SU465292A1 - Method of quality control of joints with flash butt welding - Google Patents

Method of quality control of joints with flash butt welding

Info

Publication number
SU465292A1
SU465292A1 SU1856070A SU1856070A SU465292A1 SU 465292 A1 SU465292 A1 SU 465292A1 SU 1856070 A SU1856070 A SU 1856070A SU 1856070 A SU1856070 A SU 1856070A SU 465292 A1 SU465292 A1 SU 465292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joints
quality control
butt welding
flash butt
machine
Prior art date
Application number
SU1856070A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Петрович Кривонос
Сергей Александрович Солодовников
Борис Леонидович Грабчев
Original Assignee
Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority to SU1856070A priority Critical patent/SU465292A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU465292A1 publication Critical patent/SU465292A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

осадку. Корпус 13 золотника жестко св зан с подвижной частью 5 машины, а шток 14 золот1Нйка с редуктх р1ам 11 пидрослед щей системы и электромагнитом 12 осадки - с неподвижной частью 16 машины.draft. The body 13 of the spool is rigidly connected to the moving part 5 of the machine, and the rod 14 is gold-plated with a reducer of the following system and an electromagnet 12 upsets with the fixed part 16 of the machine.

Датчик проскальзывани  1 или 2 может быть выполнен в виде подпружиненного колеса с насечкой, ось которого механически св зана с движком линейного потенциометра 17 или 18. Датчик 4 рассогласовани  представл ет собой линейный потенциометр 19, установленный на корпусе след ш,его золотника, причем движок потенциометра механически св зан со штоком 14 золотника.The slip sensor 1 or 2 can be made in the form of a spring-loaded wheel with a notch, the axis of which is mechanically connected to the slider of a linear potentiometer 17 or 18. The error sensor 4 is a linear potentiometer 19 mounted on the body of the w, its valve, and the slider of the potentiometer mechanically connected to the stem 14 of the spool.

Система контрол  работает следуюшим образом .The control system works as follows.

При установке свариваемых деталей в машину одновременно с опусканием зажимных губок датчики 1 и 2 прижимаютс  к свариваемым детал м 3 через подпружиненное колесо. В исходном состо нии напр жени  Ui и Uz, снимаемые с движков потенциометров 17 и 18, равны нулю. В процессе оплавлени  корпус 13 золотника, а следовательно, и подвижна  часть 5 машины непрерывно след т за перемещением штока 14 золотника. Рассогласование между ними отсутствует, поэтому напр жение Us, снимаемое с движка потенциометра 19, также равно нулю.When installing the parts to be welded to the machine, simultaneously with the lowering of the clamping jaws, the sensors 1 and 2 are pressed against the parts to be welded m 3 through a spring-loaded wheel. In the initial state, the voltages Ui and Uz, taken from the sliders of potentiometers 17 and 18, are zero. In the process of melting the body 13 of the spool, and hence the movable part 5 of the machine, continuously monitor the movement of the stem 14 of the spool. There is no mismatch between them, so the voltage Us taken from the slider of the potentiometer 19 is also zero.

В момент осадки срабатывает электромагнит 12, шток золотника резко перемешаетс , и подвижна  часть 5 машины с помощью цилиндра 20 осадки подаетс  вперед. Дл  исключени  вли ни  на работу системы контрол  начального рассогласовани  между штоком и корпусом золотника в момент осадки устройство 8 сигнализации подключаетс  к схеме 6 сравнени  через контакт программного устройства 7 с заданной выдержкой времени после включени  осадки. При этом устройство В сигнализации срабатывает, если сумма измеренных сигналов Ui + Uz+Ua или одно из слагаемых превышает допустимое отклонение величины осадкИ f/доп. В случае проскальзывани  деталей в зажимах машины дополнительно включаютс  индикаторы 9 и 10, представл ющие в простейшем случае сигнальную лампу с вольтметром, шкала которого отградуирована непосредственно в миллиметрах, что способствует быстрому обнаружению неисправности в работе машины. По окончании цикла сварки схема контрол  автоматически возврашаетс  в исходное положение.At the time of the draft, the electromagnet 12 is triggered, the spool rod is sharply mixed, and the movable part 5 of the machine is fed forward with the help of the cylinder 20. To eliminate the influence on the operation of the initial error control system between the rod and the spool body at the time of precipitation, the alarm device 8 is connected to the comparison circuit 6 through the contact of the software device 7 with a predetermined time delay after the precipitation is turned on. In this case, the device B signaling is triggered if the sum of the measured signals Ui + Uz + Ua or one of the addends exceeds the allowable deviation of the magnitude of the f / apt. In the case of slippage of parts in the clips of the machine, indicators 9 and 10 are additionally included, which in the simplest case represents a signal lamp with a voltmeter, the scale of which is calibrated directly in millimeters, which contributes to the rapid detection of a malfunction in the operation of the machine. At the end of the welding cycle, the control circuit automatically returns to its original position.

Предмет изобретени Subject invention

Способ контрол  качества соединений при контактной стыковой сварке оплавлением на машинах со след щим гидроприводом, при котором контроль осуществл ют по величине отклонени  осадки от заданного значени , измер   рассогласование между корпусом и штоком след щего золотника, причем в случае выхода контролируемого параметра из заданных пределов обеспечивают автоматическое включение цепи сигнализации, отличаю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности контрол  качества сварных соединений , дополнительно измер ют величину проскальзывани  деталей в зажимах машины и ;коитрол:И руймый параметр получают, суммиру  измеренные сигналы рассогласовани  и проскальзывани .The method of quality control of joints in flash butt welding on machines with a trailing hydraulic drive, in which the control is carried out by the amount of precipitation deviation from a predetermined value, the measurement of the mismatch between the housing and the follower rod, and switching on the signaling circuit, distinguished by the fact that, in order to increase the reliability of quality control of welded joints, the amount of procals is additionally measured The use of parts in machine clips and; coitrol: And the penned parameter is obtained by summing the measured signals of misalignment and slippage.

SU1856070A 1972-12-12 1972-12-12 Method of quality control of joints with flash butt welding SU465292A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1856070A SU465292A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Method of quality control of joints with flash butt welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1856070A SU465292A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Method of quality control of joints with flash butt welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU465292A1 true SU465292A1 (en) 1975-03-30

Family

ID=20534766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1856070A SU465292A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Method of quality control of joints with flash butt welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU465292A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484057A (en) * 1982-01-15 1984-11-20 Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Resistance flash butt welding process monitor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484057A (en) * 1982-01-15 1984-11-20 Institut Elektrosvarki Imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoi Ssr Resistance flash butt welding process monitor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4936126A (en) Press brake with a displacement sensor of electric signal output
GB1476520A (en) Gear tester for profile and lead testing
US3708648A (en) Multi-mode structural spotweld monitor
DE19813215A1 (en) Tubular bag machine
SU465292A1 (en) Method of quality control of joints with flash butt welding
US5650077A (en) Process and device for laser welding
US4253240A (en) Measurement apparatus for interrupted surfaces
US20210260687A1 (en) Position sensing a location pin in a welding electrode
JPS5794607A (en) Multidimensional measuring machine
US2761956A (en) Automatic electric welder
US20240149370A1 (en) Position sensing a location pin in a welding electrode
SU724293A1 (en) Spot and seam welding quality control apparatus
JPS60107315A (en) Measuring method of injection pressure
JPH09189501A (en) Outer diameter measuring device
JPS649177B2 (en)
CN219284878U (en) Sample loading and magnetic field detection device
JPH0747495Y2 (en) Tail clearance measuring device for shield machine
US2514396A (en) Safety attachment for control mechanism
JPS5713353A (en) Ultrasonic flaw detecting method for weld
SU860390A1 (en) Device for determining position of pipe joint
DE19803838A1 (en) Machine for forming. filling and sealing bags e.g. for potato crisps
JPH0321044B2 (en)
JP3149576B2 (en) Inner diameter measuring device
US4107491A (en) Welding machine spacer plate with sensors
GB1333107A (en) Chain welding machines incorporating apparatus for turning chain links