SU500911A1 - Device for mechanized clamping end tool - Google Patents

Device for mechanized clamping end tool

Info

Publication number
SU500911A1
SU500911A1 SU2044123A SU2044123A SU500911A1 SU 500911 A1 SU500911 A1 SU 500911A1 SU 2044123 A SU2044123 A SU 2044123A SU 2044123 A SU2044123 A SU 2044123A SU 500911 A1 SU500911 A1 SU 500911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
ramrod
spindle
piston
plunger
Prior art date
Application number
SU2044123A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Бурков
Original Assignee
Завод-Втуз При Ленинградском Дважды Ордена Ленина Металлическом Заводе Им.22Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-Втуз При Ленинградском Дважды Ордена Ленина Металлическом Заводе Им.22Съезда Кпсс filed Critical Завод-Втуз При Ленинградском Дважды Ордена Ленина Металлическом Заводе Им.22Съезда Кпсс
Priority to SU2044123A priority Critical patent/SU500911A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500911A1 publication Critical patent/SU500911A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно к устройствам дл  креплени  и освобождени  инструмента с коническим хвостовиком, устанавливаемого в шпинделе металлорежущего станка.The invention relates to the field of machine tools, namely to devices for fastening and releasing a tool with a tapered shank mounted in the spindle of a metal cutting machine.

Известны устройства дл  механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежуш.его станка, содержаш,ие расположенный внутри шпиндел  подпружиненный шомпол дл  захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром.Devices are known for mechanized clamping of an end tool in the spindle of a metal machine tool of its machine, comprising a spring-loaded ramrod for gripping a tool located inside the spindle, interacting with a power unit, for example a hydraulic cylinder.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двум  последовательно размещенными поршн ми , шток одного из которых выполнен пустотелым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, св зывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпиндел  со стороны размещени  упом нутого штока установлена гайка, взаимодействующа  при осевом перемещении поршн  с полым штоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри шпиндел  жестко закреилена ограиичительна  втулка дл  плунжера.The proposed device differs from the known ones in that the hydraulic cylinder is rigidly connected to the base part of the machine and made with two successively placed pistons, the stem of one of which is hollow and inside it is placed a stepped plunger connecting the other piston with the ramrod, and at the outer end of the spindle side of the placement of the said stem, a nut is installed, which interacts with axial movement of the piston with a hollow rod with a nut fixed to the latter, and inside the spindle is rigidly fixed to the limit for the plunger in the sleeve.

Указанные отличи  позвол ют улучшить услови  эксплуатации гидроцилиндра, иовысить надежность и долговечность устройства.These differences can improve the operating conditions of the hydraulic cylinder and improve the reliability and durability of the device.

На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого устройства.The drawing shows a longitudinal section of the proposed device.

Устройство содержит шпиндель 1, в конусе которого закрепл етс  конический хвостовик оправки 2 инструмента, штифт 3, ввернутый в торец оправки, шомпол 4, паход шийс  под действием усили  пакета тарельчатых пружин 5 и через шарики б зат гивающий оправку инструмента, ограничительную втулку 7 и пакидную гайку 8, закрепленную . на торце шпиндел .The device contains a spindle 1, in the cone of which the conical shank of the tool holder 2 is fixed, pin 3, screwed into the end of the mandrel, ramrod 4, connecting thread under the force of the packet of the Belleville springs 5 and through the balls the pulling mandrel of the tool, the limiting bushing 7 and pakidny nut 8 fixed. at the spindle face.

Гидроцилиндр содержит корпус 9, неподвижно закрепленный в корпусе шпиндельной бабки станка поршень 10 с выполненным за одно целое полым штоком, на конце которого закреплена гайка 11, поршень 12 с выполненным за одно целое своим штоком, крышку 13, ступенчатый плунжер 14 со сферическими концами и иружину 15.The hydraulic cylinder includes a housing 9, a piston 10 fixedly mounted in the housing of the spindle head of the machine, with a hollow rod made in one piece, at the end of which a nut 11 is fixed, a piston 12 with its integral stem, a cover 13, a stepped plunger 14 with spherical ends and a spring 15.

Устройство может быть снабжено захватами оправки инструмента различной конструкции .,,The device can be equipped with grips mandrel tool of various designs. ,, ,,

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Масло подаетс  от одной разветвл ющейс  магистрали в крайние полости гидроцилиндра. Поршни 10 и 12 начинают перемещатьс , сжима  пружину 15. Плунжер 14 перемещаетс  совместно с поршнем 12. Поршень 10 перемещаетс  до тех пор, пока гайка 11 не упретс  в гайку 8. Поршень 12 продолжает перемещать плунжер 14, так как рассто ние между гайками 8 и 11 меньше рассто ни  между плунжером 14 и шомполом 4. При дальнейшем движении поршн  12 начинает перемещатьс  шомпол 4, тарельчатые пружины сжимаютс , шарики 6 захвата перемеш,аютс  и не удерживают больше штифт 3, ввернутый в оправку 2. В крайнем левом положении шомпол 4 выталкивает оправку на небольшую величину . В этом положении шомпола оправка может быть вынута или вставлена дл  последующего закреплени . Дл  закреплени  оправки подача масла под давлением в гидроцилиндр прекращаетс . Пружина 15 разводит поршни 10 и 12 и перемещает плунжер 14 вправо, а пружина 5 через шомпол 4 и шарики 6 закрепл ют оправку.Oil is supplied from one branching line to the extreme cavities of the hydraulic cylinder. The pistons 10 and 12 begin to move, compressing the spring 15. The plunger 14 moves together with the piston 12. The piston 10 moves until the nut 11 rests on the nut 8. The piston 12 continues to move the plunger 14, since the distance between the nuts 8 and 11 is less than the distance between the plunger 14 and the ramrod 4. Upon further movement of the piston 12, the ramrod 4 begins to move, the disc springs are compressed, the gripping balls 6 are agitated, screwed and do not hold more the pin 3 screwed into the mandrel 2. In the far left position the ramrod 4 pushes small mandrel elichinu. In this position of the ramrod, the mandrel may be removed or inserted for subsequent fixing. To fasten the mandrel, the oil supply under pressure to the hydraulic cylinder is stopped. The spring 15 separates the pistons 10 and 12 and moves the plunger 14 to the right, and the spring 5 through the ramrod 4 and the balls 6 fix the mandrel.

Крайнее левое положение плунжера 14 ограничиваетс  втулкой 7, в торцевую стенку которой упираетс  заплечик ступенчатого плунжера 14. Эта же втулка ограничивает перемещение шомпола вправо при отсутствии в шпинделе оправки.The leftmost position of the plunger 14 is limited by the sleeve 7, against the end wall of which the shoulder of the stepped plunger 14 abuts. This same sleeve limits the movement of the ramrod to the right when there is no mandrel in the spindle.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее расположенный внутри щпиндел  подпружиненный шомпол дл  захвата инструмента, взаимодействующий с силовым органом, например гидроцилиндром , отличающеес  тем, что, с цельюA device for mechanized clamping of an end tool in a spindle of a metal cutting machine, comprising a spring-loaded ramrod located inside the rod, engaging a power tool, for example a hydraulic cylinder, characterized in that улучшени  условий эксплуатации гидроцилиндра , повышени  надежности устройства, гидроцилиндр жестко соединен с базовой деталью станка и выполнен с двум  последовательно размещенными поршн ми, шток одногоimprove the operating conditions of the hydraulic cylinder, increase the reliability of the device, the hydraulic cylinder is rigidly connected to the base part of the machine and is made with two successively placed pistons, the rod of one из которых выполнен полым и внутри него размещен ступенчатый плунжер, св зывающий другой поршень с шомполом, причем на наружном конце шпиндел  со стороны размещени  указанного штока установлена гайка,of which is hollow and inside it is a stepped plunger connecting the other piston with the ramrod, and a nut is mounted on the outer end of the spindle on the placement side of said rod, взаимодействующа  при осевом перемещении поршн  с полым щтоком с гайкой, закрепленной на последнем, а внутри щпиндел  жестко закреплена ограничительна  втулка дл  плунжера.interacting with axial movement of the piston with a hollow brush with a nut fixed to the latter, and within the shpindle, a restrictive bushing for the plunger is rigidly fixed.
SU2044123A 1974-07-15 1974-07-15 Device for mechanized clamping end tool SU500911A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2044123A SU500911A1 (en) 1974-07-15 1974-07-15 Device for mechanized clamping end tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2044123A SU500911A1 (en) 1974-07-15 1974-07-15 Device for mechanized clamping end tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500911A1 true SU500911A1 (en) 1976-01-30

Family

ID=20591038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2044123A SU500911A1 (en) 1974-07-15 1974-07-15 Device for mechanized clamping end tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500911A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431803B1 (en) * 2000-08-15 2002-08-13 Fair Friend Enterprise Co, Ltd. Instantaneous clamping/unclamping mechanism for CNC machine spindle tool units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431803B1 (en) * 2000-08-15 2002-08-13 Fair Friend Enterprise Co, Ltd. Instantaneous clamping/unclamping mechanism for CNC machine spindle tool units

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3507028A (en) Hydraulic tube puller
US2260070A (en) Portable hammer
JP2020131305A5 (en)
SU500911A1 (en) Device for mechanized clamping end tool
US4129188A (en) Impact device for marking, punching, stamping, forming, riveting and other related operations
FI92983B (en) impact Tool
GB2114495A (en) Impact tool
SU1014681A1 (en) Hydraulic clamping apparatus
SU1445932A1 (en) Hand tool
SU584981A1 (en) Tool-clamping device
US2069133A (en) Valve and guide bushing ejector
SU961870A1 (en) Apparatus for securing tool
SU566682A1 (en) Device for ejecting tapered shank tools from a working spindle
SU500920A2 (en) Device for mechanized clamping end tool
SU903069A1 (en) Apparatus for pressing-out sleeves from body parts
SU795931A1 (en) Clamp to stripper for pressing out sleeves
SU1196244A1 (en) Appliance for holding valve of internal combustion engine valve gear in repair
SU706229A1 (en) Work-clamping device
SU971582A2 (en) Device for mechanized chucking of tools
SU1685631A1 (en) Device for mechanized clamping of tool in spindle of metal-cutting machine tool
SU464375A1 (en) Manual hydraulic press for crimping cable lugs
SU1743784A2 (en) Fed support
SU1237368A1 (en) Spindle assembly
SU295593A1 (en) DEVICE FOR EXTENDING THE END OF A PIPE AND ASSEMBLY OF IT WITH A COUPLER
SU421435A1 (en) PNEUMATIC SLEEVE CLAMP