SU466913A1 - Установка дл нанесени покрытий из порошкообразных материалов - Google Patents

Description

1

В известных устройствах дл  нанесени  покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные издели , содержащих ка.меру дл  газопорошковой смеси, вспомогательные устройства дл  транспортировани  и термообработки изделий с покрыти ми, зона напылени  разделен с камерой дл  газопорошковой смеси, что затрудн ет непрерывное нанесение покрытий на длинномерные издели  и приводит к значительным потер м порошка .

Цель изобретени  - обеспечить непрерывность процесса напылени  и уменьшить потери порошка.

Достигаетс  это тем, что камерадл  газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами, в которых размеш,ены инжекционно-сопр женные сопла и диффузоры , а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.

На чертеже представлена предлагаема  установка.

Установка выполнена в виде кольцевого трубопровода 1. Канал трубопровода сообшен с генератором газового потока, например с воздуходувкой 2. Зона, в которой производитс  напыление, размешена в месте разрыва трубопровода и выполнена в виде инжекциоино-сопр женного сопла 3 и диффузора 4. Один из участков трубопровода имеет филь2

трацнонные окна 5. При включении воздуходувки частицы материала, подлежащего напылению подхватываютс  газовым потоком и транспортируютс  по трубопроводу. В зоне напылени  истекаюш,им нз сопла 3 газовым потоком инжектируетс  подсос воздуха в диффузор, избыток которого удал етс  через окна 5.

Изделие 6, например проволока, подаетс  в

зону напылени , проходит через индуктор 7 генератора ТВЧ, где нагреваетс  выше температуры плавлени  полимерного материала. Диспергированные частицы полимера оседают на изделии либо, отскочив от его поверхности , попадают в зону разрежени  и снова вт гиваютс  в канал трубопровода 1. Зар дка установки порошком производитс  из бункера 8. Покрытие в случае необходимости дооплавл ют во второй зоне индуктора.

Таким образом, напыление с помош,ью установки осуществл етс  непрерывно при минимальных потер х дисперсных материалов . Одним из достоинств устройства  вл етс 

автономна  электризаци  и поверхностна  модификаци  напыл емых частиц, происход ща  при соударени х и трении о стенки канала. Непрерывность процесса циркул ции газодисперсий служит благопри тной предпосылкой дл  автоматизации технологических

операций напылени , включени  установки в поточные ЛИНИИ и другие устройства массовой обработки изделий.

На поточной линии дл  профильных изделий предлагаемым аппаратом можно производить дробеструйную обработку, обезжиривание напылени , а также наносить химические покрыти .

Предмет изобретени 

Установка дл  нанесени  покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные издели , например проволоку, содержаща  камеру дл  газопорошкоБОй смеси, вспомогательные устройства дл  транспортировани  и термообработки изделий с покрыти ми,

отличающа с  тем, что, с целью непрерывности процесса напылени  и уменьшени  потерь порошка, камера дл  газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами , в которых размещены инжекционносопр женные сопла и диффузоры, а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.