SU450819A1 - Способ получени полипропилена - Google Patents
Способ получени полипропиленаInfo
- Publication number
- SU450819A1 SU450819A1 SU1890583A SU1890583A SU450819A1 SU 450819 A1 SU450819 A1 SU 450819A1 SU 1890583 A SU1890583 A SU 1890583A SU 1890583 A SU1890583 A SU 1890583A SU 450819 A1 SU450819 A1 SU 450819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- reactor
- atm
- per
- polymerization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Изобретение относитс к области нефтехилшческого синтеза, Е частности к способу получени полипропилена .
Известен способ получени полипропилена полимеризацией пропилена в закрытом реакторе, полностью заполненном жидким мономером, с посто нной подпиткой реактора жидким мономером при 0-100 0 в присутствии катализаторов на основе галогенидов переходных металлов и алкильных производных металлов 1-Ш группы, причем процесс проводитс при автогенном давлении, обеспечивающем поддержание реакционной массы в жидком состо нии, т.е. при давле ши не более 45,6 атм.
Целью изобретени вл етс увеличение скорости процесса полимеризации .
Эта цель достигаетс проведением процесса под давлением 5560 атм.
Процесс может проводитьс в
присутствии регул торов молекул рного веса, например, водорода или диалкилцинка.
Примен емые катализатор может
5 быть активирован модафицирущиш; добавками типа органических фосфитов , фосфатов, арсинов, стибинов.
Пример I, В реактор емкостью 1л, снабженный мешалкой с эираниро0 ванным двигателем, оттренированныЗ под вакуумом и продутый пропиленом на холоду, загружают 550 г жидкого пропилена. В рубашку реактора подают гор чую воду. При давлении
5 в реакторе 55 атм открывают вентиль , соадин щий верх реактора с дополР1Ительной емкостью. По шре нагревани реактора избыток пропилена переходит в дополнительную
0 емкость, где заданное давление (55 атм) поддерживаетс водрродом, Зате:А пускают мешалку. При температуре в реактор ввод т каталитический кош1лвкс, состо щий из
f) I 0,1509 г TtCIg (стоуктуона формула 3Ti CI . -AiCI) и 0,51 г AI (. С этого момента начинаетс реакци полимеризации. В ходе реакции поддерживают посто нное давление (55 атм) путем непрерывной подаитки жидким пропиленом из дополнительной емкости. Через 2 час непрореагировавший мономер сбрасывают. Выход полипропилена 156,5 г что соответствует 502 г на I г Tt CI- в час, или 1,88 кг на I г Ti в час.
Пример 2. Сравнительный процесс полимеризации ведут по известному способу в газожидкостной Фазе.
В реактор емкостью 1л, снабженный мешалкой с экранированным двигателем, оттренированный под вакуум и продутый пропиленом, загружают 300 г жидкого пропилена. Б рубашку реактора подают гор чий., теплоноситель. При температуре 70 С и давлении 31 атм, что соответствует упругости паров пропилена при данной температуре, в реактор ввод т каталитический комплекс, состо щий из 0.1502 г. Ti CI,.(структурна формула 3Ti ,AICI и 0,50 г AI (С2.Н CI, Реа1сций ведут в течение 2 час при перемешивании и посто нной подпитке мономером по мере его конверсии.
Выход полипропилена 76 Гд что соответствует 250 г на I г TiCl в час, или 0,94 кг на I т Ti в час.
Пример 3. Полимеризацию ведут аналогично примеру I, но при давлении 40 атм. Выход полипропилена: 355 г на Ir.TiCI , в час, или 1,28 кг на I г Ti в час.
Пример 4, Полимеризацию ведут аналогично примеру I, но при давлении 45 атм. Выход полипропилена 420 г на I г TiCI- в час, или 1,48 кг на I г Ti в час.
На чертеже изображена крива зависимости скорости реакции полимеризации от давлени .
Максимум скорости реакции полимеризации достигаетс при давлении 60 атм и вдвое превосходит соответствующую величину скорости дл случа полимеризации в газожидкостной фазе (по известному способу).
ПРЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получени полипропилена полимеризацией пропилена в закрытом реакторе, полностью заполненном жидким мономером, с посто нной подпиткой реактора жидким мономером при 0-100 С в присутствии катализаторов на основе галогенидов переходных металлов и алкильных производных металлов 1-Ш группы,
отличающийс тем, что с целью повышени скорости полимег ризации , процесс провод т при давлении 55-60 атм.
Jtf 40 50 SO 70 80 90
Давление атн
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1890583A SU450819A1 (ru) | 1973-03-06 | 1973-03-06 | Способ получени полипропилена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1890583A SU450819A1 (ru) | 1973-03-06 | 1973-03-06 | Способ получени полипропилена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU450819A1 true SU450819A1 (ru) | 1974-11-25 |
Family
ID=20544628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1890583A SU450819A1 (ru) | 1973-03-06 | 1973-03-06 | Способ получени полипропилена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU450819A1 (ru) |
-
1973
- 1973-03-06 SU SU1890583A patent/SU450819A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5994602A (en) | Alkylation process | |
Finholt et al. | Lithium aluminum hydride, aluminum hydride and lithium gallium hydride, and some of their applications in organic and inorganic chemistry1 | |
US3969332A (en) | Polymerization of ethylene | |
US4528409A (en) | Process for the preparation of cyclic alcohol | |
JPS601297B2 (ja) | 脂肪族第三アミンの製造方法 | |
SU450819A1 (ru) | Способ получени полипропилена | |
US3387932A (en) | Preparation of trimeric ruthenium tetracarbonyl | |
US4045545A (en) | Manufacture of complex hydrides | |
US3305571A (en) | Method for the initiation of a reaction between isopropyl alcohol and aluminum | |
US4080392A (en) | Process for the production of aromatic trifluoromethyl compounds of the benzene series | |
JPH0229682B2 (ru) | ||
US3998941A (en) | Preparation of alkali metal hydrides | |
US4081524A (en) | Manufacture of complex hydrides | |
US3153075A (en) | Complexes of trialkylaluminum with mixed alkali metal cyanides | |
US4243607A (en) | Process for the preparation of tetrachloroalkanes | |
SU529807A3 (ru) | Способ получени эпоксидированных алифатических или циклоалифатических углеводородов | |
US3049558A (en) | Manufacture of tetramethyllead | |
US3984475A (en) | Process for the production of substituted ketones | |
US4317932A (en) | Preparation of secondary amines | |
US4036867A (en) | Organo-aluminum-silicon reducing agents and process | |
US3356704A (en) | Di (aluminoalkyl) methylcyclopentane polymers | |
US2822247A (en) | Process for the synthesis of manganese carbonyl | |
US4067923A (en) | Process for producing isoprene | |
Adema | Electron spin resonance studies on ziegler‐catalyst systems. Part IV. On the mechanism of the reduction of titanium (IV) halides with aluminum alkyl halides and the polymerization of ethylene | |
SU422739A1 (ru) |