитка.

При дальнейшем увеличении количества предварительно отводимого тенла, увеличиваетс  количество металла, закристаллизовавшегос  в объеме слитка, т. е. увеличиваетс  степень объемной кристаллизации. Колебани  сигналов нрн этом накладываютс  друг на друга и результирующие колебаний уменьшаютс . При нолностью объемной кристаллизации

все сигналы, св занные с кристаллизацией отдельных объемов металла внутри слнтка, накладываютс  друг на друга статистически, в результате чего величина сигнала меньшаетс , достига  в пределе нул .

Таким образом, из представленного экспериментального материала видно, что изменением расхода охладител  можно регулировать количество предварительно отводимого от металла тепла, а в качестве управл ющего сигнала могут быть использованы сигналы частоты 1 -10 Гц. Песущан частот нснользованного датчика - 50 Гц.

Предлагаемый способ позвол ет регулировать скорость кристаллизации при оптимальном ее значении и производительность установок непрерывной разливки, что обеспечивает получение высокого количества металла прн большой производительности установок.

Фор м у л а и 3 о б р е т е ни  

Способ управлени  К)иеталлизацией слитка прн непрерывной разливке с предварительН1ЛМ охлаждением постунагощего в кристаллнзатор металла, отличающийс  тем, что, с целью получени  стабильно высокой производительности установок непрерывной разливки металлов, скорость кристаллизации регулируют измеиением количества н скорости

подаваемого дл  предварительного охлаждени  охладител  но сигналу, иолучаемому вы влением амплитуды напр жени  и тока частотой 1 -10 Гц, образующихс  иа несущей частоте индуктивного датчика, контролирующего скорость кристаллизации, при этом с уве.гичен11ем сигнала расход охладител  увеличивают , а с мены11ент1ем --- л меньшают.

i

-2 -3

-zf ,

-4

-5

-if

eiBSW и 1213 i15ld 7 B/92021 22232 Z52S272e2SJOd J23JJ JS Г CSK

rz /J tce/