SU478678A1 - Способ изготовлени посто нных литейных форм - Google Patents

Способ изготовлени посто нных литейных форм

Info

Publication number
SU478678A1
SU478678A1 SU2012077A SU2012077A SU478678A1 SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1 SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
steel
layer
master model
mold
Prior art date
Application number
SU2012077A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Аполинарьевич Караник
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1342
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1342 filed Critical Предприятие П/Я А-1342
Priority to SU2012077A priority Critical patent/SU478678A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU478678A1 publication Critical patent/SU478678A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству .
Известна посто нна  литейна  форма, выполненна  из чугуна или стали, рабоча  поверхность которой облицована слоем меди.
Однако способ нанесени  облицовочного медного сло  на чугунную «ли стальную форму , заключающийс  в механическом его креплении или путем заливки меди на стальное или чугунное основание, трудоемок и не может обеспечить плотное и прочное соединение облицовочного сло  со стальной или чугунной формой из-за наличи  воздушного зазора и несвариваемости.
Известен способ наплавки внутренней поверхности литейных форм, заключающийс  в предварительной очистке формы от окислов, промывке в воде, нанесении сло  меди гальваническим способом с последующим нагревом формы, при котором происходит сплавление нанесенного сло  с основным металлом.
К недостаткам данного способа следует отнести длительность производственного цикла изготовлени  посто нных форм, обусловленного процессом гальванопокрыти  и термообработки , а также неравномерность покрыти , особенно больщих толщин, снижающа  точность размеров форм.
Цель -изобретени  - улучшение качества литейной формы.
Это достигаетс  тем, что нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а после
заливки последнего, затвердевани  и охлаждени  до температуры -плавлени  меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани  меди.
Нанесение медного сло  можно производить методом намораживани  путем погрул ени  мастер-модели в расплав меди и выдержки до получени  намороженного сло  необходимой толщины, а соединение меди со сталью или
чугуном осуществл ют использу  метод выдавливани  расплава: сталь или чугун заливают в форму дл  образовани  наружных контуров стального или чугунного сло  и погружают покрытую медью мастер-модель в
расплав с необходимой скоростью и усилием.
Дл  повыщени  механических свойств
стального или чугунного сло  и улучшени 
соединени  его с медью мастер-модель при
погружении вибрируют.
В качестве примера осуществлени  способа приведен процесс изготовлени  стальной формы , облицованной медным слоем толщиной 5 мм. Мастер-модель, изготовленную из графита
и нагретую до 250°С, погружают в расплав
меди при температуре 1120°С, выдерживают до момента намораживани  сло  меди 5 мм, извлекают и охлаждают на воздухе до температуры 500°С, после чего .погружают в форму с жидкой сталью, имеющей температуру 1520°С.
В пропессе и после логружени  сталь выдавливаетс  в зазор, образуемый между облипованной медью мастер-моделью и формой, рабочие размеры которой соответствуют наружным размерам изготавливаемой формы. Жидка  сталь в процессе охлаждени  переходит в твердое состо ние, а медна  облицовка расплавл етс . После охлаждени  стали до температуры кристаллизации меди медь затвердевает , получа  прочную св зь, за счет диффузии, со стальным наружным слоем, мастер-модель извлекают и производ т охлаждение готовой формы в защитной атмосфере.
Ремонт форм, изготовленных данным способом , Осуществл ют в следующей последовательности: в форму устанавливают мастер-модель , производ т нагрев формы в безокислительной среде до температуры 1120-1150°С, добавл ют необходимое количество меди в зазор между мастер-моделью и наружным корпусом дл  восполнени  потерь, охлаждают форму до температуры кристаллизации меди и извлекают мастер-модель.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  посто нных литейных форм, включающий нанесение на мастер-модель медного облицовочного сло , заливку на него металла на основе железа и извлечение мастер-модели из формы, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества литейной формы, нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а после заливки последнего , затвердевани  и охлаждени  до температуры плавлени  меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани  меди.
SU2012077A 1974-04-02 1974-04-02 Способ изготовлени посто нных литейных форм SU478678A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012077A SU478678A1 (ru) 1974-04-02 1974-04-02 Способ изготовлени посто нных литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012077A SU478678A1 (ru) 1974-04-02 1974-04-02 Способ изготовлени посто нных литейных форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU478678A1 true SU478678A1 (ru) 1975-07-30

Family

ID=20580753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2012077A SU478678A1 (ru) 1974-04-02 1974-04-02 Способ изготовлени посто нных литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU478678A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1386645A (en) Method of casting cooling elements
SU478678A1 (ru) Способ изготовлени посто нных литейных форм
CN111468695A (zh) 一种改善蠕铁缸盖缩松的内冷铁工艺
JPH07155897A (ja) 鋳型構造及び鋳造方法
JPH03294055A (ja) 中子を用いたダイカスト鋳造法
US1729848A (en) Method of making composite castings
SU435065A1 (ru) Способ изготовления биметаллическихотливок12
SU476078A1 (ru) Способ изготовлени посто нных литейных форм
SU624714A2 (ru) Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием
RU2048955C1 (ru) Способ изготовления отливок из черных и цветных металлов
SU1011334A1 (ru) Способ получени отливок из черных металлов
SU558754A1 (ru) Способ получени биметаллических заготовок
SU393036A1 (ru) Способ изготовления биметаллических отливок
WO2024035366A1 (en) Concrete mold system and production method
SU1093385A1 (ru) Способ изготовлени керамической формы
SU1215845A1 (ru) Способ получени полых отливок
RU2096128C1 (ru) Способ изготовления биметаллического режущего инструмента
RU2177859C2 (ru) Способ изготовления литых полых металлических изделий
SU1291280A1 (ru) Способ получени отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах
RU2040393C1 (ru) Способ получения камнелитых изделий с объемным рисунком
JPS5530305A (en) Casting method of casting product
SU1210951A1 (ru) Способ изготовлени промоделей
US1427226A (en) Mold and method of treating same
EP0042834A1 (en) Manufacturing of dies for pressure casting
JPS588941B2 (ja) レンゾクチユウゾウホウ