SU456047A1 - Method of electrochemical painting of metal and metallized parts - Google Patents

Description

1one

Изобретеиие относитс  к области электролитической обработки ,поверх«ости металлов и, в частности, к разработке спОСоба электрохимического окрашиваии  металлических и металлизированных деталей, при котором «а поверхности металла получают декоративное покрытие.The invention relates to the field of electrolytic processing, on top of metal spangles and, in particular, to the development of an electrochemical painting method for metal and metallized parts, in which a decorative coating is obtained on the metal surface.

Известен способ электрохимического окрашивани  .металлических и металлизированных деталей, включающий обработку на катоде в щелочном электролите, содержащем соль меди и восста-новитель.There is a method of electrochemical staining of metal and metallized parts, including processing at the cathode in an alkaline electrolyte containing copper salt and reducing agent.

Недостатком данного  -вл етс  узость гаммы тОНое, недостаточна   ркость покрытий и трудность получени  стабильных то ав, кроме желтого и желто-зеленого. Поэтому даиный способ применим при получении покрытий только под .цвет золота.The disadvantage of this is the narrowness of the gamut of thinness, the insufficient brightness of the coatings and the difficulty of obtaining stable ones, except for yellow and yellow-green. Therefore, this method is applicable when obtaining coatings only under the gold color.

Предложенный способ отличаетс  тем, что обработанные детали подвергают дополнительной катодной обработке .в другом электролите , способном выдел ть на данном катоде только водород, после чего детали вновь обрабатывают ,в первом электролите.The proposed method is characterized in that the treated parts are subjected to an additional cathodic treatment. In another electrolyte capable of releasing only hydrogen on this cathode, after which the parts are again treated in the first electrolyte.

Указанные отличи  способствуют расш рению цветовой гаммы покрытий без снижени  светостойкости последних, сокращению времени обработки и повыпленИю стабильности .получаемых то«ов.These differences contribute to the expansion of the color gamut of coatings without reducing the light resistance of the latter, reducing processing time and increasing the stability of the resulting products.

Ниже приводитс  пример осуществлени  предлагаемого способа при окращивании циферблатов часов, выполненных из мельхиора, латуни, томлака и тому подобных сплавов на основе меди.Below is an example of the implementation of the proposed method for the coloring of the clock dials made of nickel silver, brass, tomlac and similar copper-based alloys.

Заготовки циферблатов в течение 5-8 мин в зависимости от требуемого цвета обрабатывают в электролите следующего состава (г/л): Медь сернокисла 30-45For 5-8 minutes, dial plates are processed in an electrolyte of the following composition (g / l), depending on the color required: Copper sulfate 30-45

Калий виннокис.чыйPotassium vinokok.chy

средний20-50average 20-50

Натр едкий20-30.Caustic soda 20-30.

Обработку ведут при катодной плотности 0,02 а/дм и напр жении на штангах не более 1 в.The treatment is carried out at a cathode density of 0.02 A / dm and a voltage on the rods of not more than 1 volt.

По око.нчании обработки детали промывают холодной проточной водой и затем -подвергают восстановительной катодной обработке в течение 10-15 сек в электролите, содерл ащем едкий натр в количестве 30-40 г/л, три этом обработку ведут при плотности тока 0,5- 0,7 а/дм2.According to the treatment, the parts are washed with cold running water and then subjected to cathodic reduction treatment for 10-15 seconds in the electrolyte, containing caustic soda in the amount of 30-40 g / l, three of which are carried out at a current density of 0.5- 0.7 a / dm2.

Подвергнутые восстановительной обработке детали промывают холодной проточной водой и затем в течение 1 -10 мпн или более, is зависимости от требуемого тона покрыти , подвергают вторпчному электрохимическому окрашиванию в электролите того же состава, который использовалс  при первичной обработке |При той же или меньшей катодной плотности тока. Использование более низких ллотностей тока позвол ет более точно фздксировать момент .времени оконча ни  обработки дл  получени  покрыти  требуемого тона.Parts subjected to reduction treatment are rinsed with cold running water and then for 1 -10 mbn or more, depending on the desired tone of the coating, subjected to repeated electrochemical staining in the electrolyte of the same composition that was used during the initial treatment | At the same or lower cathode current density . The use of lower current loins permits a more accurate fdixing of the time taken to complete the treatment to obtain a coating of the desired tone.

При проведении восста навительной обработки имеете электролита, содержащего едкий натр, можно использовать другие слабокислые , щелочные или нейтральные электролиты , однако с тем условием, чтобы при этом на катоде выдел лс  только водород и не проИ1схадило осаждани  металла. В качестве таких электролитов могут быть использованы, например, растворы, содержащие один из нижеуказанных компонентов: хлористый натрий , кальцинированную соду, лимонную кислоту и т. л.When carrying out a reduction treatment, you have an electrolyte containing caustic soda, you can use other weakly acidic, alkaline, or neutral electrolytes, however, with the condition that at the same time only hydrogen is released on the cathode and no metal is deposited. As such electrolytes, for example, solutions containing one of the following components can be used: sodium chloride, soda ash, citric acid, etc.

Предлагаемый способ поз вол ет получать светостойкие  ркие дбкорати1вные покрыти  различных оттенков коричневого, фиолетового , вишневого, лилового, синего и зеленогоThe proposed method makes it possible to obtain light-resistant, bright double-coat coatings of various shades of brown, violet, cherry, lilac, blue and green.

цветов на меди и ее шлавах, стали, серебре и друпих металлах, за исключением щинка, алюмини , кадми  и сплавов на их основе.colors on copper and its marbles, steel, silver and other metals, with the exception of ladle, aluminum, cadmium and alloys based on them.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электрохимического окрашивани  металлических и металлизированных деталей, включающий обработку «а катоде в щелочном электролите, содержащем соль меди и восстановитель , отличающийс  тем, что, с целью расширени  цветовой гаммы покрытий без снижени  светостойкости последних, сокращени  времени обработки и повыщени  стабильности получаемых тонов, обработанные детали подвергают дополнительной катодной обработке в другом электролите, способном выдел ть на данном катоде только водород, после чего детали .вновь обрабатывают в первом электролите.A method of electrochemical staining of metal and metallized parts, including processing a cathode in an alkaline electrolyte containing copper salt and a reducing agent, characterized in that, in order to expand the color gamut of coatings without reducing the light resistance of the latter, reducing processing time and increasing the stability of the resulting tones, the treated parts subjected to additional cathodic treatment in another electrolyte capable of emitting only hydrogen on this cathode, after which the parts are again treated in ne tion electrolyte.