(54) ТРУБЧАТАЯ ВРАи ШДАЛСа ПЕЧЬ ДЖ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 344 теровкой печи и лопастью 5 в то врем , когда лЬпасть погружаетс °Ё ЙоМЙМГн i- е длинна ножка 3 лопасти 5 условно не показана В положении а лопасть находи тс внадслоевомпр остранстве и омываетс газами. В положении 6основание лопасти доходит до поверхностного ссыпающегос сло 7материалов. При дальнейшем вращении печи материал, ссыпающийс по поверхности сло , насыпаетс на лопасть до тех пор, пока она на достигнет положени в, в котором материал закрывает лопасть по всей длине. При этом вплоть до положени в пространство 8 между лопастью и футеровкой печи остаетс свободным. При дальнейшем вращеНИИ печи это пространство начинает засыпатьс материалом. В положении г лопасть находитс внутри сло , Если угол естественного откоса материалов в слое меньше или равен углу наклона лопасти, то материал полностью засыпает все пространство . Если же первый больше второго, то часть этого пространства остаетс свободной. При последующем вращении лопасть достигает положени д, в котором она до; :одит до поверхности ссыпающегос сло 7 материалов. В этом положении угол равен углу . В резулътате этого материал ссыпаетс с лопасти и скатываетс по .поверхности сло . При дальнейшим вращени печи лопасть выходит из сло , но материала на ней не остаетс / положение е/. Степень пер дешивани сло материалов во вращающейс печи бует зависеть и от длины лопасти. ем она длиннее, тем больше степень перемешивани . Наилучшее перемешивание будет в том случае, когда свободные концы лопастей при максимальном погружении в слой будут доходить до нижней границы поверхностного ссыпающегос сло , Количество перемешивающих лопастей , расположенных в одном сечении печи, может быть, различным, от одного и более, в зависимости от конкретных условий скорости сегрегации материалов. Предложенна печь позвол ет устранить сегрегации материалов в слое по крупности и удельному весу, ликвидировать градиенты температур и состава газов по высоте сло , исключить неравномерность восстановлени окатышей, повысить производительность и улучшить качество металлизованного продукта . ПРЕДАЕТ ИЗОБРЕТЕПИЯ Трубчата вращающа с печь дл металлизации железорудных..материалов , состо ща из футерованного корпуса с-закрепленными внутри лопаст ми, отличающа с тем, что, с целью улучшени перемешивани материалов в слое и повышени производительности печи, лопасти закреплены под углом естественного откоса материала с наклоном в сторону, противоположную вращению печи. (54) the tubular VRAi ShDALSa OVEN J. metallization IRON MATERIALS terovkoy furnace 344 and the blade 5 at the time when immersed lpast ° i- th E YoMYMGn long leg 5 of the blade 3 are not shown in position and the paddles are vnadsloevompr a nd omyvaets and gases. In position 6, the blade reaches the superficial clumping layer 7 of materials. Upon further rotation of the furnace, the material poured over the surface of the layer is poured onto the blade until it reaches the position in which the material closes the blade along the entire length. In this case, up to the position in the space 8 between the blade and the lining of the furnace remains free. With further rotation of the furnace, this space begins to fall asleep with the material. In position g, the blade is inside the layer. If the angle of repose of the materials in the layer is less than or equal to the angle of inclination of the blade, then the material completely falls asleep all the space. If the first is greater than the second, then a part of this space remains free. During the subsequent rotation, the blade reaches the position in which it reaches; : Audited to the surface of the shedding layer of 7 materials. In this position, the angle is equal to the angle. As a result of this, the material is dumped from the blade and rolls along the surface of the layer. Upon further rotation of the furnace, the blade leaves the layer, but no material remains on it / position e /. The degree of transmutation of the layer of materials in a rotary kiln will depend on the length of the blade. The longer it is, the greater the degree of mixing. The best mixing will be in the case when the free ends of the blades at maximum immersion in the layer will reach the lower boundary of the surface layer of the dropping layer. segregation rate of materials. The proposed furnace makes it possible to eliminate segregation of materials in the layer by size and specific gravity, eliminate temperature gradients and gas composition over the height of the layer, eliminate the uneven recovery of pellets, increase productivity and improve the quality of the metallized product. PROVIDES INVENTION A tubular rotary kiln for metallizing iron ore materials, consisting of a lined body with blades fixed inside, characterized in that, in order to improve the mixing of materials in the layer and increase the productivity of the kiln, the blades are fixed at an angle of natural slope of the material with a slope in the direction opposite to the rotation of the furnace.