готовкой, в рабочий цилиндр подаетс жидкость высокого давлени . Происходит деформирование «нажатием заготовки в штампе номинальным усилием. К концу рабочего хода в рабочем цилиндре накапливаетс энерги за счет упругой деформации сжатой жидкости и металлических частей пресса. С помощью гидроцнлиндра 21 открываетс клапан . Сжата жидкость из полости рабочего цнлпндра поступает в полость над ударным торшнем и, разжима сь, разгон ет его до определенной скорости. В конце хода порщн происходит .удар по хвостовику вставки, котора деформирует заготовку в штампе. Пружина 16 сжимаетс . Давление в рабочем цилиндре падает, подвод 19 соедин етс с наиолнительнои системой, подаетс давление жидкости в возвратные цилиндры и давление воздуха в полость под ударным поршнем. Жидкость из полости над поршнем 8 и цилиндра 3 вытесн етс в наполнитель. Плунжер и поршень поднимаютс в исходfroe положение. Сжатый воздух из полости под поршнем сбрасываетс в атмосферу, разжимаетс пружина 16, вставка возвращаетс до упора в корпус штампа, и с помощью цилиндра 23 закрываетс клапан. Заготовка выталкиваетс из штампа. Предмет изобретени Гидравлический пресс, содержащий смонтированный в силовой раме рабочий цплиндр с дифференциальным плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, несущей И1тамповый инструмент, отличающийс тем, что, с целью повышени к. п. д. за счет использовани накопленной в полости рабочего цилиидра к концу деформировани упругой энергии сжатой жидкости, он снабжен размешейными в выполненных в плунжере и его хвостовике осевых расточках ударным поршнем и управл емым клапаном, сообщающим через предусмотренные в хвостовике плунжера радиальные каналы полость рабочего цилиидра с надпоршиевой полостью, а также установленной в штамповом инструменте осевой подпружиненной вставкой с хвостовиком, взаимодействующим с ударным поршнем.cooking, high pressure fluid is supplied to the working cylinder. There is a deformation “by pressing the workpiece in the stamp with a nominal force. By the end of the working stroke, energy accumulates in the working cylinder due to the elastic deformation of the compressed fluid and the metal parts of the press. Using the hydraulic cylinder 21 opens the valve. The compressed fluid from the cavity of the working unit enters the cavity above the impact piston and, expanding, accelerates it to a certain speed. At the end of the stroke, the edge occurs. Impact on the shank of the insert, which deforms the workpiece in the stamp. Spring 16 is compressed. The pressure in the working cylinder drops, the inlet 19 is connected to the suction system, fluid pressure is supplied to the return cylinders and air pressure into the cavity under the percussion piston. The fluid from the cavity above the piston 8 and the cylinder 3 is displaced into the filler. The plunger and piston are raised to the exiting froe position. Compressed air from the cavity under the piston is discharged into the atmosphere, the spring 16 is expanded, the insert returns all the way to the die body, and the valve is closed with the help of a cylinder 23. The preform is pushed out of the die. The subject matter of the invention is a hydraulic press comprising a working cylinder mounted in a power frame with a differential plunger connected to a movable crossbar carrying an I1amp tool, characterized in that in order to increase the efficiency by using the working cylinder accumulated in the cavity by the end of deformation elastic energy of a compressed fluid, it is supplied with mixing in axial bores made in the plunger and its shank with a shock piston and a controllable valve, communicating through the shafts provided in the shank Geral radial channels working cavity with tsiliidra nadporshievoy cavity, and set in the die tool insert with a spring loaded axial shank cooperating with the hammer piston.
1313
WW
сриг.гSrig.G.