SU481352A1 - Способ изготовлени деталей - Google Patents

Способ изготовлени деталей

Info

Publication number
SU481352A1
SU481352A1 SU1850252A SU1850252A SU481352A1 SU 481352 A1 SU481352 A1 SU 481352A1 SU 1850252 A SU1850252 A SU 1850252A SU 1850252 A SU1850252 A SU 1850252A SU 481352 A1 SU481352 A1 SU 481352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
corrugation
corrugations
transition
carried out
Prior art date
Application number
SU1850252A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1850252A priority Critical patent/SU481352A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU481352A1 publication Critical patent/SU481352A1/ru

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

}
, Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и может быть использовано в тех отрасл х машиностроени , где примен ютс  изде и  двойной кривизны.
Известен способ изготовлени  деталей, при котором заготовку предварительно гофрируют, изгибают в направлении, перпендикул рном гофрам, затем производ т окончательное формообразование. Однако таким способом нельз  получить детали
двойной кривизны со значительной продольной кривизной.
Дл  улучшени  качества при получении деталей двойной кривизны после предварительного гофрировани  производ т гибку в направлении, параллельном гофрам, а гибку в перпендикул рном направлении провод т с принудительным утонением ма:териала вершин гофров. Кроме того, перед окончательным фopмooDpaзoвaниe f внутри гофров может быть введен армирующий наполнитель из композиционного материала . .
На чертеже изображены перехог ы изготовлени  детали.
Плоска  листова  заготовка предварительно гофрируетс  в продольном направлении (переход 1). Количество гофров и их размеры завис т от числа элементов жесткости и продольной кривизны панели. На втором переходе заготовку изгибают в поперечном направлении с радиусом Р,равны
радиусу готового издели . На третьем переход заготовку подвергают гибке - прокатке в дву,хроликовой машине с принудительным утонением материала только в зонах, прилежащих к вершинам гофров. При этом радиус изгиба в продольном направлении примерно равен радиусу готового издели . iНа четвертом переходе производ т
предварительную формовку элементов жесткости с одновременным разглаживанием гофров в зонах по отна обшивки. Этот переход также производ т в двухроликовой машине. Окончательное формообразование панели осуществл етс  на п том переходе путем гибки прокатки в двухроликовой машине. Перед этим переходом внутрь предварительно отформованных элементов
жесткости может вводитьс  армирующий ;композиционный материал. На этом переходе производ т окончательное оформление элементов жесткости и профил  панели в продольном и поперечном направлени х. По окончании гибки производ т сварку и зачистку продольных швов по элементам жесткости. В результате может быть полу- чена панель со значительной продольной и поперечной кривизной.
: Так как композиционный материал контактирует с металлической конструкцией по всем четырем поверхност м, т. е. находитс  в замкнутом объеме, полученна  панель обладает повышенными прочностными свойствами из-за исключени  возможности отслаи вани  армирующего наполнител .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ изготовлени  цеталей, включающий предварительное гофрирование, гибку в направлении, перпендикул рном гофрам и око1гчательное формообразование гофров, отличающийс  тем, что с целью улучшени  качества при получении деталей двойной кривизны, в частности панелей, после предварительного гофрировани  производ т гибку в направлении, параллельном гофрам, а гибку в перпендикул рном направлении ведут с принудительным утонением материала вершин гофров.
2.Способ по п. 1, отличаю щи с   тем, что, перед окончательным формообразованием вщтрь гофров вводитс  армирующий наполнитель из композиционного материала.
SU1850252A 1972-11-22 1972-11-22 Способ изготовлени деталей SU481352A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1850252A SU481352A1 (ru) 1972-11-22 1972-11-22 Способ изготовлени деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1850252A SU481352A1 (ru) 1972-11-22 1972-11-22 Способ изготовлени деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU481352A1 true SU481352A1 (ru) 1975-08-25

Family

ID=20533137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1850252A SU481352A1 (ru) 1972-11-22 1972-11-22 Способ изготовлени деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU481352A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3165815A (en) Process for the manufacture of sections
US1678941A (en) Method of making woven-wire screens
WO2016052644A1 (ja) プレス成形品の製造方法、及びプレス成形品
JPS6044050B2 (ja) 長尺郭状体の多段成形法
US1378442A (en) Process of corrugating cylindrical bodies
CN113172158B (zh) 用于盒形件的拉深凹模、组合拉深模具及拉深方法
US3907371A (en) Drop center truck rim and method of forming same
CN104493430B (zh) 贮箱圆筒段壁板整体蠕变时效成形方法
KR890002734B1 (ko) 구조용 박판 및 그 성형방법
ES410595A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de barras perfiladas y decuerpos ensamblados a partir de ellas.
US3314141A (en) Method and device for manufacturing metal tubes by helically coiling a sheet metal strip
SU481352A1 (ru) Способ изготовлени деталей
JP2004130349A (ja) アルミニウム合金アウタパネルの成形方法
CN106670727A (zh) 双向腹板型材框拉弯成形方法
US3850019A (en) Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip
US2843179A (en) Roll forming apparatus for metallic strip, and method
USRE18272E (en) A corpora
RU2198757C2 (ru) Способ изготовления изделий с зигзагообразно гофрированными стенками
RU2194587C2 (ru) Способ формообразования деталей двоякой кривизны
SU360998A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU614845A1 (ru) Способ изготовлени швеллерообразного профил
US3375798A (en) Apparatus for flanging can bodies having pre-stretched circumferential edges
SU513762A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU197487A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных профилей и панелей
US3740995A (en) Method for bending a gutter or equivalent into a curve