SU458610A1 - The method of smelting hromoizvestkovogo melt - Google Patents

The method of smelting hromoizvestkovogo melt

Info

Publication number
SU458610A1
SU458610A1 SU1849772A SU1849772A SU458610A1 SU 458610 A1 SU458610 A1 SU 458610A1 SU 1849772 A SU1849772 A SU 1849772A SU 1849772 A SU1849772 A SU 1849772A SU 458610 A1 SU458610 A1 SU 458610A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lime
smelting
melt
mixture
melting
Prior art date
Application number
SU1849772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Кулинич
Яков Исакович Островский
Валерий Данилович Нарыжный
Василий Павлович Нахабин
Александр Николаевич Щербин
Виктор Петрович Зайко
Марк Абрамович Рысс
Владимир Николаевич Гусаров
Степан Евгеньевич Пигасов
Ефим Борисович Радомысльский
Анатолий Яковлевич Бродский
Original Assignee
Серовский Завод Ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Серовский Завод Ферросплавов filed Critical Серовский Завод Ферросплавов
Priority to SU1849772A priority Critical patent/SU458610A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU458610A1 publication Critical patent/SU458610A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Полученный хромоизвестковый расплав интеНСивно взаимодействует с воостановителем (феррОСиликохромом). При этом достигаетс  высока  степень восста,новлен,и  хрома из расплава в феррох,ромовый сплав. Полностью отсутствует «закозлевие ковша. Извлечение хрома в сплав составл ет более 87%. (При обычном ведении процесса извлечение хрома в сплав составл ет 85-87%).The resulting chromo-limestone melt interacts with the centralizer (ferro-silicon chromium). At the same time, a high degree of recovery is achieved, as well as chromium from the melt in ferroch, rum alloy. There is no dead end bucket. The recovery of chromium into the alloy is more than 87%. (In a typical process, extraction of chromium into the alloy is 85-87%).

Дл  повышени  прочности колошликового свода в известь, загружаемую в конце плавки, ввод т пыль, уловленную в процессе предыдуш ,их плавок. При этом окислы железа вводимой пыли образуют на поверхности кусков извести легкоплавкие соединени . Известь спекаетс  и вследствие этого свод сохран етс  в течение всей плавки до начала загрузки смеси хромовой руды и извести.In order to increase the strength of the topsoil vault, dust collected during the previous process and their smelting are introduced into the lime that is loaded at the end of smelting. In this case, the iron oxides of the injected dust form low-melting compounds on the surface of the lime pieces. The lime is sintered and, as a result, the vault is maintained throughout the entire smelting period until the mixture of chrome ore and lime is loaded.

Пример. Выплавку осуществл ли в печи мощностью 1200 KB при .напр жении 117 в.Example. Melting was carried out in a 1200 KB furnace at a voltage of 117 V.

В печь загружали непрерывно шихту, состо щую .из хромовой руды .и .извести. Продолжительно1рть плавки составл ла 4 часа. Загрузку шихтовых м.атериалов осуществл ли, как показано в таблице.A charge consisting of chrome ore and lime was continuously loaded into the furnace. The duration of the melting was 4 hours. Loading of charge materials was carried out as shown in the table.

Через четыре часа расплав выпускали из лечи в ковш. В П1кале содержалось 30% Сг2Оз, 40% СаО. Удельный расход электроэнергии СоставилFour hours later, the melt was released from the cure into the ladle. P1kal contained 30% Cr2Oz, 40% CaO. Specific power consumption

1390 квтч :на тонну расплава, что в 1,3 раза ниже, чем при получении расплава известны.м способом (по данным Серовского завода ферросплавов на полупромышленной печи 1800 квтч/т).1390 kWh: per ton of melt, which is 1.3 times lower than when producing the melt is known. The method (according to the data of Serovskiy Ferroalloy Plant at a semi-industrial furnace is 1800 kWh / t).

В полученный расплав задали твердый силикох ,ром. После разливки феррохром содержал 72,3% Сг, 0,038% С, 0,9% Si, остальное - железо.A solid silica gel, rum was set into the resulting melt. After casting, ferrochrome contained 72.3% Cg, 0.038% C, 0.9% Si, the rest is iron.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ выплавки хромоизвестко&ого расплава заключающийс  в проплавлении смеои хромовой руды |и извести, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельного расхода1. A method for smelting chromium-melted melt consisting in the melting of a mixture of chrome ore and lime, characterized in that, in order to reduce the specific consumption электроэнергии, повышени  ж.идкоподВ:Ижности и реакционной способности расплава, непрерывно в процессе плавки увеличивают количество извести в шихте, ввод т :в начале плавки 5-20% извести от веса рудноизвестковой смеси, а в конце плавки одну известь.electric power, increase of liquid hydrogen content: The abilities and reactivity of the melt, continuously in the smelting process increase the amount of lime in the charge, enter: at the beginning of smelting 5-20% of lime by weight of the ore-lime mixture, and at the end of melting one lime. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что известь ввод т в смеси с пылью, уловленной в процессе предыдущих плавок.2. A method according to claim 1, characterized in that the lime is introduced in a mixture with the dust collected during the previous melts.
SU1849772A 1972-11-23 1972-11-23 The method of smelting hromoizvestkovogo melt SU458610A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1849772A SU458610A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 The method of smelting hromoizvestkovogo melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1849772A SU458610A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 The method of smelting hromoizvestkovogo melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458610A1 true SU458610A1 (en) 1975-01-30

Family

ID=20533000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1849772A SU458610A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 The method of smelting hromoizvestkovogo melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458610A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1458228A (en) Pig iron
SU458610A1 (en) The method of smelting hromoizvestkovogo melt
FR2400559A1 (en) Continuous heating of molten iron obtd. from scrap - in shaft furnace leading to steel-making converter fed with oxygen
PL310401A1 (en) Method of making briquettes serving to produce metallurgical slag in smelting furnaces
SU530067A1 (en) Method for the production of synthetic slag
SU535355A1 (en) Method of smelting charge billet
SU616293A1 (en) Method of smelting steel
SE8601450D0 (en) METHOD FOR PRODUCING FERRO-ALLOYS
SU398671A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU395475A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE
ZA83997B (en) Method of increasing the cold material charging capacity in the top-blowing production of steel
SU916929A1 (en) Method of strengthening waelz-kiln lining
SU870440A2 (en) Steel melting device
SU443079A1 (en) Method of smelting ferrochrome
SU1027259A1 (en) Method for smelting low-carbon ferrochrome
SU454256A1 (en) The method of obtaining ferronickel
SU425948A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
SU1313879A1 (en) Method for melting steel
SU394436A1 (en)
SU1668398A1 (en) Method of blast furnace operation
SU711107A1 (en) Method of metal charge preparation for its reprocessing in oxygen converter
SU499339A1 (en) Method of smelting ferrochrome
SU436096A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU417485A1 (en)
SU115430A1 (en) The method of producing liquid steel