SU458440A1 - Spindle circular saw machine - Google Patents

Spindle circular saw machine

Info

Publication number
SU458440A1
SU458440A1 SU1952620A SU1952620A SU458440A1 SU 458440 A1 SU458440 A1 SU 458440A1 SU 1952620 A SU1952620 A SU 1952620A SU 1952620 A SU1952620 A SU 1952620A SU 458440 A1 SU458440 A1 SU 458440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circular saw
saw machine
spindle
spindle circular
hydraulic cylinders
Prior art date
Application number
SU1952620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Тихонович Глебов
Original Assignee
Уральский лесотехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский лесотехнический институт filed Critical Уральский лесотехнический институт
Priority to SU1952620A priority Critical patent/SU458440A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU458440A1 publication Critical patent/SU458440A1/en

Links

Landscapes

  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Description

чую жидкость. Клапаны М предотвращают вытекание масла по .колщевой ироточке и изолируют гидроцилиндры один от другого. При включении электродвигател  посто нного тока корпус шпиндел  I начинает вращатьс  с некоторой скоростью, а штоки тидроцилиндроВ с поршн ми 4 и ножами 6 ,под действием центробежных сил начинают раздвигатьс  в радиальном направлении. При этом масло из в.нешних полостей А предыдущих гидроцилиндрОВ течет ло дуговым проточкам 10 во внутренние полости Б последующих гидрацилиндров . При одинаковых лоперечных сечени х гидроцилиндров все штоки перемещаютс  от центра на равное рассто ние. Действие центробежных сил на штоках уравновешиваетс  пружинами 5.I feel the liquid. The valves M prevent the oil from flowing out through the bore hole and the point and isolate the hydraulic cylinders from one another. When the direct current motor is turned on, the spindle I case begins to rotate at a certain speed, and the hydraulic cylinder rods with pistons 4 and knives 6 begin to move apart under the action of centrifugal forces in the radial direction. At the same time, the oil from the external cavities A of the previous hydraulic cylinders flows along the arc grooves 10 into the internal cavities B of the subsequent hydraulic cylinders. With the same cross-sectional cross-section of the hydraulic cylinders, all the rods move from the center at an equal distance. The action of the centrifugal forces on the rods is balanced by the springs 5.

Пусть (приводной кулачок 17 .копирует какую-то поверхность вращени . Тогда действием толкател  -пластина .перемещаетс , и зазор между ней задающим индуктивным датчиком 16 измен етс . В какой-то момент зазоры между задающим датчиком и пластиной, а также между датчиком 15 и диском 13 оказываютс  разными. Индуктивные сопротивлени  в плечах автоматического уравновешенного моста неодинаковы. В измерительной диагонали моста по вл етс  разность потенциалов, что вызывает вращение электродвигател  моста в определенном направлении. Движок реохорда перемещаетс  в направлении уравновешивани  моста, измен   сопротивление в обмотке возбуждени  двигател  посто нного тока механизма привода шпиндел . ЧислоLet (drive cam 17 copy some surface of rotation. Then the action of the plunger plate moves. And the gap between it by the inductive pickup sensor 16 changes. At some point, the clearances between the drive gauge and the plate, as well as between the pickup sensor 15 and the disk 13 turns out to be different. Inductive resistances in the arms of an automatic balanced bridge are not the same. A potential difference appears in the measuring diagonal of the bridge, which causes the rotation of the electric motor of the bridge in a certain direction. and moves in the direction of balancing the bridge by varying the resistance in the winding of the motor driving DC current of the spindle drive mechanism. Number

оборотов двигател  и корпуса 1 измен етс . Измен етс  также и величина центробежной силы, приложенной к штокам. Штоки с ножами 6 под действием пружин б и центробежных сил смещаютс , передвинув диск 13, и занимают такое положение, при котором зазор у датчика 15 уравниваетс  с зазором у датчика 16. Така  след ща  система позвол ет улучшить точность точени  деталей. engine and housing revolutions 1 vary. The magnitude of the centrifugal force applied to the rods also varies. The rods with knives 6 under the action of springs b and centrifugal forces are displaced by moving the disk 13, and occupy a position in which the gap at the sensor 15 is equalized with the gap at the sensor 16. Such a tracking system allows to improve the accuracy of turning parts.

Предмет изобретени Subject invention

Шпиндель круглопалочного станка, включающий полый цилиндр, корпус с подшипниками , приводной шкив, распределительный диск, жестко соединенный с корпусом и установленной на полом щилиндре головкой, на которой радиально расположены .гидравлические цилиндры, на штоках которых закреплены ножи, а .полости цилиндров соединены с кольцевыми проточками распределительного диска, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки изготовл емых деталей , распределительный диск дополнительно снабжен дуговыми проточками, соедин ющими внешние полости предыдущих гидроцилиндров с внутренними полост ми последующих гидроцилиндров, а кольцевые проточки распределительного диска перекрыты клапанами , причем 1на корпус шпиндел  свободно посажен подпружиненный диск, у /поверхности которого установлены индуктивные датчики.Spindle circular sawing machine, comprising a hollow cylinder, a housing with bearings, a drive pulley, a distribution disc rigidly connected to the housing and a head mounted on the hollow cylinder with radially located .Hydraulic cylinders, on the rods of which the knives are fixed, and the cavity of the cylinders are connected to ring distributor disk grooves, characterized in that, in order to increase the machining accuracy of the parts produced, the distribution disk is additionally equipped with arc grooves connecting in the external cavities of the previous hydraulic cylinders with internal cavities of the subsequent hydraulic cylinders, and the annular grooves of the distribution disk are blocked by valves, and the spring-loaded disk is freely mounted on the spindle housing, the inductive sensors are installed near its surface.

8eight

Фиг 1Fig 1

ЮYU

Фиг.22

i2i2

SU1952620A 1973-08-01 1973-08-01 Spindle circular saw machine SU458440A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1952620A SU458440A1 (en) 1973-08-01 1973-08-01 Spindle circular saw machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1952620A SU458440A1 (en) 1973-08-01 1973-08-01 Spindle circular saw machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458440A1 true SU458440A1 (en) 1975-01-30

Family

ID=20562554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1952620A SU458440A1 (en) 1973-08-01 1973-08-01 Spindle circular saw machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458440A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1479669A (en) Vacuum pump
SU458440A1 (en) Spindle circular saw machine
US9566678B2 (en) System of variable hydrostatic guideway for vertical lathes and a vertical lathe that includes said guideway
SU506506A1 (en) Spindle machine for turning wood parts
US3058654A (en) Magnetic speedometer
US4061938A (en) Device for generating electrical pulses in response to shaft rotation
CN107900383A (en) A kind of electro spindle of numerically-controlled machine tool
SU446787A1 (en) Device for measuring the friction moment of rolling bearings
BE766358A (en) ASSEMBLY FOR DETERMINING THE SPEED AND DIRECTION OF ROTATION OF A MOTOR BY MEASURING THE ELECTROMOTOR FORCE PRODUCED BY THE MOTOR, AND TO MEASURE THE COUNTER-ELECTROMOTOR FORCE OF A COIL THROUGH A CURRENT
SU442923A1 (en) Spindle circular saw machine
US1786595A (en) Air compressor
JPH04351979A (en) Test apparatus of linear motor
GB1091411A (en) Dynamometers
SU998888A1 (en) Automatic balancing device
SU442019A1 (en) Dynamometer device for measuring component cutting forces in spindle assembly
US1033570A (en) Eccentric-shifting mechanism for steam-engines.
US1792426A (en) Centrifugal governor
SU926628A2 (en) Centrifugal pickup of angular speed
SU301011A1 (en) TACHOGENERATOR
SU424995A1 (en) LABYRINTH PUMP
US3062930A (en) Ignition breaker mounting
SU295064A1 (en) MEASURING FORCE SURFACE FRICTION
SU478210A1 (en) Device for signaling unbalance of rotating bodies
JPH0442760A (en) Motor
SU863925A1 (en) Hydraulic brake with adjustable braking torque