SU462655A1 - Способ получени магнитом гкого спеченного материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к способам получени  спеченных магнитом гких материалов .

Известен способ получени  магпитом гкого спеченного материала, включающий прокатку порошка ферромагнитного материала, смешивание его со св зуюшим, прессование и спекание .

По предложенному способу дл  уменьшени  потерь на вихревые токи частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюмини  путем осаждени  из газовой фазы сло  алюмини .

Способ осуществл ют следующим образом.

Прокаткой на вальцах из железного порошка марки ПЖ1К ГОСТ 9349-61 получают чешуйки толщиной 30-50 мкм. После прокатки порошок отжигают в водороде при в течение 1 час. Затем порошок покрывают слоем алюмини  толщиной от 0,01 до 0,2 мкм методом испарени  алюмини  в вакууме и осаждени  его из газовой фазы на ферромагнитных частицах. Металлизируют в вакуумной камере , оборудованной нагревательным устройством дл  испарени  алюмини .

Порошок помещают в бункер, снабженный в нижней части краном. Бункер устанавливают в вакуумной камере. В камере создают вакуум мм рт. ст. Затем нагревают

испарительное устройство. При открытии крана бункера ферромагнитный порошок из бункера высыпаетс  на поддон, установленный в камере. Во врем  падени  частицы порошка покрываютс  тонким слоем (0,01-0,2 мкм) алюмини .

Дл  обеспечени  хорошей адгезии покрыти  к частицам во врем  металлизации в вакууме в среде паров алюмини  ферромагнитный порошок нагревают до температуры 150- 200°С. Алитированный порошок извлекают из вакуумной камеры на воздух. В результате воздействи  воздушной атмосферы тонкий слой алюмини  покрываетс  прозрачной пленкой окиси алюмини . Порошок смешивают с ацетоновым раствором этилсиликата с расчетом получени  в смеси 0,2-0,5 вес. % кремнезема . Полученную массу из ферромагнитного порошка, св зующего и растворител  перемешивают до полного испарени  растворител . Просушенную смесь прессуют при давлении 7 т/см2, издели  спекают на воздухе при 550°С в течение 1 час или в вакууме при 1000°С.

Магнитом гкий материал имеет максимальную магнитную проницаемость 1080 гс/э (против 600-860 гс/э дл  известного материала); индукци  при нанр женности магнитного пол  5-100 э составл ет 5400-15000 гс (у известного -2000 -14000 гс); удельные поте3 ри при индукции 4000-10000 гс составл ют ,1 ВТ/КГ (у известного 2,5-30 вт/кг). Предмет изобретени  Способ получени  магнитом гкого спечен- 5 ного материала, включающий прокатку исход4 ного порошка, смешивание его со св зующим, прессование и спекание, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  потерь на вихревые токи, частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюмини  путем осаждени  из газовой фазы сло  алнэмини .