SU450686A1 - The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions - Google Patents

The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions

Info

Publication number
SU450686A1
SU450686A1 SU1837430A SU1837430A SU450686A1 SU 450686 A1 SU450686 A1 SU 450686A1 SU 1837430 A SU1837430 A SU 1837430A SU 1837430 A SU1837430 A SU 1837430A SU 450686 A1 SU450686 A1 SU 450686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dimensional processing
electrochemical dimensional
flexible suspensions
electrochemical
parts
Prior art date
Application number
SU1837430A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Щербаков
Юрий Иванович Бадин
Шамиль Мирхайдерович Ибрагимов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8177
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8177 filed Critical Предприятие П/Я В-8177
Priority to SU1837430A priority Critical patent/SU450686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU450686A1 publication Critical patent/SU450686A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрохимической размерной обработке , в частности, к полированию в растворах кислот.This invention relates to electrochemical dimensional processing, in particular, to polishing in acid solutions.

Известны способы электрохимической размерной полировки различных деталей в растворах кислот которые характеризуютс  невозможностью получени  высокоточных деталей с необходимыми упругими свойствами, так как измерение деталей производитс  не в момент обработки , а периодически, что накладывает определенные погрешности и увеличивает врем  обработки.There are known methods for electrochemical dimensional polishing of various parts in acid solutions which are characterized by the impossibility of obtaining high-precision parts with the required elastic properties, since the parts are measured not periodically, but periodically, which imposes certain errors and increases processing time.

Б предлагаемом изобретении в процессе обработки одну из полумуфт нагружают посто нным моментом сил, вызыващим по достижении заданного размера указанных упругих перемычек относительное перемещение полумуфт подвеса,  вл ющеес  сигналом дл  прекращени  процесса.In the present invention, in the course of processing, one of the coupling halves is loaded with a constant moment of force, which, upon reaching the specified size of the said elastic bridges, causes the relative movement of the suspension coupling halves, which is a signal to stop the process.

Это позвол ет сообщить подвесу необходимые упругие свойства, а также повысить точность гешетрических размеров.This allows the suspension to communicate the required elastic properties, as well as to improve the accuracy of the dimensions.

Сущность предложенного опособа по сн етс  четрежом.The essence of the proposed procedure is clearly explained.

Деталь 1, представл юща  собой две полумуфты, св занные предварительно обработанными гибкими элементами 2, неподвижно закреплена в приспособлении 3 и помещена между электродами 4. К детали 1 посредством рычага 5 приложена сила Р, создаща  необходимый крут щий момент. Поворот подвижной части детали I фиксируетс  посредством рычага 6, контакта 7 и блока управлени  источника питани  8, который отключает источник питани  9.Part 1, which is two half-couplings, connected by pre-processed flexible elements 2, is fixed in fixture 3 and placed between electrodes 4. To part 1 by means of lever 5, force P is applied, creating the necessary torque. The rotation of the movable part of the part I is fixed by means of the lever 6, contact 7 and the control unit of the power source 8, which turns off the power source 9.

Полирование детали по предоженному способу осуществл вл следующим образом.The polishing of the part according to the proposed method was carried out as follows.

Деталь I закрепл ют в зажиме 3. Устанавливают а ектрода 4 на определенное рассто ние от обраоатываемой детали и все устройство помещают в ванну с электролитом . К установленной в ванне детали 1 через рычаг 5 прикладывают силу Р, величину которой устанавливают в зависимости от толщины перемычек (гибких элементов) опытным путем.The part I is fixed in the clamp 3. The electrode 4 is installed at a certain distance from the workpiece and the whole device is placed in the electrolyte bath. A force P is applied to the part 1 installed in the bath through the lever 5, the value of which is established depending on the thickness of the jumpers (flexible elements) experimentally.

Контакт 7 устанавливают таким образом, чтобы он посредством рычага 6 замкнул цепь блока управлени  источника питани  8. ЗатемContact 7 is set in such a way that by means of the lever 6 it closes the circuit of the control unit of the power source 8. Then

включают технологический ток от источника питани  9 и деталь I начинают обрабатывать.The process current from the power source 9 is turned on and the part I begins to process.

Толщина перемычек 2 в процессе полировани  уменьшаетс , упругие свойства детали I также уменьшаютс . При достижении заданного размера перемычек 2 прилЪженна  ранее сила Р (момент сил) деформирует деталь 1 на величину, достаточную дл  размыкани  контакта 7, блок управлени  8 выключает источник питани  9 и процесс полировани  прекращаетс .The thickness of the bridges 2 in the polishing process is reduced, the elastic properties of the part I are also reduced. When the specified jumper size 2 is reached, the previously applied force P (torque) deforms the part 1 by an amount sufficient to open the contact 7, the control unit 8 turns off the power supply 9 and the polishing process stops.

Такимобразом, детали, обработанные по преддожеиному спосоюу , будут иметь одинаковые упругие свойства, что очень важно дл  деталей подобного класса, а при изготовлении деталей из однородного металла толщина перемычек элементов) также будет одинакова .Thus, parts treated in the same way will have the same elastic properties, which is very important for parts of this class, and in the manufacture of parts from a homogeneous metal, the thickness of the element bridges will also be the same.

Способ электрохимической размерной обработки гибких подвесов , состо щих из двух полум фт, соединенных тонкими перемычками, отличающийс  тем, что с целью сообщени  подвесу необходимых упругих свойств, в процессе обработки одну из полумуфг нагружают посто нным моментом сил. Вызывающим по достижении заданного размера указанных упругих перемычек относительное перемещение полуш уфт подвеса,  вл кхцеес  сигналом дд  прекращени  процесса.The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions consisting of two half-feet, connected by thin jumpers, characterized in that in order to communicate the suspension with the necessary elastic properties, during the processing one of the half-shells is loaded with a constant moment of forces. The caller, upon reaching the specified size of the indicated elastic jumpers, is the relative movement of the half-shells of the UFT suspension, which is the signal of termination of the process.

SU1837430A 1972-10-17 1972-10-17 The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions SU450686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1837430A SU450686A1 (en) 1972-10-17 1972-10-17 The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1837430A SU450686A1 (en) 1972-10-17 1972-10-17 The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU450686A1 true SU450686A1 (en) 1974-11-25

Family

ID=20529604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1837430A SU450686A1 (en) 1972-10-17 1972-10-17 The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU450686A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7208009B2 (en) 1996-12-26 2007-04-24 Medinol, Ltd. Stent fabrication method
US7959664B2 (en) 1996-12-26 2011-06-14 Medinol, Ltd. Flat process of drug coating for stents
US8828077B2 (en) 2006-03-15 2014-09-09 Medinol Ltd. Flat process of preparing drug eluting stents

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7208009B2 (en) 1996-12-26 2007-04-24 Medinol, Ltd. Stent fabrication method
US7959664B2 (en) 1996-12-26 2011-06-14 Medinol, Ltd. Flat process of drug coating for stents
US8828077B2 (en) 2006-03-15 2014-09-09 Medinol Ltd. Flat process of preparing drug eluting stents

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2918420A (en) Electrolytic system
SU450686A1 (en) The method of electrochemical dimensional processing of flexible suspensions
EP0107491A3 (en) Electrochemical method of testing for surface-characteristics, and testing apparatus for use in the method
GB749572A (en) Improvements in or relating to apparatus and method for automatic titration
JPS56126776A (en) Detecting method for capacity of battery for automobile
CS202651B1 (en) Method for the automatic regeneration of electrodes surface at electrochemical measurement and device for making the method
DK333484D0 (en) Apparatus for the detection of electrical wires on the human body
ES423211A1 (en) Testing probe for non-destructive testing of material
SU973271A1 (en) Method of marking apparatus of conductive materials
FR2326689A1 (en) Localisation of phase separation level - between two fluids having different electrical conductivities using vertical array of electrodes
SU483623A1 (en) Method for determining electrical resistance of a sample of hardening concrete
JPS57154069A (en) Measuring device for electric resistance
JPS6249220A (en) Apparatus and method for measuring liquid level of molten metal of melting furnace
US3405041A (en) Method and apparatus for anodic voltammetry
SU664792A1 (en) Soldering or welding process monitoring method
GB1409777A (en) Conductivity sensing apparatus
SU1425433A1 (en) Device for checking accuracy of positioning
SU131088A1 (en) The method of setting pneumatic sensors in devices
JPS5670454A (en) Coating device for inspecting substance
ES381022A1 (en) Apparatus of quantitatively determining a substance in a test fluid. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU366945A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF HIGH-FREQUENCY WELDING PROCESS
SU122543A1 (en) Method for measuring short-term changes in electrical quantities
SU1629745A1 (en) Electromagnetic method for thickness measurement
SU1673332A1 (en) Device maintaining interelectrode gap in the process of electrochemical machining
JPS5728246A (en) Method and apparatus for measuring sensitivity of stainless steel