SU451529A1 - Установка дл обработки плоскостей керамических изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к установкам. механической обработки известково-кремне- земистых и других теплоизол ционных и строительных изделий и может найти применение в строи1«льной, деревообрабатывающей промышленности и т. п.

Известна установка дл  обработки плоскостей керамических изделий, например теплоизол ционных скорлуп, содержаща  приемный стол, стол обработки поверхносте контакта, цепные транспортеры с приводом рольганги и режущие органы с растошым ус тройство М.

Однако на известной установке обрабатывать поверхности изделий различ- ных конфигураций и типоразмеров, например внутреннюю поверхность теплоизол ционных скорлуп, сегментов, плоскостей плит и т. п.

Цель изобретени  - повыщение произво- дительности при расширении номенклатуры обрабатываемых изделий.

Эта цель достигаетс  тем, что приемный стол, стол обработки поверхностей контакта и расточное устройство объединены

I приводным транспортером и регулируемым рольгангом, над которыми установлен верхний транспортер, снабженный опорными призмами и роликрввдмн толкател ми и синхронизированный с приводным транспортером , а за регулируемым рольгангом смонтирован подъемный стол обработки торцовых поверхностей, на кО1Х)ром закреплены зажимные устройства.

На фиг. 1 изображена предложенна  установка , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - расточное устройство,на фиг. 4 - силовые фрезерные головки стола обработки поверхностей контакта; на фиг. 5 - верхний транспортер и стол обработки поверхностей контакта, поперечное сечение.

Загружатель 1 осуществл ет пощтуч1 ую загрузку обрабатываемых изделий 2 с транспортера 3 техно югической линии в установку. Нижний транспортер 4 расположен по ходу обрабатываемых изделий за загружателем , выполнен цепным с роликовыми толкател ми 5 и снабжен силовыми фрезерными |пловками В обработки параллепьных плоскостей, закрепленными на раме ни шего транспортера с двух сторон по ходу изделий. Приемный неподвижный стоп 7 установлен на фзгндаментной раме 8 установки и предназначен дл  I фшма i изделий с нижнего транспортера и последующей передачи их на обработку. Стол 9 обработки поверхностей контакта размещен впоследог вате льном пор дке за приемным неподвиж- ным столом, закреплен на фундаментной раме и содержит кулачково-рыча  ий механизм 10 перемещени  по вертикали, првнводной транспортер 11 обрабатываемых изделий и стойки 12 дл  регулируемого крёхН лени  силовых фрезерных головок 13 по высоте и углу линии обработки. Расточное устройство 14 установлено за силовыми фрезерными головками на раме по ходу издели , и служит лл  обпаботки незамкнутых i jBHyTHeHHroc npBepXHocTeE jjarjpHMep внут. I )енней noBepXHOCTHjaonyigMHHflpa, cHagi I женного регулируёмым рольгангом 15 t дл  базировани  непрерьгоно перемеша- j ; емых изделий и выполненного регули« I руемым по высоте в соответствии с; размером обрабатываемого издели , Верхний цепной транспортер 16 установлен над приемным неподвижным столом, столом обработки поверхностей контакта и расточным устройством и закреплен на колоннах 17с возможностью перемещени  по ним винтового механизма 18. Транспортер подачи снабжен равномерно установленными опорными призмами 19, по которым базируют издели , и роликовыми толкател ми 2 О дл  перемещени  изделий, а дл  замедлени  скорости подачи издели  при выходе режущего imcipyMeHTa, необходимого дл  устранени  скалывани  изделий, транспортер подачи имеет датчики 21, 22, закрепленные на его раме по xogy опорных призм и взаимодействующие с многоскоростным двигателем 23 общего привода 24 установки. Стол 25 обработки торцовых поверхностей размещен между ножевыми валами 26 и 27 на станине 28 и снабжен кинематически св занным с общим приводом установки механизмом перемещени  стола по вертикали на высоту обработки изделий , размещенного в закрепленном на станине корпусе 29. Дл  координации положени  обрабатываемых изделий относительно ножевых валов стол обработки торцовых поверхностей снабжен устройством 3О ориентации; кинематически св занным с механизмом перемеш&Йи  стола и установленным сбоку на станине. Приводной регулируемый по углу опорных плоскостей рольганг 31 выдачи готовьк изделий установлен {ХОДУ изделий за столом обработкой торио выж поверхностей. Общий привод уставов ЕЙ снабжен вариатором 32 н цилиндр , ческим редуктором 33. В зависимости от типopaзмepa и кюнфигу- ,радии обрабатываемых изделий настраиваютс  отдельные устройства и механизмы yPZEM Описанна  установка работает следующим образом. Транспортер 3 технологической линии : подает издели  2, например скорлупы, от- ; дельными парти ми к установке. С транспортера 3 издели  2 загружатель 1 поштучно подает на нижний транспортер 4, роликовые толкатели 5 которого перемещают изделие 2 на приемный неподвижный стол 7. : С приемного стола 7 роликовый толкатель 20 верхнего транспортера 16 подачи изделие i..io 2 перемещает на стол 9 обработки поверхностей контакта, приводной транспортер 11 которого работает син:фонно с верхним транспортером 16 подачи при перемещении издели  2. При этом стол 9 под действием кулачково-рычажного механизма Ю перемещаетс  в верхнее положение, прижима  изделие 2 к опорным призмам 19 транспортера 16 подачи так, что обеспечиваетс  базирование, издели  2 при обработке. Изделие 2, наход сь ыежду транспортерами 11 и 16, перемещаб тс  над фрезами силовых головок 13, которыми обрабатываютс  его продольные плоскости. При выходе режущего инструмента одна из опорных призм 19 транспортера 16, двига сь, входит в контакт с первым по ходу датчиком 21, который при этом переключает скорость вращени  Двигател  23 общего привода 24 установки на замедление движени  обрабатываемого издели  2. При входе в контакт опорной призмы 19 с другим по ходу движени  датчиком 22 переключаетс  скорость вращени  двигател  23 на ус-; коренное движение издели  2 после выхода режущего инструмента. При дальнейщем движении издели  2 производитс  обработка его внутренней поверхности расточным устройством 14; при этом лэделие 2 обработанными продольными плоскост ми базируетс  на рольганг 15, а затем поступает на стол 25 обработки торцовых поверхностей , который находитс  в верхнем положении на выстое. Устройство ЗО ориентации устанавливает изделие 2 в положение, необходимое дл  обработки торцов. При движении стола 25 вниз изделие 2 своими торцами проходит между вращающимис  ножевыми валами 26 и 27, которые обрабапо , тывают торцовые поверхности издели  2.

После этого стол 25 возвращаетс  е исходное положение, а обработанное изделие 2 следующим по ходу изделием 2 подаетсйна , приводной рольганг 31 выдачи готовых изделий .

В таком же пор дке производитс  обработка сегментов и плит, только при обработке плит включаютс  в работу силовые ; головки 6 нижнего транспортера - 4. Предмет изобретени 

Установка дл  обработки плоскостей ке-1 рамических изделий, например теплоизол - ционных скорлуп, содержаща  приемный стол, .стол обработки поверхностей контакта, цепные транспортеры с приводом, рольганги и режушие органь с расточным устройством, отличающа с  тем, что, с повышени  производительности при расширении номенклатуры обрабатываемых изделий , приемный стол, стол обработки поверхностей контакта и расто шое устройство объединены приводным транспортером и pt гулируемым рольгангом, над которым установлен верхний транспортер, снабженный опорными призмами и роликовыми толкател ми и синхронизированный с приводным транспортером, а за регулируемым рольгаьь гом смонтирован подъемный с-юп обработки торцовых поверхностей, на ко юром aaitptni . лены зажимные устройства.

1

15

16

Риг. 3