SU480487A1 - Центробежный шлакоулавитель - Google Patents

Центробежный шлакоулавитель

Info

Publication number
SU480487A1
SU480487A1 SU1996712A SU1996712A SU480487A1 SU 480487 A1 SU480487 A1 SU 480487A1 SU 1996712 A SU1996712 A SU 1996712A SU 1996712 A SU1996712 A SU 1996712A SU 480487 A1 SU480487 A1 SU 480487A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
channel
centrifugal
metal
annular
Prior art date
Application number
SU1996712A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Васильевич Гаврилин
Иван Константинович Каллиопин
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU1996712A priority Critical patent/SU480487A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU480487A1 publication Critical patent/SU480487A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при заливке мелких и крупных фасонных отливок.
Известен шлакоуловитель, содержащий центробежную полость, дроссель и литниковый канал. В этом шлакоуловнтеле щелевой дроссель соедин ет донную часть центробежной полости и торцовую часть литникового канала. Жидкий металл, подводимый по касательной в центробежную полость, совершает в ней вращательное движение и за счет действи  центробежных сил частично очищаетс  от легких шлаковых включений. В дросселе ноток металла усцокаиваетс  и с внезаиным расширением выводитс  снизу вверх в литниковый канал. При перемещении расплава по литниковому каналу происходит донолнительное шлакоотделение за счет всплывани  включений под действием гравитационных сил ири режиме течени , близком к ламинарному.
Педостатком известного шлакоуловител   вл етс  низка  эффективность улавливани  шлаковых включений, обусловленна  его конструктивными особенност ми. Из центробежной полости в дроссель и из дроссел  в литииковый каиал расплав поступает с резкими перемеиами направлений движени , что способствует перемешиванию металла и шлаковых частиц. Конструкци  дроссел  не обесиечивает требуемого успокоени  потока при больших
расходах, так как дроссельна  щель должна быть достаточно широкой.
Цель изобретени  - повышение эффективности улавливани  шлаковых включений. Это достигаетс  тем, что шлакоуловитель снабл еи по меньшей мере одним кольцевым замкнутым каналом, расиоложенным вокруг центробежной полости и соединенным с ней дросселем .
Онисываемый шлакоуловитель имеет следующие отличительные особенности: тангенциальный вывод металла из центробежной полости в дроссель, а не иериендикул рный к поверхности донной части; достаточио большое проходное сечение дроссел  при сохранении узкой щели; кольцевой замкнутый каиал с равномерными по окружности вводо1 1 и выводом из него металла; равномерный подвод металла в удлиненную концевую часть литникового канала.
Па чертеже показан предлагаемый центробежный шлакоуловитель в двух проекци х.
Шлакоуловитель состоит из цеитробежной полости 1, замкнутого кольцевого канала 2, дросселей 3, 4 и литникового канала 5. Центробежна  полость 1, имеюща  в верхней зоне тангенциальный подвод, соедннена с кольцевым замкнутым каналом 2 посредством кольцевого дроссел  3, котоорый примыкает к полости 1 и к каналу 2 по всей длине их окружности . Кольцевой дроссель 4 соедин ет между собой кольцевой канал 2 и литниковый канал 5, конструктивно оформленный в виде спирали , охватывающей шлакоуловитель.
Шлакоуловитель работает следующим обра30 М.
Подведенный по касательной в центробежную полость жидкий металл соверщает в ней интенсрГвное вращательное движение и за счет центробежных сил освобождаетс  от основной массы щлаковых включений. Попада  в дроссель 3, расположенный ио периметру дониой части центробежной полости 1, металл не испытывает дополнительных возмущений, так как направление его движени  в дросселе совпадает с направлением вращени . Перемеща сь по дросселю в тангенциальном направлении , поток успокаиваетс  и приобретает свойства, характерные дл  ламинарного режима течени .
Из дроссел  3 расплав по вертикальному выводу с внезапным расширением поступает в кольцевой замкнутый канал 2 без нарущени  ламинарного движени . Здесь за счет резкого увеличени  площади проходного сечени  расплав тер ет значительную часть радиальной составл ющей своей скорости, перемещаетс  вдоль кольцевого канала на некоторой длине его окружности и при этом продолжает совершать вращательное движение вокруг оси центробежной полости. При движении расплава по кольцевому каналу имеет место ламинарный режим течени  и вращательное движение, при которых происходит эффективна  очистка металла от шлаковых, неметаллических посторонних включений и плен под действием
одновременно гравитационных и центробежных сил. Из кольцевого канала 2 через кольцевой дроссель 4 металл равномерно поступает в здлиненную концевую спиралевидную часть литникового канала 5, где вследствие сохранени  вращательного движени  и лзмннарного режима течени  очищаетс  от шлаковых включений под действием центробежных и гравитационных сил.
Повышение эффективности очистки заливаемого в форму металла обеспечиваетс  за счет создани  во всех элементах шлакоуловител  ламинарного режима течени , а также устранени  резких перемен в направлении движени  при одновременном использовании центробежных сил.
Дл  мелкого лить  с весовым расходом металла до 10 кг/с литниковый канал может быть соединен непосредственно с кольцевым замкнутым каналом. В случае использовани  шлакоуловител  при заливке крупных отливок с расходом металла до 100 кг/с и более может быть использовано сочетание двух или нескольких кольцевых замкнутых каналов, св занных между собой последовательно.
Предмет изобретени 
Центробежный шлакоуловитель, содержащий центробежную полость, дроссель и литниковый канал, отличающийс  тем, что, с целью 1говы1пеии  эффективности заде)жаии  1л;гаковых включений, он снабжен ио меньп1сй мере одним кольцевым замкнутым каналом, расположат ым вокруг центробежной полости и соедииеггным с ней дросселем.
SU1996712A 1974-02-11 1974-02-11 Центробежный шлакоулавитель SU480487A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996712A SU480487A1 (ru) 1974-02-11 1974-02-11 Центробежный шлакоулавитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996712A SU480487A1 (ru) 1974-02-11 1974-02-11 Центробежный шлакоулавитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU480487A1 true SU480487A1 (ru) 1975-08-15

Family

ID=20575948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1996712A SU480487A1 (ru) 1974-02-11 1974-02-11 Центробежный шлакоулавитель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU480487A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4736788A (en) * 1987-07-28 1988-04-12 Casteel Technology Associates, Inc. Gating apparatus
US4741463A (en) * 1982-12-03 1988-05-03 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ingate device and process for casting molten metals
CN103464687A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 常熟市精工模具制造有限公司 一种浇注***及玻璃模具的新型铸造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741463A (en) * 1982-12-03 1988-05-03 Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger Ingate device and process for casting molten metals
US4736788A (en) * 1987-07-28 1988-04-12 Casteel Technology Associates, Inc. Gating apparatus
CN103464687A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 常熟市精工模具制造有限公司 一种浇注***及玻璃模具的新型铸造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU519114A3 (ru) Устройство дл очистки и фракционировани суспензий
US3129173A (en) Centrifugal type liquid-solid separator
DE3371752D1 (en) Apparatus and method for pouring molten metal
DE3584733D1 (de) Vorrichtung zur probenteilung von schuettguetern und suspensionen.
SU480487A1 (ru) Центробежный шлакоулавитель
US3141767A (en) Steel casting process and apparatus
US1951108A (en) Centrifugal amalgamator
JPS5761815A (en) Guide bearing for vertical turning machine
JPH05282Y2 (ru)
GB1245206A (en) Apparatus for the introduction of substances into metallic melts
SU389817A1 (ru) ВПТ G^fjifp^jprfj-^fi-: аааЬ*.» tUh,Uh^
SU544499A1 (ru) Устройство дл заливки литейной формы металлом
SU1407548A1 (ru) Магнитный дешламатор
SU624698A1 (ru) Литникова система
SU869936A1 (ru) Литникова система
SU367887A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЗАГРУЗКИ руды в КОНУСНЫЙ
SU1562059A1 (ru) Литникова система
CN210523800U (zh) 一种新型可连续双模铸造装置
SU986588A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
JPS632216Y2 (ru)
US2808629A (en) Shell mold sprue construction
KR890000383Y1 (ko) 고로 슬래그중의 용선혼입방지장치
SU435432A1 (ru) Устройство для охлаждения вагранки
GB1185823A (en) Improvements in or relating to the Pellestisation of Fusible Materials
SU84367A1 (ru) Способ лить труб