SU480487A1 - Центробежный шлакоулавитель - Google Patents
Центробежный шлакоулавительInfo
- Publication number
- SU480487A1 SU480487A1 SU1996712A SU1996712A SU480487A1 SU 480487 A1 SU480487 A1 SU 480487A1 SU 1996712 A SU1996712 A SU 1996712A SU 1996712 A SU1996712 A SU 1996712A SU 480487 A1 SU480487 A1 SU 480487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- channel
- centrifugal
- metal
- annular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при заливке мелких и крупных фасонных отливок.
Известен шлакоуловитель, содержащий центробежную полость, дроссель и литниковый канал. В этом шлакоуловнтеле щелевой дроссель соедин ет донную часть центробежной полости и торцовую часть литникового канала. Жидкий металл, подводимый по касательной в центробежную полость, совершает в ней вращательное движение и за счет действи центробежных сил частично очищаетс от легких шлаковых включений. В дросселе ноток металла усцокаиваетс и с внезаиным расширением выводитс снизу вверх в литниковый канал. При перемещении расплава по литниковому каналу происходит донолнительное шлакоотделение за счет всплывани включений под действием гравитационных сил ири режиме течени , близком к ламинарному.
Педостатком известного шлакоуловител вл етс низка эффективность улавливани шлаковых включений, обусловленна его конструктивными особенност ми. Из центробежной полости в дроссель и из дроссел в литииковый каиал расплав поступает с резкими перемеиами направлений движени , что способствует перемешиванию металла и шлаковых частиц. Конструкци дроссел не обесиечивает требуемого успокоени потока при больших
расходах, так как дроссельна щель должна быть достаточно широкой.
Цель изобретени - повышение эффективности улавливани шлаковых включений. Это достигаетс тем, что шлакоуловитель снабл еи по меньшей мере одним кольцевым замкнутым каналом, расиоложенным вокруг центробежной полости и соединенным с ней дросселем .
Онисываемый шлакоуловитель имеет следующие отличительные особенности: тангенциальный вывод металла из центробежной полости в дроссель, а не иериендикул рный к поверхности донной части; достаточио большое проходное сечение дроссел при сохранении узкой щели; кольцевой замкнутый каиал с равномерными по окружности вводо1 1 и выводом из него металла; равномерный подвод металла в удлиненную концевую часть литникового канала.
Па чертеже показан предлагаемый центробежный шлакоуловитель в двух проекци х.
Шлакоуловитель состоит из цеитробежной полости 1, замкнутого кольцевого канала 2, дросселей 3, 4 и литникового канала 5. Центробежна полость 1, имеюща в верхней зоне тангенциальный подвод, соедннена с кольцевым замкнутым каналом 2 посредством кольцевого дроссел 3, котоорый примыкает к полости 1 и к каналу 2 по всей длине их окружности . Кольцевой дроссель 4 соедин ет между собой кольцевой канал 2 и литниковый канал 5, конструктивно оформленный в виде спирали , охватывающей шлакоуловитель.
Шлакоуловитель работает следующим обра30 М.
Подведенный по касательной в центробежную полость жидкий металл соверщает в ней интенсрГвное вращательное движение и за счет центробежных сил освобождаетс от основной массы щлаковых включений. Попада в дроссель 3, расположенный ио периметру дониой части центробежной полости 1, металл не испытывает дополнительных возмущений, так как направление его движени в дросселе совпадает с направлением вращени . Перемеща сь по дросселю в тангенциальном направлении , поток успокаиваетс и приобретает свойства, характерные дл ламинарного режима течени .
Из дроссел 3 расплав по вертикальному выводу с внезапным расширением поступает в кольцевой замкнутый канал 2 без нарущени ламинарного движени . Здесь за счет резкого увеличени площади проходного сечени расплав тер ет значительную часть радиальной составл ющей своей скорости, перемещаетс вдоль кольцевого канала на некоторой длине его окружности и при этом продолжает совершать вращательное движение вокруг оси центробежной полости. При движении расплава по кольцевому каналу имеет место ламинарный режим течени и вращательное движение, при которых происходит эффективна очистка металла от шлаковых, неметаллических посторонних включений и плен под действием
одновременно гравитационных и центробежных сил. Из кольцевого канала 2 через кольцевой дроссель 4 металл равномерно поступает в здлиненную концевую спиралевидную часть литникового канала 5, где вследствие сохранени вращательного движени и лзмннарного режима течени очищаетс от шлаковых включений под действием центробежных и гравитационных сил.
Повышение эффективности очистки заливаемого в форму металла обеспечиваетс за счет создани во всех элементах шлакоуловител ламинарного режима течени , а также устранени резких перемен в направлении движени при одновременном использовании центробежных сил.
Дл мелкого лить с весовым расходом металла до 10 кг/с литниковый канал может быть соединен непосредственно с кольцевым замкнутым каналом. В случае использовани шлакоуловител при заливке крупных отливок с расходом металла до 100 кг/с и более может быть использовано сочетание двух или нескольких кольцевых замкнутых каналов, св занных между собой последовательно.
Предмет изобретени
Центробежный шлакоуловитель, содержащий центробежную полость, дроссель и литниковый канал, отличающийс тем, что, с целью 1говы1пеии эффективности заде)жаии 1л;гаковых включений, он снабжен ио меньп1сй мере одним кольцевым замкнутым каналом, расположат ым вокруг центробежной полости и соедииеггным с ней дросселем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996712A SU480487A1 (ru) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Центробежный шлакоулавитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996712A SU480487A1 (ru) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Центробежный шлакоулавитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU480487A1 true SU480487A1 (ru) | 1975-08-15 |
Family
ID=20575948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1996712A SU480487A1 (ru) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Центробежный шлакоулавитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU480487A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4736788A (en) * | 1987-07-28 | 1988-04-12 | Casteel Technology Associates, Inc. | Gating apparatus |
US4741463A (en) * | 1982-12-03 | 1988-05-03 | Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger | Ingate device and process for casting molten metals |
CN103464687A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市精工模具制造有限公司 | 一种浇注***及玻璃模具的新型铸造方法 |
-
1974
- 1974-02-11 SU SU1996712A patent/SU480487A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4741463A (en) * | 1982-12-03 | 1988-05-03 | Chamotte- Und Tonwerk Kurt Hagenburger | Ingate device and process for casting molten metals |
US4736788A (en) * | 1987-07-28 | 1988-04-12 | Casteel Technology Associates, Inc. | Gating apparatus |
CN103464687A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市精工模具制造有限公司 | 一种浇注***及玻璃模具的新型铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU519114A3 (ru) | Устройство дл очистки и фракционировани суспензий | |
US3129173A (en) | Centrifugal type liquid-solid separator | |
DE3371752D1 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
DE3584733D1 (de) | Vorrichtung zur probenteilung von schuettguetern und suspensionen. | |
SU480487A1 (ru) | Центробежный шлакоулавитель | |
US3141767A (en) | Steel casting process and apparatus | |
US1951108A (en) | Centrifugal amalgamator | |
JPS5761815A (en) | Guide bearing for vertical turning machine | |
JPH05282Y2 (ru) | ||
GB1245206A (en) | Apparatus for the introduction of substances into metallic melts | |
SU389817A1 (ru) | ВПТ G^fjifp^jprfj-^fi-: аааЬ*.» tUh,Uh^ | |
SU544499A1 (ru) | Устройство дл заливки литейной формы металлом | |
SU1407548A1 (ru) | Магнитный дешламатор | |
SU624698A1 (ru) | Литникова система | |
SU869936A1 (ru) | Литникова система | |
SU367887A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ЗАГРУЗКИ руды в КОНУСНЫЙ | |
SU1562059A1 (ru) | Литникова система | |
CN210523800U (zh) | 一种新型可连续双模铸造装置 | |
SU986588A1 (ru) | Устройство дл модифицировани жидкого металла | |
JPS632216Y2 (ru) | ||
US2808629A (en) | Shell mold sprue construction | |
KR890000383Y1 (ko) | 고로 슬래그중의 용선혼입방지장치 | |
SU435432A1 (ru) | Устройство для охлаждения вагранки | |
GB1185823A (en) | Improvements in or relating to the Pellestisation of Fusible Materials | |
SU84367A1 (ru) | Способ лить труб |