SU1148657A1 - Method of rolling unequal-leg angle - Google Patents

Method of rolling unequal-leg angle Download PDF

Info

Publication number
SU1148657A1
SU1148657A1 SU833665309A SU3665309A SU1148657A1 SU 1148657 A1 SU1148657 A1 SU 1148657A1 SU 833665309 A SU833665309 A SU 833665309A SU 3665309 A SU3665309 A SU 3665309A SU 1148657 A1 SU1148657 A1 SU 1148657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
caliber
shaped
corner
rolling
Prior art date
Application number
SU833665309A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Логинович Кравченко
Игорь Александрович Шарапов
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU833665309A priority Critical patent/SU1148657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1148657A1 publication Critical patent/SU1148657A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ в фасонных калибрах, включающий прокатку квадратной заготовки в первом диагональном фасонном калибре с формированием вершины угла в стыке наружных граней полок профил  на верхней стороне раската и выступа и впадин на нижней стороне раската, отличающийс   тем, что, с целью качественного выполнени  наружного угла стыка полок при меньших обжати х в черновых калибрах, в первом фасонном калибре получают симметричный относительно вертикальной оси профиль и задают его во второй фасонный калибр, скантованньй вершиной наружного угла в сторону меньшей полки на угол, опреде .п емый из выражени  i ot « где Ъ - смешение в горизонтальном направлении вершины наружного угла профил  относительно ее положени  в первом фасонном калибре; Ь рассто ние от вершины наружного угла профил  до оси его кантовки, причем, во втором фасонном калибре формируют вершину угла в стыке наружных граней (Л полок профил  из ребра заготовки и удерживают раскат выступами и впадинами калибра, повтор ющими очертани  профил , получаемого из первого фасонного калибра. СХ) О) ел NjMETHOD FOR ROLLING NON-UNIFORM CORNER PROFILES in shaped gauges, including rolling a square billet in the first diagonal shaped caliber with forming the top of the corner at the junction of the outer edges of the profile shelves on the upper side of the bar and the protrusion and cavities on the lower side of the bar, characterized in that the outer corner of the flange of the shelves with smaller shrinkage in roughing gauges, in the first fashioned caliber receive a symmetrical about the vertical axis profile and set it in the second fashioned th caliber skantovanny outer apex angle at the side shelf at an angle, defined from expressions it dry emy i ot «where b - mixing in the horizontal direction top outer corner of the profile relative to its position in a first caliber of the shaped; L is the distance from the top of the outer corner of the profile to the axis of its edging; moreover, in the second shaped caliber the vertex of the corner is formed at the junction of the outer edges (L of the profile shelves from the edge of the workpiece and the roll is retained by projections and valleys of the gauge that follow the outlines of the profile caliber. CX) O) ate Nj

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при прокатке неравнополочных угловых профилей или подобных профилей. Известен способ прокатки с такой ориентацией исходной заготовки относительно элементов неравнополочного углового профил , при котором на формирование кромок полок профил  и угла в стыке полок идут грани заготовки ClX Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ прокатки неравнополочных угловых профилей, включающий прокатку квадратной заготовки в первом диагональном фасонном калибре с формированием вершины угла в стыке наружных граней полок профил  на верхней стороне раската и выступа и впалхин на нижней стороне раската 123. К недостаткамизвестного способа прокатки неравнополочных уголков следует отнести большие обжати  в черновых фасонных калибрах при прокатке квадратного раската на диагональ, что необходимо дл  четкого оформлени  наружного угла в стыке полок. Цель изобретени  - качественное выполнение наружного угла стыка поло при меньших обжати х в черновых калибрах . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу прокатки нераанополочных угловых профилей в фасонных калибрах, включающему прокатку квадратной заготовки в .первом диагональном фасонном калибре с фор мированием вершины угла в стыке наружнь1х граней полок профил  на верх ней стороне раската и выступа и впадин на нижней стороне раската, в первом фасонном калибре полут гают си метричный относительно вертикальной оси профиль и задают его во второй фасонный калибр, скантованный верши ной наружного угла в сторону меньше полки на угол, определ емый из выра жени  , -г где b - смещение в горизонтальном направлении вершин наружного угла профил  относительно ее положени  в первом фасонном калибре; Ь - рассто ние от наружного угла профил  до оси его кантовки, причем во втором ф сортиом калибре формируют вершину yrjra в стыке наружных граней полок профил  из ребра заготовки и удерживают раскат выступами и впадинами калибра, повтор ющими очертани  профил , получаемого из первого фасонного калибра. Преимущества предлагаемого способа прокатки заключаютс  в улучшении качества оформлени  угла при вершине полок, что особенно необходимо при прокатке легированиогсз металла, а также в том, что уменьшение величины обжатий металла в черновых калибрах ликвидирует возможные пробуксовки валков и улучшает технико-экономические показатели при прокатке. При использовании предлагаемого способа расшир ютс  возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных дл  данного стана неравнополочных уголков, так как их в этом случае можно прокатывать с меньшими суммарными обжати ми, ч,ем по известному способу. Основные приемы способа прокатки разработаны и испытаны на стане 500 при прокатке неравнополочных уголков 160/100 с толщинами полок 9, 10, 12, 14 мм. При этом даже при прокатке таких крепких марок стали, как 10Г2С1, 09Г2Д,- ЮХСНД, угол при вершине выполн етс  в пределах, допускаемых стандартом, тогда как при примен вшемс  ранее способе прокатки с ориентацией в угол в стыке полок граней заготовки качество выполнени  угла при вершине значительно хуже. На фиг. 1-4 представлена последовательность прокатки профил  в черновых фасонных калибрах. При прокатке во втором фасонном калибре раскат кантуетс  на угол, определ емый соотношением 4ci . где Ъ - отклонение вершины следующего по ходу прокатки калибра от вертикали, проход щей через центр поворота раската; Ь - рассто ние от центра поворота раската до его вершины. Дл  предупреждени  раската от сваливани  в первом и втором фасонных калибрах на ручь х верхнего 1 и нижнего 2 валков предусматриваютс  выемки 3, а па нижнем ВЛ.ЧКР - и выступы 4, удерживающие раскат. Во и IopoM фасонном калибре пыступы и вырмкиThe invention relates to metallurgy and can be used in rolling unequal angle profiles or similar profiles. The known method of rolling with this orientation of the original billet relative to the elements of an unequal corner profile, in which the edges of the profile and the angle at the flange of the shelves form the faces of the ClX billet, the closest to the proposed method is the rolling of unequal angle profiles, including rolling a square billet in the first diagonal shaped caliber with the formation of the top of the corner in the junction of the outer edges of the profile shelves on the upper side of the roll and the protrusion and hollows on the lower side of the roll 123. ostatkamizvestnogo rolling method unequal parts should include a large reduction in rough shaped caliber at rolling of roll on the diagonal of the square, it is necessary to clear the outer corner clearance in the joint flanges. The purpose of the invention is the high-quality implementation of the outer angle of the polo joint with smaller shrinkage in roughing gauges. This goal is achieved in that according to the method of rolling non-anopolistic angle profiles in shaped calibers, including rolling a square billet in the first diagonal shaped caliber with forming the top of the corner at the interface of the outer side of the roll and protrusion and depressions on the lower side of the roll , in the first fashioned caliber, a profile symmetrical about the vertical axis is half-drawn and the profile is set into the second fashioned caliber, which is skanted with the apex of the outer corner in the direction smaller than the shelf by the angle , determined from the expression, -g where b is the horizontal displacement of the peaks of the outer corner of the profile relative to its position in the first shaped caliber; B is the distance from the external angle of the profile to the axis of its edging; The advantages of the proposed rolling method are in improving the quality of corner clearance at the top of the shelves, which is especially necessary when rolling doping metal, and also because reducing the amount of metal reductions in roughing gauges eliminates possible roll slip and improves technical and economic indicators during rolling. When using the proposed method, the possibilities of rolling mills for rolling large unequal angles for a given mill are expanded, since in this case they can be rolled with smaller total cuts, h, according to a known method. The basic methods of the rolling method have been developed and tested on the mill 500 when rolling 160/100 unequal angles with shelf thicknesses of 9, 10, 12, 14 mm. At the same time, even when rolling such strong steel grades as 10Г2С1, 09Г2Д, - ЮХСНД, the corner angle is within the limits allowed by the standard, whereas when using the previously used rolling method with angle orientation at the junction of the flanks of the billet, the quality of the angle the top is much worse. FIG. 1-4 shows the sequence of rolling profiles in rough shaped calibers. When rolling in the second caliber, the roll is turned by an angle defined by the 4ci ratio. where b is the deviation of the vertex of the next caliber rolling from the vertical passing through the center of rotation of the roll; B is the distance from the center of rotation of the roll to its top. To prevent the roll from stalling in the first and second shaped gauges on the creeks of the upper 1 and lower 2 rolls, grooves 3 are provided, and on the lower VL.ChKR - and the protrusions 4 that hold the roll. In and IopoM shaped caliber tortures and vympki

3I 3I

на ручь х нерхнечо и нижнего RJIMKOB повтор ют соответструн цир очертани  первого фасонного калибра в повернутом на угол сс положении. В ттом случае раскат четко фиксируетс  ими при прокатке, что обеспечивает устойчивость процесса.On the Nerknecho and Lower RJIMKOB brooks, the corresponding outlines of the first shaped gauge are rotated in the rotated position. In this case, the roll is clearly fixed by them during rolling, which ensures the stability of the process.

При прокатке по предлагаемому способу отпадает необходимость в см тиИ верхнего угла квадратного раската при прокатке его на диагональ , как это предусмотрено в известном способе, так как этот угол раската смещаетс  в угол калибра, определ ющий стык полок профил . За счет этого облегчаютс  услови  захвата металла и улучшаетс  оформление угла при вершине неравнополочного углового профил , что положительно сказываетс  особенно при прокатке легированного металла.When rolling by the proposed method, there is no need to see the upper corner of the square bar when rolling it to a diagonal, as provided for in the known method, since this corner of the bar is shifted to the caliber corner that defines the junction of the shelves of the profile. Due to this, the conditions for the capture of the metal are facilitated and the design of the angle at the apex of the unequal angle profile is improved, which has a positive effect especially when rolling the doped metal.

Пример. Пр моугольную заготовку сечением 160x190 мм нагревают до 1200 С и прокатывают в  щичном калибре (фиг. 1) до сечени  170х 170 мм. Затем раскат раскантовываетс  на А5 (как показано на фиг. 1 пунктиром), и прокатываетс  в первом фасонном калибре на диагональ, в этом калибре происходит см тие нижнего угла раската. После прокатки в первом фасонном калибре (фиг. 2) раскат самопроизвольно раскантовываетс  вершиной в сторону малой полки неравнополочного уголка на угол 180 (показано на фиг. 2 пунктиром)Example. A rectangular billet with a section of 160x190 mm is heated to 1200 ° C and rolled in a sliding caliber (Fig. 1) to a cross section of 170x 170 mm. Then, the roll is unrolled onto the A5 (as shown in Fig. 1 by a dotted line), and rolled in the first shaped caliber diagonally, in this caliber there is a lower corner of the roll. After rolling in the first shaped caliber (Fig. 2), the peal is spontaneously unraveling the top towards the small shelf of the unequal corner at an angle of 180 (shown in Fig. 2 by the dotted line)

-,74- 74

тт р таком положении прокатываетс  во втором фасонном калибре (фиг.. 3), ориентиру  получентте кромок полок и угла при вершине профил  из углов заготовки.This position is rolled in the second shaped caliber (Fig. 3), orienting the guide of the edges of the shelves and the angle at the top of the profile from the corners of the workpiece.

Использование предлагаемого способа прокатки неравнополочньгх угловых профилей обеспечивает улучшение оформлени  угла в стыке полок, так как величины вертикального обжати  металла в этой области значительно больше, чем по известньп -( способам , уменьшение величины обжати  в черновых калибрах;, так как исключаетс  см тие верхнего угла раската из калибра (фиг. 2), как это предусматриваетс  известнь1м способом прокатки, за счет чего расшир ютс  возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных угловых профилей . Кроме того, расшир ютс  возможности прокатных станов в отношении прокатки крупных неравнополочньгх уголков, так как профили можно прокатать при меньших сзммарных .обжати х и с лучшим оформлением чем по известному способу.The use of the proposed method of rolling unequal corner profiles provides improved clearance of the angle at the junction of the shelves, since the magnitude of the vertical reduction of metal in this area is much greater than in the known - (methods, reducing the magnitude of reduction in rough gauges; from the caliber (Fig. 2), as envisioned by the limestone rolling method, thereby expanding the capabilities of the rolling mills with respect to rolling large angular sections. The possibilities of rolling mills with regard to rolling large unequal angles, because the profiles can be rolled with smaller squeezing and with better design than by a known method.

Экономический эффект получитс , как и в диагональном методе,- за счет ориентации в кромки полок углов заготовки, так как при этом на кромках исчезнут трещины, ликвидируетс  огнева  зачистка заготовки перед прокаткой и сократитс  расход металл на единицу продукции.The economic effect will be, as in the diagonal method, due to orientation in the edges of the shelves of the corners of the workpiece, since cracks on the edges will disappear, fire is eliminated, and the metal consumption per unit of production will be reduced.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ в фасонных калибрах, включающий прокатку квадратной заготовки в первом диагональном фасонном калибре с формированием вершины угла в стыке наружных граней полок профиля на верхней стороне раската и выступа и впадин на нижней стороне раската, отличающийс я тем, что, с целью качественного выполнения наружного угла стыка полок при меньших обжатиях в черновых калибрах, в первом фасонном калибре получают симметричный относительно вертикальной оси профиль и задают его во второй фасонный калибр, окантованный вершиной наружного угла в сторону меньшей полки на угол, определяемый из выражения ct = где Ъ - смешение в горизонтальном направлении вершины наружного угла профиля относительно ее положения в первом фасонном калибре; b - расстояние от вершины наружного угла профи ля до оси его кантовки, причем, во втором фасонном калибре формируют вершину угла в стыке наружных граней полок профиля из ребра заготовки и удерживают раскат выступами и впадинами калибра, повторяющими очертания профиля, получаемого из первого фасонного калибра.METHOD FOR ROLLING EQUILIBRIUM ANGULAR PROFILES in shaped gauges, including rolling a square billet in the first diagonal shaped gauge with the formation of an apex of the corner at the junction of the outer faces of the profile shelves on the upper side of the roll and the protrusion and troughs on the lower side of the roll, characterized in that, for the purpose of quality the outer corner of the joint of the shelves with smaller reductions in draft calibers, in the first shaped caliber receive a profile that is symmetrical with respect to the vertical axis and set it in the second shaped cal p, a reinforced apex outer corner towards the lower flange on the angle defined by the expression where ct = b - mixing in the horizontal direction of the outer profile of the vertex angle relative to its position in a first caliber of the shaped; b is the distance from the tip of the outer corner of the profile to the axis of its tilting, moreover, in the second shaped gauge, the vertex of the angle is formed at the junction of the outer faces of the shelves of the profile from the edge of the workpiece and hold the roll with protrusions and depressions of the caliber, repeating the outline of the profile obtained from the first shaped caliber. SU nul l 4865.7SU nul l 4865.7 1148657 ' 21148 657 '2
SU833665309A 1983-11-23 1983-11-23 Method of rolling unequal-leg angle SU1148657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665309A SU1148657A1 (en) 1983-11-23 1983-11-23 Method of rolling unequal-leg angle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833665309A SU1148657A1 (en) 1983-11-23 1983-11-23 Method of rolling unequal-leg angle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148657A1 true SU1148657A1 (en) 1985-04-07

Family

ID=21090159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833665309A SU1148657A1 (en) 1983-11-23 1983-11-23 Method of rolling unequal-leg angle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148657A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785426C1 (en) * 2022-02-09 2022-12-07 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Method for rolling an angular asymmetric profile

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Научно-технический бюллетень института. Черметинформаци , 1961, № 17, с. 38, рис. 1а. 2. Там же, рис. 16. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2785426C1 (en) * 2022-02-09 2022-12-07 Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") Method for rolling an angular asymmetric profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1148657A1 (en) Method of rolling unequal-leg angle
JP4504373B2 (en) Double T-shaped steel sheet pile shape
US4720989A (en) Method of and apparatus for rolling an I-beam blank
SU476042A1 (en) The method of rolling angle profiles
SU1729634A1 (en) Method of diagonal rolling of square cross-section blanks
SU1636074A1 (en) Method for rolling round steel
SU1526856A1 (en) Method of sizing u-shapes
SU997861A1 (en) Pass system for rolling strip sections with ridges
SU791437A1 (en) Double-roll leader-pass for rolling rounds
SU1400675A1 (en) Method of rolling asymmetric sections of channel shape
SU1519800A1 (en) Method of forming slabs to shape
RU2055653C1 (en) Process of double rolling of reinforcement profiles
SU1475742A1 (en) Pass system for rolling rounds
RU2056192C1 (en) Method of making bent z-shaped sections
RU2170150C1 (en) Method for rolling round cross section shapes
JP3339457B2 (en) High-precision rolling method for H-section steel
RU2025152C1 (en) Method of producing calibrated hexagonal steel
RU2152831C2 (en) Method for rolling flanged sections in roughing passes
SU1738394A1 (en) Method of rolling t-shapes
SU801910A1 (en) Pass system for rolling car wheel rim section
RU2210440C1 (en) Method for rolling h-sections
RU2055655C1 (en) Process of rolling of equiflange angles
SU1199313A1 (en) System of passes for rolling strip sections
RU2065791C1 (en) Method of z-type bent shapes production
SU973196A1 (en) Method of hot rolling of wide strips