SU492342A1 - Способ получени слитка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии и может использоватьс  при получении слитков большой массы.

Известен способ электрошлаконой отливк слитков, состо щий в поддержании в жидком состо нии верхнего уровн  металла в кристаллизаторе с помощью нагреваемого электрическим током жидкого шлака. Такое поддержание в жидком состо нии верхнего сло  металла необходимо дл  сваривани  ранее залитой (предыдущей) порции металла с той (последующей), котора  заливаетс  через определенный интервал времени. С помощью указанного способа можно получать слитки высокого качества любой большой Массы, периодически залива  в кристаллизатор относительно небольшие порции металла.

Однако дл  электрощлакового нагрева по известному способу необходимо сложное оборудование. Кроме того, при электрошлаковом процессе интенсивный нагрев шлака и, соответственно, верхнего сло  металла в кристаллизаторе, происходит преимущественно у электродов. При электрошлаковом

процессе мы имеем концентрированный истоник тепла и слабое перемешивание ванны в горизонтальной плоскости. Это приводит к недостаточному прогреву периферии участков ванны, наиболее удаленных от электродов. Поэтому металл в верхней части обогреваемого слитка, даже при большом количестве примен емых электродов прогреваетс  неравномерно. В результате слабого перемешивани  шлаковой ванны в горизонтальной плоскости и, как следствие пониженной температуры шлака у стешж кристаллизатора, затруднено получение благопри тной формы металлической ванны в теле слитка.

Цель изобретени  - улучшение качества слитка.

Это достигаетс  тем, что верхние слои металла в кристаллизаторе обогревают погруженными в шлак факеаами в периферийной зоне, примыкающей к стенкам кристаллизатора и имеющей ширину до 25% ширины слитка, причем факелы ориентируют в сторону стейок кристаллизатора под yглo 15-45 к вертикали и одновременно под