SU496096A1 - Method of turning parts with an incomplete spherical surface - Google Patents

Method of turning parts with an incomplete spherical surface

Info

Publication number
SU496096A1
SU496096A1 SU1961954A SU1961954A SU496096A1 SU 496096 A1 SU496096 A1 SU 496096A1 SU 1961954 A SU1961954 A SU 1961954A SU 1961954 A SU1961954 A SU 1961954A SU 496096 A1 SU496096 A1 SU 496096A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spherical surface
turning parts
incomplete spherical
tool
axis
Prior art date
Application number
SU1961954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Апполинарьевич Караник
Михаил Николаевич Варов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU1961954A priority Critical patent/SU496096A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU496096A1 publication Critical patent/SU496096A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии маши- (Ностроенил и может использоватьс  на пред (При ти х, изготовл ющих детали с повышен- ными требовани ми к износостойкости и чис- : тоте неполных наружных сферических поверх- 5 ностей.The invention relates to a machine technology (Nostroil and can be used on a pre (With these, manufacturing parts with increased requirements for wear resistance and the number of incomplete external spherical surfaces).

Известен способ токарной обработки деталей со сферической поверхностью инструментом , закрепленным на суппорте станка , движущимс  по дуге окружности со cKopo-j стью, характерной ее изменени м в начале и кинце траектории инструмента.There is a known method of turning parts with a spherical surface with a tool mounted on a machine caliper moving along a circular arc with cKopo-j stiffness, characteristic of its changes at the beginning and in the tool track trajectory.

Однако известный способ не обеспечивает однородной шероховатости поверхности в виду посто нного изменени  скорости реза- 15 ни  при обработке торцевых поверхностей от периферии к центру - от максимума до нул , где поверхность после обработки имеет резко выраженную шероховатость, часто образуетс  вырост или углубление, которые 20 впоследствии удал ют шлифованием, в то врем  как применение абразивов при обработке сферических поверхностей деталей, обычно работающих на истирание (например, цеп(|ы, опоры, плунжеры), крайне.,нежелатрпьнЪ 5However, the known method does not provide a uniform surface roughness due to constant change of the cutting speed when machining the end surfaces from the periphery to the center - from maximum to zero, where the surface after processing has a pronounced roughness, which often develops or deepens. removed by grinding, while the use of abrasives when machining spherical surfaces of parts that usually work with abrasion (for example, chains (| s, supports, plungers) is extremely undesirable. 5

Цель предлагаемого способа - обеспечение равномерной, шероховатости.The purpose of the proposed method is to ensure uniform, roughness.

Это достигаетс  тем, что деталь устаипп , ливают в шпинделе под углом к его оси в .зоне траектории равномерной скорости инст , румента и сообщают ей дополнительное вра щение .This is achieved by the fact that the part is installed, is poured in the spindle at an angle to its axis in the zone of the trajectory of the uniform speed of the tool, hand and gives it additional rotation.

На фиг, 1 изображено приспособление . дл  установки и закреплени  детали; на фиг, 2 - схема обработки. Fig, 1 shows the device. to install and secure the part; Fig, 2 - processing scheme.

Деталь 1 устанавливают в отверстии втулки 2 приспособлени  и закрепл ют с ПОМОЩЬЮ сухар  3 вращением винта 4 : Выверку детали по высоте (радиусу обрабатываемой сферы) производ т перемещением упор 5,The part 1 is installed in the hole of the sleeve 2 of the fixture and secured with the help of the cracker 3 by turning the screw 4: The alignment of the part in height (the radius of the sphere being processed) is performed by moving the stop 5,

При включении станка деталь в приспособлении совершает сложное движение, которое складываетс  из вращени  детали вокруг оси шпиндел  с приспособлением (переносное движение ) и вращени  детали вокруг собственной оси (относительное движение), Деталь вращаетс  в окру г собственной оси с помощью зубчатой передач 1: зубчатый венец на вращающей втулке 2 с деталью i 1 - зубчатое паразитное колесо, вращающеес  на оси, вмонтирсюанной в приспо :соблени  и - зубчатый венец, неподвижно (Закрепленный на корпусе шпиндел  станка, j Ось венца при этом совпадает с осью цент- ров станка. . Обрабатывающий инструмент движетс  относительно сложно вращающейс  детали по дуге окружности радиуса обрабатываемой сферы. Операци  заканчиваетс  в момент, когда инструмент совершит путь от нижней до верхней точек сферы. Способ обеспечивает высокое качество обработанной сферической поверхности за счет создани  равномерной шероховатсюти и регул рного микрорельефа обработки. ... „,. -- - - -Формула изобретени  Способ токарной обработки деталей с не)-; полной сферической поверхностью, инструментом , закрепленным на суппорте станка, движущимс  по дуге окружности со скоростью, характерной ее изменени м в начале и конце траектории инструмента, отли чающий-, с   тем, что, с целью обеспечени  равномер- ; ной шероховатости, деталь устанавливают в шпинделе под углом к его оси в зоне траектории равномерной скорости инструмента и сообщают ей дополнительное вращение,When the machine is turned on, the part in the fixture performs a complex movement, which consists of rotating the part around the spindle axis with the fixture (portable movement) and rotating the part around its own axis (relative movement). The part rotates around its own axis using gear 1 on rotating sleeve 2 with part i 1 - parasitic gear wheel rotating on an axis mounted into the assembly: assembly and - gear ring fixed (Fixed on the machine spindle case, j gives with the axis of the centers of the machine.. The machining tool moves relatively difficult rotating parts along the arc of a circle of the radius of the processed sphere. The operation ends at the moment when the tool travels from the lower to the upper points of the sphere. roughness and regular microrelief of machining. ... „,. - - - - Formula of the invention Method of turning parts with not) -; a full spherical surface, a tool mounted on a machine caliper, moving along a circular arc with a speed characteristic of its changes at the beginning and end of the tool path, which is different in order to ensure uniform; roughness, the part is installed in the spindle at an angle to its axis in the area of the trajectory of the uniform speed of the tool and give it additional rotation,

Pui.1Pui.1

иг.2ig.2

(ji)uM(ji) uM

SU1961954A 1973-07-30 1973-07-30 Method of turning parts with an incomplete spherical surface SU496096A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1961954A SU496096A1 (en) 1973-07-30 1973-07-30 Method of turning parts with an incomplete spherical surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1961954A SU496096A1 (en) 1973-07-30 1973-07-30 Method of turning parts with an incomplete spherical surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496096A1 true SU496096A1 (en) 1975-12-25

Family

ID=20565281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1961954A SU496096A1 (en) 1973-07-30 1973-07-30 Method of turning parts with an incomplete spherical surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU496096A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0579465B2 (en)
US4062150A (en) Centerless grinding method and device using same
SU496096A1 (en) Method of turning parts with an incomplete spherical surface
GB911943A (en) Grinding machine truing mechanism
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
US2353874A (en) Metalworking apparatus
ES2015821A6 (en) Dressing of grinding wheels
SU1142263A1 (en) Method of grinding spherical surface
JPH0222192Y2 (en)
RU2147274C1 (en) Grinding-wheel forming device
JPH04322957A (en) Internal spherical surface honing method
US2913026A (en) Adjustable guide rings for milling machines
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
SU566713A1 (en) Arrangement for lapping grooves in work such as the inner rings of ball bearings
KR900001241Y1 (en) Fixture for roller grinding
SU654398A1 (en) Machine for working grinding wheels
SU831563A1 (en) Device for lapping planar surfaces of parts of wedge gates
SU1511080A1 (en) Device for abrasive machining
SU1691083A1 (en) Device for abrasive machining of flat surfaces
SU108234A2 (en) Device for hardening the surface layer of parts
SU563272A1 (en) Method of finishing the concaved toroidal chute-like surfaces of outer race of radial ball bearing
RU2121423C1 (en) Grinding wheel drive
SU904999A1 (en) Cylinder surface machining method
SU427837A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF SPHERICAL SURFACES
SU1013220A1 (en) Apparatus for working balls