SU450819A1 - Способ получени полипропилена - Google Patents

Способ получени полипропилена

Info

Publication number
SU450819A1
SU450819A1 SU1890583A SU1890583A SU450819A1 SU 450819 A1 SU450819 A1 SU 450819A1 SU 1890583 A SU1890583 A SU 1890583A SU 1890583 A SU1890583 A SU 1890583A SU 450819 A1 SU450819 A1 SU 450819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
reactor
atm
per
polymerization
Prior art date
Application number
SU1890583A
Other languages
English (en)
Inventor
Демид Васильевич Иванюков
Валентина Васильевна Америк
Феликс Иошуевич Якобсон
Олег Михайлович Звягин
Original Assignee
Московский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывающий завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывающий завод filed Critical Московский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатывающий завод
Priority to SU1890583A priority Critical patent/SU450819A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU450819A1 publication Critical patent/SU450819A1/ru

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области нефтехилшческого синтеза, Е частности к способу получени  полипропилена .
Известен способ получени  полипропилена полимеризацией пропилена в закрытом реакторе, полностью заполненном жидким мономером, с посто нной подпиткой реактора жидким мономером при 0-100 0 в присутствии катализаторов на основе галогенидов переходных металлов и алкильных производных металлов 1-Ш группы, причем процесс проводитс  при автогенном давлении, обеспечивающем поддержание реакционной массы в жидком состо нии, т.е. при давле ши не более 45,6 атм.
Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости процесса полимеризации .
Эта цель достигаетс  проведением процесса под давлением 5560 атм.
Процесс может проводитьс  в
присутствии регул торов молекул рного веса, например, водорода или диалкилцинка.
Примен емые катализатор может
5 быть активирован модафицирущиш; добавками типа органических фосфитов , фосфатов, арсинов, стибинов.
Пример I, В реактор емкостью 1л, снабженный мешалкой с эираниро0 ванным двигателем, оттренированныЗ под вакуумом и продутый пропиленом на холоду, загружают 550 г жидкого пропилена. В рубашку реактора подают гор чую воду. При давлении
5 в реакторе 55 атм открывают вентиль , соадин щий верх реактора с дополР1Ительной емкостью. По шре нагревани  реактора избыток пропилена переходит в дополнительную
0 емкость, где заданное давление (55 атм) поддерживаетс  водрродом, Зате:А пускают мешалку. При температуре в реактор ввод т каталитический кош1лвкс, состо щий из
f) I 0,1509 г TtCIg (стоуктуона  формула 3Ti CI . -AiCI) и 0,51 г AI (. С этого момента начинаетс  реакци  полимеризации. В ходе реакции поддерживают посто нное давление (55 атм) путем непрерывной подаитки жидким пропиленом из дополнительной емкости. Через 2 час непрореагировавший мономер сбрасывают. Выход полипропилена 156,5 г что соответствует 502 г на I г Tt CI- в час, или 1,88 кг на I г Ti в час.
Пример 2. Сравнительный процесс полимеризации ведут по известному способу в газожидкостной Фазе.
В реактор емкостью 1л, снабженный мешалкой с экранированным двигателем, оттренированный под вакуум и продутый пропиленом, загружают 300 г жидкого пропилена. Б рубашку реактора подают гор чий., теплоноситель. При температуре 70 С и давлении 31 атм, что соответствует упругости паров пропилена при данной температуре, в реактор ввод т каталитический комплекс, состо щий из 0.1502 г. Ti CI,.(структурна  формула 3Ti ,AICI и 0,50 г AI (С2.Н CI, Реа1сций ведут в течение 2 час при перемешивании и посто нной подпитке мономером по мере его конверсии.
Выход полипропилена 76 Гд что соответствует 250 г на I г TiCl в час, или 0,94 кг на I т Ti в час.
Пример 3. Полимеризацию ведут аналогично примеру I, но при давлении 40 атм. Выход полипропилена: 355 г на Ir.TiCI , в час, или 1,28 кг на I г Ti в час.
Пример 4, Полимеризацию ведут аналогично примеру I, но при давлении 45 атм. Выход полипропилена 420 г на I г TiCI- в час, или 1,48 кг на I г Ti в час.
На чертеже изображена крива  зависимости скорости реакции полимеризации от давлени .
Максимум скорости реакции полимеризации достигаетс  при давлении 60 атм и вдвое превосходит соответствующую величину скорости дл  случа  полимеризации в газожидкостной фазе (по известному способу).
ПРЩМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ получени  полипропилена полимеризацией пропилена в закрытом реакторе, полностью заполненном жидким мономером, с посто нной подпиткой реактора жидким мономером при 0-100 С в присутствии катализаторов на основе галогенидов переходных металлов и алкильных производных металлов 1-Ш группы,
отличающийс  тем, что с целью повышени  скорости полимег ризации , процесс провод т при давлении 55-60 атм.
Jtf 40 50 SO 70 80 90
Давление атн
SU1890583A 1973-03-06 1973-03-06 Способ получени полипропилена SU450819A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1890583A SU450819A1 (ru) 1973-03-06 1973-03-06 Способ получени полипропилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1890583A SU450819A1 (ru) 1973-03-06 1973-03-06 Способ получени полипропилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450819A1 true SU450819A1 (ru) 1974-11-25

Family

ID=20544628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1890583A SU450819A1 (ru) 1973-03-06 1973-03-06 Способ получени полипропилена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450819A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5994602A (en) Alkylation process
Finholt et al. Lithium aluminum hydride, aluminum hydride and lithium gallium hydride, and some of their applications in organic and inorganic chemistry1
US3969332A (en) Polymerization of ethylene
US4528409A (en) Process for the preparation of cyclic alcohol
JPS601297B2 (ja) 脂肪族第三アミンの製造方法
SU450819A1 (ru) Способ получени полипропилена
US3387932A (en) Preparation of trimeric ruthenium tetracarbonyl
US4045545A (en) Manufacture of complex hydrides
US3305571A (en) Method for the initiation of a reaction between isopropyl alcohol and aluminum
US4080392A (en) Process for the production of aromatic trifluoromethyl compounds of the benzene series
JPH0229682B2 (ru)
US3998941A (en) Preparation of alkali metal hydrides
US4081524A (en) Manufacture of complex hydrides
US3153075A (en) Complexes of trialkylaluminum with mixed alkali metal cyanides
US4243607A (en) Process for the preparation of tetrachloroalkanes
SU529807A3 (ru) Способ получени эпоксидированных алифатических или циклоалифатических углеводородов
US3049558A (en) Manufacture of tetramethyllead
US3984475A (en) Process for the production of substituted ketones
US4317932A (en) Preparation of secondary amines
US4036867A (en) Organo-aluminum-silicon reducing agents and process
US3356704A (en) Di (aluminoalkyl) methylcyclopentane polymers
US2822247A (en) Process for the synthesis of manganese carbonyl
US4067923A (en) Process for producing isoprene
Adema Electron spin resonance studies on ziegler‐catalyst systems. Part IV. On the mechanism of the reduction of titanium (IV) halides with aluminum alkyl halides and the polymerization of ethylene
SU422739A1 (ru)