SU47639A1 - Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercury - Google Patents
Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercuryInfo
- Publication number
- SU47639A1 SU47639A1 SU140199A SU140199A SU47639A1 SU 47639 A1 SU47639 A1 SU 47639A1 SU 140199 A SU140199 A SU 140199A SU 140199 A SU140199 A SU 140199A SU 47639 A1 SU47639 A1 SU 47639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- muffles
- furnace
- cadmium
- mercury
- distillation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Известны муфельные; печи, в которых муфел, предназначенные дл ведени вс кого рода эндотермических процессов, в частности дл перегонки металлов, например, цинка и кадми , вделываютс неподвижно во вращающиес трубчатые печи параллельно оси вращени , так что загруженный в муфель материал непрерывно обогреваетс во врем вращени 1всей печи и посто нно приходит в соприкосновение с нагретой стенкой муфел . Недостаток такого устройства состоит в том, что муфели могут нагреватьс преимущественно только с одной то.рцевой стороны печи, так как на отдаленном от топки конце муфел температура более низка , чем на противоположном конце муфел , лежащем в сфере действи топочного пламени.Known muffle; furnaces in which a muffle designed to handle all kinds of endothermic processes, in particular for the distillation of metals, e.g. zinc and cadmium, are embedded motionless in rotating tube furnaces parallel to the axis of rotation so that the material loaded into the muffle is continuously heated during rotation of the whole furnace and it constantly comes in contact with the heated wall of the muffle. The disadvantage of such a device is that muffles can be heated predominantly only from one to the front side of the furnace, since at the distal end of the muffle from the furnace the temperature is lower than at the opposite end of the muffle lying in the sphere of the combustion flame.
Согласно изобретению,- дл получени возможно более равномерного нагревани муфелей по всей.,их длине примен етс така муфельна вращающа с печь, в которой отдельные муфели , имеющие цилиндрическую форму,According to the invention, in order to obtain the muffles being heated as evenly as possible over the entire length, a muffle rotary kiln is used in which individual muffles having a cylindrical shape are used.
(236). . (236). .
установлены в опорных дисках, изолированных снаружи огнеупорным материалом и укрепленных на пустотелом валу, помещенном внутри неподвижного печного пространства. Дл нагревани печи применены несколько горелок, расположенные в поперечном к оси вращени вала направлении, позвол ющих этим регулировать нагревание.installed in supporting discs, insulated externally with refractory material and mounted on a hollow shaft, placed inside a fixed furnace space. To burn the furnace, several burners are used, located in a direction transverse to the axis of rotation of the shaft, allowing it to regulate the heating.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез предлагаемой многомуфельной печи; фиг. 2-поперечный разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3- продольный разрез печи, в которой муфели св заны с конденсатором; фиг. 4 и 5-продольные разрезы печи в, двух других вариантах.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed multi-furnace; FIG. 2 is a cross-section along the line AB in FIG. one; FIG. 3 is a longitudinal section of a furnace in which the muffles are connected to a condenser; FIG. 4 and 5-longitudinal sections of the furnace in two other versions.
Внутри вращающейс многомуфельной печи 8 помещен вал 7, выполненный в виде трубы, охлаждаемой воздухом . Этот вал / вращаетс в подщипниках 2 и изолирован снаружи оболочкой 3 из огнеупорного материала. На валу / насажены диски 4 а 5, снабженные гнездами 4, 5, в которых вставлены отдельные муфели 6. Дл дополнительной поддержки муфелей 5 служат укрепленные йа валах 7 дополнительные металлические диски 7, с которыми металлические муфели могут быть соединены при помощи сварки. В устройстве печи по фиг. 5 вместо металлического дополнительного поддерживающего кольца 7 применено такое же кольцо 9, обмурованное огнеупорным материалом, благодар чему внутреннее пространство печи раздел етс на две отдельные печные камеры 10 vi 11. Такое разделение печного пространства сделано с той целью, чтобы металлическое кольцо 72, необходимое дл поддержки диска Р, по сто нно охлаж а, наружным воздухом дл предупреждени -чрезмерного нагревани диска Р, несущего муфели. На фиг. 2 устройство печи показано в поперечном разрезе. Плам горелки 13, пройд через предвар ительную камеру 14, вступает через отверстие 15 f печную камеру 16. Целесообразно вращение муфельной системе сообщать по направлению стрелки х так чтобы уровни материала, загруженного в муфели , были во всех муфел х направлены приблизительно параллельно линии 77. При таком условии топочные газы, проход через печную камеру по направлению к выходному каналу 18 в боров, попадают преимущественно на ту же часть стенки каждого муфел , котора покрыта загруженным материалом . С целью иметь возможность регулировать количество газов, проход щих выше и ниже пустотелого вала 7, устраиваютс дополнительные вцпускные отверсти 19, сообщающиес с боовом .Регулирование хода газов можно производить при помощи заделанных обычно отверстий 2 борова, которые, по необходимости, можно расшир ть или суживать. Если ведетс эндотермичесь ий процесс, в котором требуетс устранение доступа воздуха, то можно закры;вать муфели с обеих сторон съемными крышками 2/ (фиг. 1), через котоые производитс загрузка и опоражнивание муфелей. Если при эндотермических процессах образуютс газообразные продукты реакции, которые требуетс немедленно конденсировать, какInside the rotary multifuel furnace 8, a shaft 7 is placed, made in the form of a pipe cooled by air. This shaft / rotates in the supports 2 and is insulated externally by a shell 3 of refractory material. Disks 4 a 5 are mounted on the shaft / fitted with sockets 4, 5, in which separate muffles 6 are inserted. For additional support of muffles 5 there are additional metal disks 7 fortified by shafts 7 and 7 metal muffles with which the metal muffles can be joined by welding. In the furnace device of FIG. 5, instead of the metal additional supporting ring 7, the same ring 9 is used, which is encased with refractory material, whereby the interior of the furnace is divided into two separate furnace chambers 10 vi 11. This separation of the furnace space is done in order to allow the metal ring 72 necessary for the support The disk P is continuously cooled with outside air to prevent excessively heating the disk P carrying the muffles. FIG. 2, the furnace device is shown in cross section. The flame of the burner 13, passing through the pre-chamber 14, enters the furnace chamber 16 through the opening 15 f. It is advisable to report the rotation of the muffle system in the direction of arrow x so that the levels of material loaded in the muffles are directed approximately parallel to line 77. In such a condition, the flue gases, passing through the furnace chamber towards the outlet channel 18, enter the burs, mainly on the same part of the wall of each muffle, which is covered with loaded material. In order to be able to regulate the amount of gases passing above and below the hollow shaft 7, additional inlet holes 19 are arranged, communicating with the flank. Regulation of the gas flow can be carried out using normally fixed holes 2 of the hog, which, if necessary, can be expanded or narrowed . If there is an endothermic process in which the removal of air is required, it is possible to close the muffles on both sides with removable lids 2 / (Fig. 1), through which the muffles are loaded and emptied. If, during endothermic processes, gaseous reaction products are formed, which must be immediately condensed, as
например, при перегонке цинка, то устраивают конденсатор также на вращающейс части данной печи. Так ;например , в устройстве по фиг. 3, моАно пустотелый вал / жестко соединить с конденсатором 22, причем подшипники располагаютс таким образом, что на одной стороне опираетс на подшипник только самый пустотелый вал 7, а на другой бтороне имеетс опора 23 дл кожуха конденсатора. Дл сообщени му фельной системе печи вращени служит зубчата передача 2. В этом устройстве (фиг. 3) загрузка производитс из бункера 25 при помощи шнека 25 и кольцевой трубы 27 через патрубки 28. В этом случае при достаточном наполнении бункера 25 материалом последний вл етс хорошей защитой от проникновени воздуха; в йтом случае крышки 29 служат исключительно дл наблюдени за муфел ми и дл их очистки. Каждый муфель соединен отдельным патрубком 30 с кольцевым каналом 37, через который выход т твердые продукты реакции и в котором, с целью герметичности, могут быть в случае надобности устроены шлюзородобные устройства.for example, in the distillation of zinc, a condenser is also arranged on the rotating part of the furnace. So, for example, in the device of FIG. 3, a hollow shaft / rigidly connected to the capacitor 22, the bearings being arranged so that on one side only the hollow shaft 7 rests on the bearing, and on the other side there is a support 23 for the capacitor casing. To communicate the furnace system of the rotation furnace, the gear transmission 2 serves. In this device (Fig. 3), loading is carried out from the hopper 25 with the aid of the auger 25 and the annular pipe 27 through the connections 28. In this case, with sufficient filling of the hopper 25 with material, the latter is good protection against air penetration; In this case, the covers 29 serve exclusively to observe the muffles and to clean them. Each muffle is connected by a separate pipe 30 to an annular channel 37 through which solid reaction products exit and in which, for the purpose of tightness, sluice-like devices can be arranged if necessary.
Газообразные продукты попадают через кольцо 32 в патрубки 33 и из последних в конденсатор 22. Не сконденсировавшиес части газов отвод тс через 34.The gaseous products pass through the ring 32 into the nozzles 33 and from the latter into the condenser 22. The non-condensed parts of the gases are discharged through 34.
В устройстве печи по фиг. 4, где также имеетс большой собирательный конденсатор 22, соединенный с пустотелым валом 1, муфели не проход т через торцевые стенки опорных дисков, а соединены герметически с двум кольцевыми камерами 35 и 36. Преимущество такого устройства состоит в том, что дл ввода и вывода продуктов требуетс только по одному патрубку. Подвод материала и в этом случае роизводитс при помощи шнека 26 по спиральной. трубе 37, отвод же продуктов-через патрубок 38 в наружную спираль 39, в которую при желании могут быть вделаны с целью шлюзовани материала , два запорных органа. Газообразные продукты реакции попадают в конденсатор 22 через патрубок #. В другом устройстве по фиг. 5 загрузка производитс через крышки In the furnace device of FIG. 4, where there is also a large collecting capacitor 22 connected to the hollow shaft 1, the muffles do not pass through the end walls of the supporting discs, but are connected hermetically to two annular chambers 35 and 36. The advantage of such a device is that only one pipe is required. The supply of material in this case is also produced with the help of auger 26 spiral. The tube 37, while diverting products through the nozzle 38 into the outer helix 39, into which, if desired, can be embedded in order to lock the material, two locking bodies. The gaseous reaction products enter the condenser 22 through the pipe #. In another device of FIG. 5 loading is done through the covers
отдельными приемами (ступен ми), а вывод продуктов-через патрубки 42, как и в предыдущем устройстве, в спиральную трубу 39. Дл конденсации газообразных продуктов при каждом муфеле предусмотрен отдельный конденсатор 43, соединенный в наружной торцевой стороне 44 с пустотелым валом 7 и вращающийс вместе с последним.separate receptions (steps), and the output of products through pipes 42, as in the previous device, into a spiral pipe 39. To condense the gaseous products, a separate condenser 43 is provided for each muffle, connected in the outer end side 44 to the hollow shaft 7 and rotating along with the latter.
Описанна вращающа с многомуфельна печь предназначаетс главным образом дл процессов перегонки металлов , например, цинка, кадми и ртути, но на такой печи могут вестись и другие эндотермические процессы. Если в реакции участвуют газообразные вещества, которые требуетс вводить в муфели,-то их можно вводить в систему через шнек 26, вал которого в этом случае делаетс полым. Муфели могут изготовл тьс: из огнеупорных металлических листов или из керамических материалов, в частности из карбида кремни или щамота.The rotary multifilament kiln described is intended primarily for the distillation of metals such as zinc, cadmium and mercury, but other endothermic processes can be carried out on such a kiln. If gaseous substances are involved in the reaction and need to be introduced into the muffles, they can be introduced into the system through the screw 26, the shaft of which in this case is made hollow. The muffles can be made from refractory metal sheets or from ceramic materials, in particular silicon carbide or ground metal.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU140199A SU47639A1 (en) | 1934-01-08 | 1934-01-08 | Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercury |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU140199A SU47639A1 (en) | 1934-01-08 | 1934-01-08 | Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercury |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47639A1 true SU47639A1 (en) | 1936-06-30 |
Family
ID=48360698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU140199A SU47639A1 (en) | 1934-01-08 | 1934-01-08 | Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercury |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU47639A1 (en) |
-
1934
- 1934-01-08 SU SU140199A patent/SU47639A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5018707A (en) | Heating furnace | |
CZ53296A3 (en) | Rotary heating chamber for solid material | |
SU47639A1 (en) | Rotating muffle furnace for conducting endothermic processes, especially for the distillation of zinc, cadmium and mercury | |
US1841625A (en) | Retort furnace | |
US2026441A (en) | Calciner | |
SU871744A3 (en) | Cremation furnace | |
WO1992002773A1 (en) | Rotary heat-treatment apparatus | |
US2430101A (en) | Combustion chamber | |
US2117487A (en) | Incineration | |
US1443529A (en) | Rotary furnace or kiln | |
JPS58187486A (en) | Coke calcination apparatus | |
US2013486A (en) | Rotary furnace | |
US2118208A (en) | Incineration | |
US1459302A (en) | Rotary lime-burning kiln | |
US1297409A (en) | Drier. | |
US2413933A (en) | Material handling apparatus | |
JPH10300356A (en) | External heat type rotary kiln | |
JP4317085B2 (en) | Externally heated rotary kiln | |
SU382898A1 (en) | MUFEL TURNING OVEN | |
RU2726085C1 (en) | Pyrolysis furnace for recycling solid domestic and industrial wastes | |
US692435A (en) | Melting-furnace. | |
SU997831A2 (en) | Cyclone | |
SU649936A1 (en) | Shaft furnace for roasing carbonate raw material | |
SU727954A1 (en) | Rotary furnace for loose material baking | |
US1414614A (en) | Muffle furnace |