SU451529A1 - Installation for processing planes of ceramic products - Google Patents

Installation for processing planes of ceramic products

Info

Publication number
SU451529A1
SU451529A1 SU1830000A SU1830000A SU451529A1 SU 451529 A1 SU451529 A1 SU 451529A1 SU 1830000 A SU1830000 A SU 1830000A SU 1830000 A SU1830000 A SU 1830000A SU 451529 A1 SU451529 A1 SU 451529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
installation
products
product
roller
Prior art date
Application number
SU1830000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Калиненко Виктор Степанович Триполко Виталий Николаевич Глебов Юрий Иосафович Даценко Ефим Михайлович Кривоносов Иван Петрович
Original Assignee
Харьковский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта filed Critical Харьковский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта
Priority to SU1830000A priority Critical patent/SU451529A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU451529A1 publication Critical patent/SU451529A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к установкам. механической обработки известково-кремне- земистых и других теплоизол ционных и строительных изделий и может найти применение в строи1«льной, деревообрабатывающей промышленности и т. п.The invention relates to installations. mechanical processing of lime-silica and other heat-insulating and construction products and can be used in the construction industry, woodworking industry, etc.

Известна установка дл  обработки плоскостей керамических изделий, например теплоизол ционных скорлуп, содержаща  приемный стол, стол обработки поверхносте контакта, цепные транспортеры с приводом рольганги и режущие органы с растошым ус тройство М.A known installation for treating ceramic surfaces, for example, heat insulating shells, contains a receiving table, a contact surface treatment table, chain conveyors with a roller conveyor drive, and cutting tools with a flat M device.

Однако на известной установке обрабатывать поверхности изделий различ- ных конфигураций и типоразмеров, например внутреннюю поверхность теплоизол ционных скорлуп, сегментов, плоскостей плит и т. п.However, in a known installation, to treat the surfaces of products of various configurations and sizes, for example, the inner surface of heat insulating shells, segments, planes of plates, etc.

Цель изобретени  - повыщение произво- дительности при расширении номенклатуры обрабатываемых изделий.The purpose of the invention is to increase productivity while expanding the range of processed products.

Эта цель достигаетс  тем, что приемный стол, стол обработки поверхностей контакта и расточное устройство объединены This goal is achieved in that the receiving table, the contact surface treatment table and the boring device are combined

I приводным транспортером и регулируемым рольгангом, над которыми установлен верхний транспортер, снабженный опорными призмами и роликрввдмн толкател ми и синхронизированный с приводным транспортером , а за регулируемым рольгангом смонтирован подъемный стол обработки торцовых поверхностей, на кО1Х)ром закреплены зажимные устройства.I driven conveyor and adjustable roller table, above which the upper conveyor is fitted, equipped with support prisms and rollers and pushers synchronized with the driven conveyor, and a lifting table for processing end surfaces is mounted on the KO1X rum clamping devices attached to the adjustable roller table.

На фиг. 1 изображена предложенна  установка , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - расточное устройство,на фиг. 4 - силовые фрезерные головки стола обработки поверхностей контакта; на фиг. 5 - верхний транспортер и стол обработки поверхностей контакта, поперечное сечение.FIG. 1 shows the proposed installation, side view; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 shows a boring device, in FIG. 4 - power milling heads of the contact surface treatment table; in fig. 5 - the upper conveyor and table processing surface contact, the cross-section.

Загружатель 1 осуществл ет пощтуч1 ую загрузку обрабатываемых изделий 2 с транспортера 3 техно югической линии в установку. Нижний транспортер 4 расположен по ходу обрабатываемых изделий за загружателем , выполнен цепным с роликовыми толкател ми 5 и снабжен силовыми фрезерными |пловками В обработки параллепьных плоскостей, закрепленными на раме ни шего транспортера с двух сторон по ходу изделий. Приемный неподвижный стоп 7 установлен на фзгндаментной раме 8 установки и предназначен дл  I фшма i изделий с нижнего транспортера и последующей передачи их на обработку. Стол 9 обработки поверхностей контакта размещен впоследог вате льном пор дке за приемным неподвиж- ным столом, закреплен на фундаментной раме и содержит кулачково-рыча  ий механизм 10 перемещени  по вертикали, првнводной транспортер 11 обрабатываемых изделий и стойки 12 дл  регулируемого крёхН лени  силовых фрезерных головок 13 по высоте и углу линии обработки. Расточное устройство 14 установлено за силовыми фрезерными головками на раме по ходу издели , и служит лл  обпаботки незамкнутых i jBHyTHeHHroc npBepXHocTeE jjarjpHMep внут. I )енней noBepXHOCTHjaonyigMHHflpa, cHagi I женного регулируёмым рольгангом 15 t дл  базировани  непрерьгоно перемеша- j ; емых изделий и выполненного регули« I руемым по высоте в соответствии с; размером обрабатываемого издели , Верхний цепной транспортер 16 установлен над приемным неподвижным столом, столом обработки поверхностей контакта и расточным устройством и закреплен на колоннах 17с возможностью перемещени  по ним винтового механизма 18. Транспортер подачи снабжен равномерно установленными опорными призмами 19, по которым базируют издели , и роликовыми толкател ми 2 О дл  перемещени  изделий, а дл  замедлени  скорости подачи издели  при выходе режущего imcipyMeHTa, необходимого дл  устранени  скалывани  изделий, транспортер подачи имеет датчики 21, 22, закрепленные на его раме по xogy опорных призм и взаимодействующие с многоскоростным двигателем 23 общего привода 24 установки. Стол 25 обработки торцовых поверхностей размещен между ножевыми валами 26 и 27 на станине 28 и снабжен кинематически св занным с общим приводом установки механизмом перемещени  стола по вертикали на высоту обработки изделий , размещенного в закрепленном на станине корпусе 29. Дл  координации положени  обрабатываемых изделий относительно ножевых валов стол обработки торцовых поверхностей снабжен устройством 3О ориентации; кинематически св занным с механизмом перемеш&Йи  стола и установленным сбоку на станине. Приводной регулируемый по углу опорных плоскостей рольганг 31 выдачи готовьк изделий установлен {ХОДУ изделий за столом обработкой торио выж поверхностей. Общий привод уставов ЕЙ снабжен вариатором 32 н цилиндр , ческим редуктором 33. В зависимости от типopaзмepa и кюнфигу- ,радии обрабатываемых изделий настраиваютс  отдельные устройства и механизмы yPZEM Описанна  установка работает следующим образом. Транспортер 3 технологической линии : подает издели  2, например скорлупы, от- ; дельными парти ми к установке. С транспортера 3 издели  2 загружатель 1 поштучно подает на нижний транспортер 4, роликовые толкатели 5 которого перемещают изделие 2 на приемный неподвижный стол 7. : С приемного стола 7 роликовый толкатель 20 верхнего транспортера 16 подачи изделие i..io 2 перемещает на стол 9 обработки поверхностей контакта, приводной транспортер 11 которого работает син:фонно с верхним транспортером 16 подачи при перемещении издели  2. При этом стол 9 под действием кулачково-рычажного механизма Ю перемещаетс  в верхнее положение, прижима  изделие 2 к опорным призмам 19 транспортера 16 подачи так, что обеспечиваетс  базирование, издели  2 при обработке. Изделие 2, наход сь ыежду транспортерами 11 и 16, перемещаб тс  над фрезами силовых головок 13, которыми обрабатываютс  его продольные плоскости. При выходе режущего инструмента одна из опорных призм 19 транспортера 16, двига сь, входит в контакт с первым по ходу датчиком 21, который при этом переключает скорость вращени  Двигател  23 общего привода 24 установки на замедление движени  обрабатываемого издели  2. При входе в контакт опорной призмы 19 с другим по ходу движени  датчиком 22 переключаетс  скорость вращени  двигател  23 на ус-; коренное движение издели  2 после выхода режущего инструмента. При дальнейщем движении издели  2 производитс  обработка его внутренней поверхности расточным устройством 14; при этом лэделие 2 обработанными продольными плоскост ми базируетс  на рольганг 15, а затем поступает на стол 25 обработки торцовых поверхностей , который находитс  в верхнем положении на выстое. Устройство ЗО ориентации устанавливает изделие 2 в положение, необходимое дл  обработки торцов. При движении стола 25 вниз изделие 2 своими торцами проходит между вращающимис  ножевыми валами 26 и 27, которые обрабапо , тывают торцовые поверхности издели  2.The loader 1 performs the loading of the processed products 2 from the conveyor 3 of the techno logical line into the installation. The lower conveyor 4 is located along the machined products downstream of the loader; it is made of chains with roller thrusters 5 and is equipped with power milling B processings for processing paraleplate planes fixed on the frame of the lower conveyor on both sides along the products. The receiving stationary stop 7 is mounted on the installation frame 8 of the installation and is intended for the first gear i products from the lower conveyor and their subsequent transfer to processing. The contact surface treatment table 9 is subsequently placed in a cotton order behind the receiving fixed table, mounted on the base frame and contains a cam-lever mechanism 10 for moving vertically, a conveyor belt 11 of the products being machined and a rack 12 for adjustable crankshaft of power milling heads 13 on height and angle of the processing line. The boring device 14 is installed behind the power milling heads on the frame in the course of the product, and serves as an open cut i jBHyTHeHHroc npBepXHocTeE jjarjpHMep int. I) Ennea noBepXHOCTHjaonyigMHHflpa, cHagi I, with a regulated 15g roller conveyor for basing uninterruptedly mixed j; products and performed regulation “I height adjustable in accordance with; the size of the workpiece, the Upper chain conveyor 16 is mounted above the fixed stationary table, the contact surface treatment table and the boring device and mounted on the columns 17c with the possibility of moving a screw mechanism 18 through them. The feed conveyor is equipped with uniformly mounted support prisms 19, on which the products are based. 2 O pushers to move products, and to slow the feed rate of the product when cutting imcipyMeHTa exits, required to eliminate chipping of products, transport The feed ter has sensors 21, 22 mounted on its frame along xogy support prisms and interacting with the multi-speed motor 23 of the common drive 24 of the installation. The end surface machining table 25 is placed between the blade shafts 26 and 27 on the bed 28 and is equipped with a kinematically associated with the common drive of the installation a table movement mechanism vertically to the height of the machining of the products placed in the housing 29 fixed on the bed. the table for machining the end surfaces is provided with an orientation device 3O; kinematically associated with the mechanism of the stirred & Yi table and mounted on the side of the frame. A roller-controlled, 31-sided, adjustable angle of the support planes for the issuance of the product prepares is installed {PROCESS of the products at the table by machining thorium-like surfaces. The general drive of the IT statutes is equipped with a 32n cylinder variator, gearbox 33. Depending on the type and kunfig-radii of the products being processed, separate devices and mechanisms are configured yPZEM The described installation works as follows. Conveyor 3 technological lines: supplies products 2, for example, shells, from; by installments to the installation. From the conveyor 3 of the product 2, the loader 1 feeds one by one to the lower conveyor 4, the roller pushers 5 of which move the product 2 to the receiving fixed table 7.: From the receiving table 7 the roller pusher 20 of the upper conveyor 16 feeds the product i..io 2 to the machining table 9 contact surfaces, the drive conveyor 11 of which works in sync with the upper feed conveyor 16 when moving the product 2. At the same time, the table 9 under the action of the cam-lever mechanism Yu moves to the upper position, pressing the product 2 against the supporting ribs dimension 19 of conveyor conveyor 16, so that provision is made for product 2 during processing. The product 2, located by the conveyors 11 and 16, is moved over the mills of the power heads 13, with which its longitudinal planes are machined. When the cutting tool comes out, one of the supporting prisms 19 of the conveyor 16, moving, comes into contact with the first sensor 21, which at the same time switches the rotation speed of the motor 23 of the general drive 24 of the installation to slowing the movement of the workpiece 2. When the reference prism contacts 19, the rotational speed of the engine 23 is shifted by a different speed sensor 22; fundamental movement of the product 2 after the exit of the cutting tool. Upon further movement of the product 2, its inner surface is machined with a boring device 14; in this case, lodelie 2 is machined with longitudinal planes on roller table 15, and then enters the machining table 25 of the end surfaces, which is in the upper position on the stand. The device 30 orientation sets the product 2 in the position required for processing the ends. When the table 25 moves downward, the product 2 with its ends passes between the rotating knife shafts 26 and 27, which are processed and melt the end surfaces of the product 2.

После этого стол 25 возвращаетс  е исходное положение, а обработанное изделие 2 следующим по ходу изделием 2 подаетсйна , приводной рольганг 31 выдачи готовых изделий .After that, the table 25 returns to its original position, and the processed product 2 follows, along the course of product 2, a sys- tem, a drive roller conveyor 31 for the delivery of finished products.

В таком же пор дке производитс  обработка сегментов и плит, только при обработке плит включаютс  в работу силовые ; головки 6 нижнего транспортера - 4. Предмет изобретени In the same order, the processing of segments and plates is carried out, only when the plates are machined, the power ones are activated; head 6 of the lower conveyor - 4. The subject invention

Установка дл  обработки плоскостей ке-1 рамических изделий, например теплоизол - ционных скорлуп, содержаща  приемный стол, .стол обработки поверхностей контакта, цепные транспортеры с приводом, рольганги и режушие органь с расточным устройством, отличающа с  тем, что, с повышени  производительности при расширении номенклатуры обрабатываемых изделий , приемный стол, стол обработки поверхностей контакта и расто шое устройство объединены приводным транспортером и pt гулируемым рольгангом, над которым установлен верхний транспортер, снабженный опорными призмами и роликовыми толкател ми и синхронизированный с приводным транспортером, а за регулируемым рольгаьь гом смонтирован подъемный с-юп обработки торцовых поверхностей, на ко юром aaitptni . лены зажимные устройства.An installation for treating ke-1 planes of frame products, such as thermal insulating shells, containing a receiving table, a contact surface treatment table, driven chain conveyors, roller tables and cutting bodies with a boring device, characterized in that with an increase in productivity during expansion the nomenclature of the products being processed, the receiving table, the table for the treatment of the contact surfaces and the growing device are combined by a driving conveyor and a pt-driven roller table above which the upper conveyor is installed, with loaded with prisms and roller pushers and synchronized with the drive conveyor, and behind the adjustable roller conveyor, a lifting surface for machining the end surfaces was mounted on the aaitptni rail. Lena clamping device.

1one

1515

16sixteen

Риг. 3Rig. 3

SU1830000A 1972-09-21 1972-09-21 Installation for processing planes of ceramic products SU451529A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1830000A SU451529A1 (en) 1972-09-21 1972-09-21 Installation for processing planes of ceramic products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1830000A SU451529A1 (en) 1972-09-21 1972-09-21 Installation for processing planes of ceramic products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU451529A1 true SU451529A1 (en) 1974-11-30

Family

ID=20527466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1830000A SU451529A1 (en) 1972-09-21 1972-09-21 Installation for processing planes of ceramic products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU451529A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515388C2 (en) * 2010-04-06 2014-05-10 Лангенштайн Энд Шеман Гмбх Device and method to manufacture special formats of building bricks or their moulded blanks, or connections of building bricks and transport belt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515388C2 (en) * 2010-04-06 2014-05-10 Лангенштайн Энд Шеман Гмбх Device and method to manufacture special formats of building bricks or their moulded blanks, or connections of building bricks and transport belt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2077777C (en) Ending apparatus and method
CN108941726A (en) A kind of full-automatic mechanical lock formula plate shearing machine
SU451529A1 (en) Installation for processing planes of ceramic products
GB1422950A (en) Apparatus for shearing sheet material
JPS5619960A (en) Device for slenderly cutting high heat slab discharged from continuous casting machine
RU145374U1 (en) DOUBLE SHAFT SAW MACHINE
KR200419426Y1 (en) side corner grinding apparatus of stone-material sample
US3289719A (en) Apparatus for producing fibrous wafers or flakes
CN213104744U (en) Plate shearing machine for cable bridge production
SU431019A1 (en) INSTALLATION FOR MILLING CONSTRUCTION PRODUCTS
RU212003U1 (en) MACHINE FOR PROCESSING SLARKER
SU1359118A1 (en) Apparatus for feeding bundles of wooden work to machine for transverse cutting to size
SU1423233A1 (en) Arrangement for feeding lengthy billets to the zone of machining
RU209686U1 (en) LOG SAW MACHINE
CN219468938U (en) Loading and unloading device
US3550656A (en) Profile mill having axially adjustable cutter heads
CN212919798U (en) Door frame cutting machine automatic feeding
SU1212714A1 (en) Pipe cutting device
RU2314485C1 (en) Plant for grinding of ballistic powder charges
SU425810A1 (en) DEVICE FOR MILLING PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE AND TP MATERIALS
SU444651A1 (en) Automatic line for the production of wood products
SU884979A1 (en) Apparatus for cutting articles
SU975322A1 (en) Apparatus for feeding and removing blanks
SU1507564A1 (en) Cross-cut multiple-saw machine
SU1146202A1 (en) Device for cutting-out articles from strip material