SU44828A1 - The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium iron - Google Patents
The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium ironInfo
- Publication number
- SU44828A1 SU44828A1 SU169270A SU169270A SU44828A1 SU 44828 A1 SU44828 A1 SU 44828A1 SU 169270 A SU169270 A SU 169270A SU 169270 A SU169270 A SU 169270A SU 44828 A1 SU44828 A1 SU 44828A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dolomite
- refractory material
- chromium iron
- iron
- crushed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Доломит используетс главным образом дл набивки подов мартеновских печей, дл чего он предварительно дробитс и смешиваетс со смолой.Dolomite is mainly used for the filling of hearths in open-hearth furnaces, for which it is pre-crushed and mixed with resin.
Основным недостатком обожженного доломита вл етс его слаба устойчивость . Доломит с относительно большим содержанием SiO2 после обжига, вследствие образовани двухкэльциевого силиката 2СаО SiOj и его полиморфного превращени , рассыпаетс во врем охлаждени . Доломите относительно меньшим содержанием SiOj и других плавней после обжига, под вли нием влаги воздуха , рассыпаетс через некоторое врем вследствие гашени несв занной извести. Только часть доломита остаетс в кусках, годных к дроблению и использованию, доломитова же пыль не используетс . Все это ведет к концентрации доломитообжигательных установок на месте потреблени , что влечет за собой, вследствие отдаленности месторождений от потребител , перевозку больших масс сырого доломита, а вместе с ним около 50% баласта з виде СО2.The main disadvantage of baked dolomite is its poor stability. Dolomite with a relatively high content of SiO2 after calcination, due to the formation of dicall silicate 2CaO SiOj and its polymorphic transformation, is scattered during cooling. Dolomite with a relatively lower content of SiOj and other fluxes after calcination, under the influence of moisture in the air, is scattered over time due to the slaking of unbound lime. Only part of the dolomite remains in pieces suitable for crushing and use, but dolomite dust is not used. All this leads to the concentration of dolomite-firing installations at the place of consumption, which, due to the remoteness of the deposits from the consumer, entails the transportation of large masses of raw dolomite, and with it about 50% of ballast form of CO2.
Рассыпание доломита ограничивает использование его в виде доломитовых огнеупорных кирпичей вследствие их неустойчивости.The scattering of dolomite limits its use in the form of dolomite refractory bricks due to their instability.
Авторами найдено, что при опреде-ленном химическом составе доломита и соответствующей прибавке хромистогоThe authors found that with a certain chemical composition of dolomite and a corresponding increase in chromic
железн ка к нему и надлежащем технологическом процессе обработки может быть получен вполне стойкий доломитовый огнеупор.A well-resistant dolomite refractory material can be obtained to it and to a proper technological process.
Прибавка к доломиту хромистого железн ка при соответствующем обжиге дает огнеупор, нерассыпающийс как при остывании, так и на влажном воздухе , причем сохран ютс вполне удовлетворительные другие качества, как-то: огнеупорность, отсутствие деформации под нагрузкой при высоких температурах и т. д., что не достигаетс введением других компонентов.The addition of chromic iron to dolomite with appropriate roasting gives refractory materials that do not dissolve both during cooling and in moist air, while other satisfactory qualities, such as refractoriness, the absence of deformation under load at high temperatures, etc., remain. which is not achieved by the introduction of other components.
Смешение доломита с хромистым железн ком может производитьс как мокрым, так и сухим путем.Mixing dolomite with a chromic iron can be done both wet and dry.
В первом случае сырой доломит дробитс , размельчаетс и смешиваетс водой до состо ни жидкого шламма.In the first case, the raw dolomite is crushed, crushed and mixed with water to a state of liquid sludge.
Анализом определ етс процент SiO2 и соответствующей корректировкой доводитс до 5-8%, после чего прибавл етс , примерно, 15% (по весу сухого доломита) тонко измельченного (сито 900 отв. , хромистого железн ка. Количество прибавл емого хромистого железн ка зависит от химического состава доломита и колеблетс в пределах 12-18%. Полученный шламм обжигаетс во вращающихс печах - типа цементных до температуры приблизительно 1500°, т. е. до температуры спекани . ПродуктThe analysis determines the percentage of SiO2 and the corresponding adjustment is adjusted to 5-8%, after which approximately 15% (by weight of dry dolomite) of finely chopped (a sieve of 900 holes, chromic iron.) Is added. The amount of chromium iron added depends on the chemical composition of dolomite and ranges from 12-18%. The resulting sludge is burned in rotary kilns, such as cement, to a temperature of approximately 1500 °, i.e., to a sintering temperature.
,.,
-v.-d- J-v.-d- J
обжига, поспе-сортвёктвующего дроблени или без такового, примен етс как набивочный материал дл подов сталеплацильных печей, зоны спекани вращающихс печей и т. д. Св зующим веществом может служить каменноугольна смола, патока, сульфит целлюлозные щелока, хлористый магний, каустический магнезит (цемент Сорел ) и т. д.roasting, after-grading crushing with or without crushing, is used as a padding material for baking steel-steel furnaces, sintering areas of rotary kilns, etc. Coal tar, molasses, sulfite, cellulose liquor, magnesium chloride, caustic magnesite (cement Sorel), etc.
Этот же клинкер после размола, с целью получени определенного гранулометрического состава, может служить дл изготовлени огнеупорных изделий путем смешени раздробленного клинкера со св зующим веществом, последующей прессовки и обжига или без такового.The same clinker, after grinding, in order to obtain a specific particle size distribution, can be used for the manufacture of refractory products by mixing the crushed clinker with a binder, subsequent pressing and calcining, or without it.
При смешении сухим путем сырой размельченный доломит, содержащий SiOj в пределах 5 - 8%, смешивают с хромистым железн ком в количестве приблизительно 15%. К смеси прибавЙ««1||||#Г When dry mixing, raw crushed dolomite containing SiOj in the range of 5–8% is mixed with chromium iron in an amount of approximately 15%. Add to the mix «« 1 ||| # Г
- Лол - lol
t7-- «--™-,i- t7-- "- ™ -, i-
i.-. i.-.
2 -2 -
л ют св зующее вещество, прессуют брикеты, KOTOpbie обжигают при температуре около -1500° и дроб т. Полученный таким образом материал может быть использован как набШка дл ,|ю,ад, печей или служить материалом дл производства огнеупорного кирпича.the binder is pressed, briquettes are pressed, KOTOpbie is burned at a temperature of about -1500 ° and crushed. The material thus obtained can be used as a base for, heat, hell, furnaces or as a material for the production of refractory brick.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени огнеупорного материала из доломита и хромистого железн ка , отличающийс тем, что к измельченному сырому доломиту, содержащему от5 до 8% кремнезема, прибавл ют около 15% хромистого железн ка, полученную смесь обжигают до спекани и размалывают дл применени или в качестве набивочного материала дл пода и футеровки печей или дл изготовлени огнеупорных кирпичей с последующим обжигом или без такового.The method of producing refractory material from dolomite and chromic iron, characterized in that about 15% of chromium iron is added to the crushed raw dolomite containing from 5 to 8% silica, the mixture is burned before sintering and milled for use or as a packing material for hearth and lining of furnaces or for the manufacture of refractory bricks, with or without subsequent firing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU169270A SU44828A1 (en) | 1935-05-13 | 1935-05-13 | The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU169270A SU44828A1 (en) | 1935-05-13 | 1935-05-13 | The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU44828A1 true SU44828A1 (en) | 1935-10-31 |
Family
ID=48359078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU169270A SU44828A1 (en) | 1935-05-13 | 1935-05-13 | The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU44828A1 (en) |
-
1935
- 1935-05-13 SU SU169270A patent/SU44828A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO142781B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF PARTIAL REACTIVE, SHOCK RESISTANT BRIQUETS SUITABLE AS BASIC MATERIAL FOR PRODUCING GLASS | |
US2684913A (en) | Refractories and bonding agents therefor | |
ES8104777A1 (en) | Method and apparatus for burning raw materials | |
US4204878A (en) | Raw mixture for the production of refractory high-alumina cement | |
SU44828A1 (en) | The method of obtaining refractory material from dolomite and chromium iron | |
US1527347A (en) | Basic refractory material and method of making the same | |
US3420922A (en) | Production of hydraulic binders | |
US3304188A (en) | Process for dead-burning dolomite | |
US2302988A (en) | Brick and process of manufacturing same | |
US1070324A (en) | Manufacture of sulfate of potash and alumina. | |
US1911189A (en) | Metal coated refractory material and process of making the same | |
US3402225A (en) | Method of preparing vertical shaft kiln feed for production of portland cement | |
US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
RU2602137C1 (en) | Method of producing magnesium oxide | |
CN101830714A (en) | Alumina-silicon nitride iron compound abrasive brick for large-size cement kiln and manufacture method thereof | |
US2060697A (en) | Process of making chromite refractories | |
US1483469A (en) | op pittsburgh | |
US1483468A (en) | Basic refractory and process of making same | |
US3288617A (en) | Refractory brick of burnt magnesia and process of manufacture | |
SU381624A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CEMENT: ^; - ;; ^ l; - ^ c • gk | |
CN85100432B (en) | Asphalt bound milling furnace lining bricks formed at normal temp. | |
US1238020A (en) | Refractory material and process of making the same. | |
US1400087A (en) | Basic refractory brick | |
US2393920A (en) | Process fob the liberation of the | |
KR101285699B1 (en) | Method of quick lime and Crack inhibitor using the same |