SU496096A1 - Method of turning parts with an incomplete spherical surface - Google Patents
Method of turning parts with an incomplete spherical surfaceInfo
- Publication number
- SU496096A1 SU496096A1 SU1961954A SU1961954A SU496096A1 SU 496096 A1 SU496096 A1 SU 496096A1 SU 1961954 A SU1961954 A SU 1961954A SU 1961954 A SU1961954 A SU 1961954A SU 496096 A1 SU496096 A1 SU 496096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spherical surface
- turning parts
- incomplete spherical
- tool
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии маши- (Ностроенил и может использоватьс на пред (При ти х, изготовл ющих детали с повышен- ными требовани ми к износостойкости и чис- : тоте неполных наружных сферических поверх- 5 ностей.The invention relates to a machine technology (Nostroil and can be used on a pre (With these, manufacturing parts with increased requirements for wear resistance and the number of incomplete external spherical surfaces).
Известен способ токарной обработки деталей со сферической поверхностью инструментом , закрепленным на суппорте станка , движущимс по дуге окружности со cKopo-j стью, характерной ее изменени м в начале и кинце траектории инструмента.There is a known method of turning parts with a spherical surface with a tool mounted on a machine caliper moving along a circular arc with cKopo-j stiffness, characteristic of its changes at the beginning and in the tool track trajectory.
Однако известный способ не обеспечивает однородной шероховатости поверхности в виду посто нного изменени скорости реза- 15 ни при обработке торцевых поверхностей от периферии к центру - от максимума до нул , где поверхность после обработки имеет резко выраженную шероховатость, часто образуетс вырост или углубление, которые 20 впоследствии удал ют шлифованием, в то врем как применение абразивов при обработке сферических поверхностей деталей, обычно работающих на истирание (например, цеп(|ы, опоры, плунжеры), крайне.,нежелатрпьнЪ 5However, the known method does not provide a uniform surface roughness due to constant change of the cutting speed when machining the end surfaces from the periphery to the center - from maximum to zero, where the surface after processing has a pronounced roughness, which often develops or deepens. removed by grinding, while the use of abrasives when machining spherical surfaces of parts that usually work with abrasion (for example, chains (| s, supports, plungers) is extremely undesirable. 5
Цель предлагаемого способа - обеспечение равномерной, шероховатости.The purpose of the proposed method is to ensure uniform, roughness.
Это достигаетс тем, что деталь устаипп , ливают в шпинделе под углом к его оси в .зоне траектории равномерной скорости инст , румента и сообщают ей дополнительное вра щение .This is achieved by the fact that the part is installed, is poured in the spindle at an angle to its axis in the zone of the trajectory of the uniform speed of the tool, hand and gives it additional rotation.
На фиг, 1 изображено приспособление . дл установки и закреплени детали; на фиг, 2 - схема обработки. Fig, 1 shows the device. to install and secure the part; Fig, 2 - processing scheme.
Деталь 1 устанавливают в отверстии втулки 2 приспособлени и закрепл ют с ПОМОЩЬЮ сухар 3 вращением винта 4 : Выверку детали по высоте (радиусу обрабатываемой сферы) производ т перемещением упор 5,The part 1 is installed in the hole of the sleeve 2 of the fixture and secured with the help of the cracker 3 by turning the screw 4: The alignment of the part in height (the radius of the sphere being processed) is performed by moving the stop 5,
При включении станка деталь в приспособлении совершает сложное движение, которое складываетс из вращени детали вокруг оси шпиндел с приспособлением (переносное движение ) и вращени детали вокруг собственной оси (относительное движение), Деталь вращаетс в окру г собственной оси с помощью зубчатой передач 1: зубчатый венец на вращающей втулке 2 с деталью i 1 - зубчатое паразитное колесо, вращающеес на оси, вмонтирсюанной в приспо :соблени и - зубчатый венец, неподвижно (Закрепленный на корпусе шпиндел станка, j Ось венца при этом совпадает с осью цент- ров станка. . Обрабатывающий инструмент движетс относительно сложно вращающейс детали по дуге окружности радиуса обрабатываемой сферы. Операци заканчиваетс в момент, когда инструмент совершит путь от нижней до верхней точек сферы. Способ обеспечивает высокое качество обработанной сферической поверхности за счет создани равномерной шероховатсюти и регул рного микрорельефа обработки. ... „,. -- - - -Формула изобретени Способ токарной обработки деталей с не)-; полной сферической поверхностью, инструментом , закрепленным на суппорте станка, движущимс по дуге окружности со скоростью, характерной ее изменени м в начале и конце траектории инструмента, отли чающий-, с тем, что, с целью обеспечени равномер- ; ной шероховатости, деталь устанавливают в шпинделе под углом к его оси в зоне траектории равномерной скорости инструмента и сообщают ей дополнительное вращение,When the machine is turned on, the part in the fixture performs a complex movement, which consists of rotating the part around the spindle axis with the fixture (portable movement) and rotating the part around its own axis (relative movement). The part rotates around its own axis using gear 1 on rotating sleeve 2 with part i 1 - parasitic gear wheel rotating on an axis mounted into the assembly: assembly and - gear ring fixed (Fixed on the machine spindle case, j gives with the axis of the centers of the machine.. The machining tool moves relatively difficult rotating parts along the arc of a circle of the radius of the processed sphere. The operation ends at the moment when the tool travels from the lower to the upper points of the sphere. roughness and regular microrelief of machining. ... „,. - - - - Formula of the invention Method of turning parts with not) -; a full spherical surface, a tool mounted on a machine caliper, moving along a circular arc with a speed characteristic of its changes at the beginning and end of the tool path, which is different in order to ensure uniform; roughness, the part is installed in the spindle at an angle to its axis in the area of the trajectory of the uniform speed of the tool and give it additional rotation,
Pui.1Pui.1
иг.2ig.2
(ji)uM(ji) uM
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1961954A SU496096A1 (en) | 1973-07-30 | 1973-07-30 | Method of turning parts with an incomplete spherical surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1961954A SU496096A1 (en) | 1973-07-30 | 1973-07-30 | Method of turning parts with an incomplete spherical surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU496096A1 true SU496096A1 (en) | 1975-12-25 |
Family
ID=20565281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1961954A SU496096A1 (en) | 1973-07-30 | 1973-07-30 | Method of turning parts with an incomplete spherical surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU496096A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-30 SU SU1961954A patent/SU496096A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0579465B2 (en) | ||
US4062150A (en) | Centerless grinding method and device using same | |
SU496096A1 (en) | Method of turning parts with an incomplete spherical surface | |
GB911943A (en) | Grinding machine truing mechanism | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
US2353874A (en) | Metalworking apparatus | |
ES2015821A6 (en) | Dressing of grinding wheels | |
SU1142263A1 (en) | Method of grinding spherical surface | |
JPH0222192Y2 (en) | ||
RU2147274C1 (en) | Grinding-wheel forming device | |
JPH04322957A (en) | Internal spherical surface honing method | |
US2913026A (en) | Adjustable guide rings for milling machines | |
RU2133656C1 (en) | Method for turning spherical surfaces of openings | |
SU566713A1 (en) | Arrangement for lapping grooves in work such as the inner rings of ball bearings | |
KR900001241Y1 (en) | Fixture for roller grinding | |
SU654398A1 (en) | Machine for working grinding wheels | |
SU831563A1 (en) | Device for lapping planar surfaces of parts of wedge gates | |
SU1511080A1 (en) | Device for abrasive machining | |
SU1691083A1 (en) | Device for abrasive machining of flat surfaces | |
SU108234A2 (en) | Device for hardening the surface layer of parts | |
SU563272A1 (en) | Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing | |
RU2121423C1 (en) | Grinding wheel drive | |
SU904999A1 (en) | Cylinder surface machining method | |
SU427837A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SPHERICAL SURFACES | |
SU1013220A1 (en) | Apparatus for working balls |