SU440453A1 - Fiber length meter - Google Patents

Fiber length meter

Info

Publication number
SU440453A1
SU440453A1 SU590650A SU590650A SU440453A1 SU 440453 A1 SU440453 A1 SU 440453A1 SU 590650 A SU590650 A SU 590650A SU 590650 A SU590650 A SU 590650A SU 440453 A1 SU440453 A1 SU 440453A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
ribbon
fibers
housing
spring
Prior art date
Application number
SU590650A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Абрамович Флексер
Original Assignee
Л. А. Флексер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л. А. Флексер filed Critical Л. А. Флексер
Priority to SU590650A priority Critical patent/SU440453A1/en
Priority to SU58590650K priority patent/SU440454A1/en
Priority to SU590650L priority patent/SU116285A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU440453A1 publication Critical patent/SU440453A1/en

Links

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано при контроле качества волокна.This invention relates to the textile industry and can be used in fiber quality control.

Известные приборы содержат помещенный в корпусе подпружиненный съемный зажим с подвижной в вертикальном направлении верхней губкой дл  удержани  штапел  заданного веса.Known devices include a spring-loaded removable clip with a vertically movable upper sponge placed in the housing to hold the staples of a given weight.

Цель изобретени  - механизировать процесс приготовлени  штапел .The purpose of the invention is to mechanize the process of making staples.

Дл  этого предлагаемый прибор снабжен ленточным транспортером с механизмом привода его дл  периодической подачи ленточки волокон в съемный зажим, полированной пластиной , размещенной под транспортером, подпружиненной скобой дл  зажима ленточки между транспортером и пластиной, а также кулачковым валом привода и подъема верхней губки съемного зажима.For this, the proposed device is equipped with a belt conveyor with a drive mechanism for periodically feeding the fiber ribbon into a removable clamp, a polished plate placed under the conveyor, a spring-loaded clamp for clamping the ribbon between the conveyor and the plate, as well as a camshaft drive and lifting the upper jaw of the removable clamp.

Механизм привода транспортера дл  периодической подачи лепточки волокон в съемный зажим содержит смонтированный на ведущем ролике транспортера храповик, собачка которого взаимодействует с упором, укрепленным на корпусе.The conveyor drive mechanism for periodically feeding the fibers into a detachable clamp contains a ratchet mounted on the conveyor drive roller, the doggie of which interacts with an abutment fixed to the housing.

На фиг. 1 показан предлагаемый прибор, план и разрез по А-А; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, plan and section along A-A; in fig. 2 is a section along BB in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2

Предлагаемый прибор состоит из помещенного в корпусе 1 кулачкового вала 2, приводимого во вращение от двигател  или вручную посредством руко тки 3 через черв чнуюThe proposed device consists of a camshaft 2 placed in the housing 1, which is rotated from the engine or manually by means of the handle 3 through a worm gear

передачу 4. Па валу 2 смонтированы кулачки 5-7, а на боковой стенке корпуса на оси 8- кулиса 9 с ползуном 10, удерживаемым пружиной 11, а также кронштейн 12 с роликом 13. Ползун 10 несет стойку 14, где смонтирован транспортер 15, лента которого обхватывает ведущпй 16 и ведомый 17 . Под нижней ветвью ленточного транспортера 15 расположена гладко полированна  сверху пластина 18. Ведомый ролик 17 нагруженgear 4. On the shaft 2, the cams 5-7 are mounted, and on the side wall of the housing on the axis 8, the link 9 with the slider 10 held by the spring 11, and also the bracket 12 with the roller 13. The slider 10 carries the post 14 where the conveyor 15 is mounted, the tape of which covers the master 16 and the slave 17. Underneath the lower branch of the belt conveyor 15 is a plate 18 smoothly polished from above. The driven roller 17 is loaded

двум  плоскими пруж П1ами 19. Пижн   ветвь транспортера 15 скобой 20 прижимаетс  к пластине 18.two flat springs P1 19. The tartar branch of the conveyor 15 is clamped to the plate 18 by the clevis 20.

Па верхней частп корпуса 1 закреплена горизонтальна  ворсова  лента 21 и установленThe upper part of the housing 1 is fastened with a horizontal nap tape 21 and installed.

съемный зажим, пмеющий подвижную верхнюю губку 22, взаимодействующую с вертикальным штоком 23, и иижнюю неподвижную губку 24, выполпепную дл  предотвращени  сдвига волокон в штапеле в виде эластичнойa removable clamp, holding the movable upper jaw 22, which interacts with the vertical stem 23, and the lower fixed jaw 24, is designed to prevent the fibers in the staple from shifting as elastic

полоски, приклеенной к основанию 25 зажима. Верхн   губка 22 прижимаетс  к губке 24 двум  пружинами (сильной и слабой), а посредством штока 23 поворачиваетс  ио часовой стрелке относительно оси 26, сжима strips glued to the base 25 of the clip. The upper sponge 22 presses against the sponge 24 with two springs (strong and weak), and through the stem 23 rotates clockwise relative to the axis 26, squeezing

обе пружины.both springs.

Над концом пластины 18, обращенным к губкам 22 и 23 съемного зажима, расположена скоба 27, прижимающа  под действием пружины ,28 волокна приготовл емого штапел  к ворсовой ленте 21.Above the end of the plate 18, facing the jaws 22 and 23 of the detachable clip, there is a clip 27, which is pressed by the action of the spring, 28 of the fiber of the prepared staple to the pile tape 21.

На одном конце ведущего ролика 16, вращающегос  в скольз щих опорах 29 и 30, закрепленных на поперечной св зи 31, установлена ручка 32, служаща  дл  перемещени  транспортера 15 вручную, а на другом конце храповой механизм, расположенный в кожухе 33.At one end of the drive roller 16, rotating in the slide bearings 29 and 30 mounted on the cross link 31, a handle 32 is installed to move the conveyor 15 manually, and at the other end a ratchet mechanism located in the casing 33.

Механизм привода транспортера состоит из укрепленного,на ведущем валике храповика 34 и свободно установленного на этом валике двуплечего рычага 35, на котором закреплена подпружиненна  собачка 36. На внутренней стенке кожуха 33 укреплены контр-собачка 37 и пружина 38.The conveyor drive mechanism consists of a ratchet 34 mounted on the drive roller and a two-arm lever 35 mounted freely on this roller, on which a spring-loaded dog 36 is fixed. On the inner wall of the casing 33, the counter-dog 37 and spring 38 are fastened.

При конечном положении ленточного транспортера 15 (крайнем левом положении по чертежу ) рычаг 35 нижним плечом находит на неподвижный упор 39 и поворачиваетс  против часовой стрелки, в результате чего собачка с валиком 16 и ленточ,ный транспортер соверщают движение на один заданный шаг, равный, например, 0,5 мм. Контр-собачка 37 предотвращает движение транспортера в обратном направлении.In the final position of the belt conveyor 15 (leftmost position in the drawing), the lower arm finds the lever 35 on a fixed stop 39 and turns counterclockwise, with the result that the dog with the roller 16 and the ribbon conveyor move by one predetermined step equal to, for example 0.5 mm. Counter-dog 37 prevents the movement of the conveyor in the opposite direction.

Перед работой в прибор заправл етс  ленточка волокна между транспортером 15 и пластиной Г8, причем конец ленточки несколько выступает за переднюю кромку пластины.Before operation, the device is threaded with a fiber ribbon between the conveyor 15 and the G8 plate, with the end of the ribbon slightly protruding beyond the front edge of the plate.

За врем  одного поворота вала 2 происходит следующее.During one turn of the shaft 2, the following occurs.

Транспортер 15, прижима сь передним концом к ворсовой ленте 21, отходит в конечное положение под воздействием кулачка 5 на ползун 10. В конце хода транспортера (в конечном положении) двуплечий рычаг 35, наход  на упор 39, поворачивает ведущий ролик 16 и транспортер подает ленточку волокна вперед на 0,5 мм. В конечном положении кулачок 6, воздейству  на ролик 13, приподнимает кулису 9, вследствие чего транспортер 15 занимает горизонтальное положение.The conveyor 15, clamping the front end to the pile tape 21, moves to the final position under the action of the cam 5 on the slider 10. At the end of the conveyor stroke (in the final position), the double-arm lever 35, located on the stop 39, turns the drive roller 16 and the conveyor feeds the ribbon fiber forward by 0.5 mm. In the final position, the cam 6, acting on the roller 13, raises the slide 9, as a result of which the conveyor 15 takes a horizontal position.

Далее следует обратный ход транспортера в крайнее правое (по чертежу) положеппе.This is followed by a return stroke of the conveyor to the extreme right (according to the drawing) of the positiv.

при котором кулачок 7 поднимает щток 23, верхн   губка 22 съемного зажима поднимаетс , и зажим остаетс  открытым до момента опускани  переднего конца пластины 18 на 5 ворсовую ленту 21. После этого щток i23 опускаетс  и зажим закрываетс , зажима  кромку ленточки, Поданную вперед транспортером. При возвратно-поступательном движении транспортера 15 относительно корпуса 1 заwherein the cam 7 lifts the scraper 23, the upper sponge 22 of the detachable clip rises, and the clip remains open until the front end of the plate 18 is lowered 5 by the pile tape 21. After that, the i23 swivels lower and the clip closes, clamping the edge of the ribbon fed forward by the conveyor. When the reciprocating movement of the conveyor 15 relative to the housing 1 for

0 каждый его ход на одну порцию волокна на ворсовую ленту 21 накладываетс  следующа  его порци  и образуетс  щтапель. При каждом ходе транспортера от съемного зажима слои волокон разглаживаютс  скобой 27.0, each stroke of the fiber portion of the pile tape 21 is superimposed on the next portion of the fiber, and a staple is formed. At each conveyor run from the detachable clamp, the fiber layers are smoothed with the clip 27.

5 В конечном положении скоба 27 находит на упор 40, поднимаетс  и не преп тствует очередной подаче ленточки хлопка вперед транспортером 15.5 In the final position, the yoke 27 locates on the anvil 40, rises and does not prevent the next feed of the ribbon of cotton forward by the conveyor 15.

Таким образом приготовл ют щтапель,In this way a splice is prepared,

0 кромка которого зажата между губками 22 и 24 съемного зажима.0 the edge of which is clamped between the jaws 22 and 24 of the removable clip.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Прибор дл  приготовлени  щтапел  волокон с ровной кромкой, содержащий помещенный в корпусе подпружиненный съемный зажим с подвижной в вертикальном направлении верхней губкой дл  удержани  штапел  заданного веса, отличающийс  тем, что, с целью механизации процесса приготовлени  штапел , он снабжен ленточным транспортером с механизмом привода его дл  периодической подачи ленточки волокон в съемной зажим, полированной пластиной, размещенной под транспортером, подпружиненной скобой дл  зажима ленточки между транспортером и пластиной, а также кулачковым валом1. A device for preparing straps of fibers with a smooth edge, containing a spring-loaded detachable clip placed in a housing with a vertically movable upper sponge to hold the staples of a given weight, characterized in that, in order to mechanize the preparation of the staple, it is equipped with a belt conveyor with a drive mechanism it for periodically feeding the ribbon of fibers into a removable clamp, polished with a plate placed under the conveyor, a spring-loaded clip for clamping the ribbon between the conveyor and the plate oh, and the cam shaft привода и подъема верхней губки съемного зажима.drive and lift the upper jaw removable clamp. 2.Прибор по п. 1, отличающийс  тем, что механизм привода транспортера дл  периодической подачи ленточки волокон в съемный зажим содержит смонтированный на ведущем ролике транспортера храповик, собачка которого взаимодействует с упором, укрепленным на корпусе.2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor drive mechanism for periodically feeding the ribbon of fibers into the removable clamp comprises a ratchet mounted on the conveyor driving roller, the pawl of which cooperates with an abutment fixed to the housing. ОABOUT г g 5555 3535
SU590650A 1958-01-22 1958-01-22 Fiber length meter SU440453A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU590650A SU440453A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 Fiber length meter
SU58590650K SU440454A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 The device for the preparation of staples of fibers with a smooth edge.
SU590650L SU116285A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 A device for determining the length of cotton fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU590650A SU440453A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 Fiber length meter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU440453A1 true SU440453A1 (en) 1974-08-25

Family

ID=20436990

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU58590650K SU440454A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 The device for the preparation of staples of fibers with a smooth edge.
SU590650A SU440453A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 Fiber length meter
SU590650L SU116285A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 A device for determining the length of cotton fiber

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU58590650K SU440454A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 The device for the preparation of staples of fibers with a smooth edge.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU590650L SU116285A1 (en) 1958-01-22 1958-01-22 A device for determining the length of cotton fiber

Country Status (1)

Country Link
SU (3) SU440454A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10311345A1 (en) 2003-03-14 2004-09-23 Trützschler GmbH & Co KG Device for determining the fiber lengths and the fiber length distribution on a fiber material sample, in particular in spinning preparation

Also Published As

Publication number Publication date
SU440454A1 (en) 1974-08-25
SU116285A1 (en) 1958-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4724659A (en) Band type strapping machine
US4269300A (en) Method and apparatus for separating helical springs closed by knots at their winding ends
SU440453A1 (en) Fiber length meter
SU195703A1 (en) DEVICE FOR PREPARING A STAPLE FROM A COTTON FIBER
SU1331778A1 (en) Arrangement for laying out web of preset length
SU22372A1 (en) Adaptation to planting machines for feeding plants
US1925117A (en) Apparatus for applying covers to containers
SU121711A1 (en) Device for the semi-automatic assembly of contact groups of semi-finished products: relays, keys, jacks, searchers, etc.
SU1489900A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone
GB742546A (en) Improvements in or relating to devices for wrapping articles such as boxes with a band or wire
SU1047653A1 (en) Automatic operator
SU28966A1 (en) Machine for assembling the magnetic system of transformers and induction coils
SU515555A1 (en) Device for intermittent feed material
SU721194A1 (en) Material advancing apparatus
SU150735A1 (en) Vertical automatic multi-position machine for boring holes in watch plates
SU504686A1 (en) Tape wrapping machine
SU118514A1 (en) Foil printing machine, for example, on the shoulders of headdresses
SU462866A1 (en) Fur pelt breaking machine
SU376151A1 (en) DEVICE FOR SUBMISSION OF BAND PREPARATIONS INTO THE PRESS WORKING AREA
SU493278A1 (en) Device for feeding strip material into the working area of the press
SU115520A1 (en) Device for automatic interlayer isolation
SU149757A1 (en) Sheet stocking machine, e.g. thick paper
SU562358A1 (en) Tape assembly machine
SU1038027A1 (en) Apparatus for feeding elongated material to working machine
SU733807A1 (en) Apparatus for feeding band material to working zone of die