SU439998A1 - Способ проклейки целлюлозосодержащих волокнистых материалов - Google Patents

Способ проклейки целлюлозосодержащих волокнистых материалов

Info

Publication number
SU439998A1
SU439998A1 SU1809137A SU1809137A SU439998A1 SU 439998 A1 SU439998 A1 SU 439998A1 SU 1809137 A SU1809137 A SU 1809137A SU 1809137 A SU1809137 A SU 1809137A SU 439998 A1 SU439998 A1 SU 439998A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fibrous materials
containing fibrous
paper
sheets
cellulose
Prior art date
Application number
SU1809137A
Other languages
English (en)
Other versions
SU439998A3 (ru
Inventor
Ларс Карл Вестфельт
Карин Улла Элизабет Хельмер
Альф Рагнар Ройтерхелл
Original Assignee
Кеманорд Аб (Фирма)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE09173/71A external-priority patent/SE355204B/xx
Priority claimed from SE12622/71A external-priority patent/SE356088B/xx
Application filed by Кеманорд Аб (Фирма) filed Critical Кеманорд Аб (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU439998A3 publication Critical patent/SU439998A3/ru
Publication of SU439998A1 publication Critical patent/SU439998A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ПРОКЛЕЙКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ держат приблизительно 8-40 атомов углерода . В качестве таких групп лгожно назвать, например, децепил, тридецеиил, гептадецеиил, октадецеиил, эйкозеиил, трикозенил и т. д. аралкил, ал.карил и алкил, замещепиый цпклоалкил с числом атомов углерода по меньшей мере 8, например 4-трет, бутнлфенил, октилфенил, динон.члфеннл, додецилфенил, тридецилфенил, пентадецилфенил, октадецилфенил , нонилциклоиронил, додецилциклобутил , тридецилциклопентил, тетрадецилциклогексил , пе1ггадец11лциклоге11тил. октадецилциклогексил и т. д. и любые из таких алкильных, алкенильных, алкарильных и алкилциклоалкпльных грунн. содержащих инертные заместители . В качестве инертных заместителей можно уном иуть простой эфир, карбоалко.кси, алкилокси, арилоксн, арилал;К11локси, кето (карбонил) -трет, амиды и т. д. Соедлнени  указаииой общей формулы можно получать изБест1иыми способами. Так, например , соединени , в которых X представл ет собой группу RI-О - , можно получать путем фосгеиизаци1Г соответствующего спирта RI-ОН, в то врем  как соединени , в которых X означает грунну но получать путем фосгеннровани  соответствующих аминов. Подлежащие обработке цел.тюлозосодержащие волокнистые материалы представл ют собой волокнистую массу, дмспергироваииую в воде, а также бумагу, картон, стружечные плиты. Соединени , предлагаемые в качестве органического св зующего, могут быть нанесены на материал известным способом в виде раствора или дисперсии. Примером наиболее рекомендуемого способа пропитки .целлюлозных волокон  вл етс  приготовление дисп-ерсии предлагаемых соединений в воде, которую добавл ют к волокнистой массе. Прп приготовлении дисперсии примен ют диспергатор, имеющий анионные, катионные или неионогеи.ные овойства или смесь таких С1войств. Предпочтительно примен ют катионный диспергатор. В качестве примера катионного диспергатора можно упом нуть полиэтиленимин , полиалкилен-полиамидные смолы, катионный крах.мал п т. д. Диспергаторами особого типа, обладающими хорошей адгезией к волокну,  вл ютс  такие , как аминохлориддиметилдистеарил или аминогидрохлориддиметилстеарил. Примен емые ло предлагаемому способу соединени , где X .представл ет собой группу
R
г--, X
.Nобладают некоторой катионной активностью и, следовательно, хорощей адгезией к целлюлозным волокнам и в некоторых случа х не требуют введени  дополнительного усиливающего адгезию вещества, например дл  покрыти  поверхности бумаги, картона и т. д. Предлагаемые соединени  примен ют в количестве более 0,001 вес. % из расчета на сухие волокна путем добавки к волокнистой массе или нанесени  на поверхность бумаги. Верхний предел не  вл етс  критическим, но указываетс  по экономическим соображени м. Количество предлагаемых соединений составл ет 0,001-5 вес. %, предпочтительно 0,005- 0,5 вес. % из расчета на сухие волокна. Волокниста  суспензи  или концентрированные волокна могут также содержать и другие добавки , обычные в производстве бумаги, картона, фибрового картона, стружечных плит, такие, как сульфат алюмини , наполнители, пигменты , усиливающие адгезию вещества, пеногас ицге вещества и т. д. Пример 1. Непроклеенные бумажные листы весом 65 г/м при значении рН 8,0 изготовл ют в лабораторной листоотливной цилиндрической бумагоделательной машине из отбеленной сульфатной целлюлозы, котора  была измельчена приблизительно до 30°SR. Листы сушат и подвергают кондиционированию (при 20°С и 65% относительной влажности). Затем листы пропитывают погружением их на несколько секунд в 0.15%-ный раствор цетилллорформиата в бензоле, после чего избыток раствора удал ют. Пропитанные листы сушат и подвергают термообработке в течение 20 мин при 120°С. После кондиционировани  определ ют число Кобба (в соответствии со стандартом SCAN-Р 12:64). Таким же образом пропитывают бумагу с помощью хлорформиатов, полученных в результате фосгенизации Alfol 20-f R (зарегистрированный товарный знак дл  смеси пеовичных спиртов с пр мой цепью 55% См, 25% Саз и 10% С24) и холестерола, борнеола, |3-нафтола , 4-трет. бутилфенола и а-фенилэтилового спирта. Результаты приведены в табл. 1. Таблица 1 . до 65°С хлорформи-ата Aifol (пример 1) добавл ют в процессе гомогенизации. Дисперсию подвергают дальнейшей гомогенизации в гомогенизаторе высокого давлени , после чего ее быстро охлаждают приблизительно до 25°С. Пример 3. Отбеленную волокнистую массу, измельченную приблизительно до 30° SR в концентрации 2%, разбавл ют до 0,2% сухого содержани . Затем добавл ют известковый раствор (20% из расчета на сухое волокно) и, раз.мешива- , подают гфиготовленную в примере 2 дисперсиЮ, после чего в качестве уси .ливающего адгезию вещества добавл ют ;ОЛ%-ный водпый раствор полимера Х150 (0,08% катионного ви.нилпиридинового полимера фирмы Union Carbide). Листы формуют и прессуют, сушат в течение 15 мин при 100°С и подвергают кондиционированию . Т а б . и ц а 2 Пример 4. Непроклеепные бумажные листы весом Приблизительно 70 г/м при значении рН 8,0 формуют в лабораторной листоотливной цилиндрической бумагоделательной машине из от белевной сульфатной целлюлозы, котора  измельчена приблизительно до 30° SR. Листы сушат и лодвергают кондиционированию (при 20°С и 65% относительной влажности ). Затем листы пропитывают погружением на несколько секунд в раствор 0,1%-ного замещенного карбамоилхлорида в бензоле, а из ..быток раствора удал ют. Пропитанные листы сушат при 60°С в течение 40 мин и подвергают термообработке при 105°С в течение 30 мин. После кондиционировани  определ ют число Кобба в соответствии со стандартом SCAN-Р 12:64. Таблица 3 R3 CieH33 Cl8H37 R2 CigH33 1 з циклаге. Ra CisHsT Нз фенил Нз СНз-(СН2):з-О- - (СН2)з39-42 Нз Сц, R., R3 Ci2H.. , R3 CuH29 20 24 22,5 Пример 5. 10 г карбамоилхлорида, где R2 RB CisiH37, расплавл ют при 60°С и в процессе гомогенизации в течение 5 мин добавл ют 90 г дистиллированной воды. Затем эмульсию быстро охлаждают до 25°С дл  получени  стабильной диоперсии. Пример 6. 10 г карбамоилхлорида, где R2 R3 Ci8H37, и 0,5 г хлорида дистеарилдиметпламмони  вместе расплавл ют п в процессе гомогенизации в течение 5 ми.н добавл ют 89,5 г дистилли рованной воды (60°С). Дл  получени  стабильной дисперсии эмульсию быстро, охлаждают до 25°С. Пример 7. 10 г карбамоплхлорида, где R2 R:i CisH37, расплавл ют и в процессе гомогенизации в течение 5 мин добавл ют 90,0 г дистиллированной воды (60°С), содержащей 0,5 г водорастворимого катпонного полиакриламида . Дл  получени  стабильной дисперсии эмульс1по быстро охлаждают до 25°С. Полученную таким образом дисперсию примен ют в качестве вещества дл  пропитки бумаги аналогично описанным в примере 1 образом . Результаты приведены в табл. 4. Таблица 4 Пример 8. При изготовлении пористого фибрового картона к волокнистой массе добавл ют 0,20% карбамоилхлорида метилстеарила из расчета па вес СУХОГО волокна. Плиты сушат в течение 2 час при посто  и 1Ю повышающейс  температуре от 20°С до 160°С. Абсорбцию воды картонных плит определ ют в соответствии со стапдартом SIS 235105, причем исследуемые образцы, имеющие размеры 100X100X10. иогрун ают в воду в течение 2 час. Нормальна  степень абсорбции колеблетс  у изготовленного в промыи1лен юм масштабе картона в пределах 155-300% в зависимости от условий термообработки. Абсорбци  воды картоном, пропитанным димерным алкилкетеном, составл ет 180%, а абсорбци  воды картоном, пропитанным, как описано выше, - 35%. Предмет изобретем и   Способ проклейки целлюлозосодержащих воло.книстых материалов путем обработки составом на основе органического св зующего, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффекта проклейки материала, в качестве ор7
ганического св зующего используют ни  общей формулы
v-o.
. С1
X - группа Ri - О - или группа.NН .ч
где RI и R2 - алкилы, арилы, аралкилы, алкарилы , циклоалкилы с числом атомов углерода
от 8 до 40; Rs - означает атом водорода, низший алкил или имеет те же значени , что Ri
и R2.
Приоритет по пунктам и признакам. 15.07.71 по п. 1 прп X - группа Ri - О- 16.11.71 по п. 1 при X - группа R., . х,
R,/
SU1809137A 1972-07-11 Способ проклейки целлюлозосодержащих волокнистых материалов SU439998A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE09173/71A SE355204B (ru) 1971-07-15 1971-07-15
SE12622/71A SE356088B (ru) 1971-11-16 1971-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU439998A3 SU439998A3 (ru) 1974-08-15
SU439998A1 true SU439998A1 (ru) 1974-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2400058C3 (ru)
US4522686A (en) Aqueous sizing compositions
US3931069A (en) Dispersion for sizing cellulose fibres and use thereof
EP0327215B1 (en) Stable aqueous emulsions of ketene dimer/nonreactive hydrophobe
US3982993A (en) Preparation of a wax containing paper sheet
DE2400058A1 (de) Verfahren zum leimen von papier
FI69160B (fi) Vattenhaltiga limningskompositioner
CA1077946A (en) Treatment of cellulosic materials
US4013480A (en) Cellulosic sizing agents
US3887427A (en) Process for sizing cellulose fibers
DE1696267C3 (de) Verwendung von Epoxysiliconen zum Leimen von Papier
DE2522306A1 (de) Mittel und verfahren zum leimen von papier
SU439998A1 (ru) Способ проклейки целлюлозосодержащих волокнистых материалов
DE2533411C3 (de) Verfahren zur Leimung von Papierprodukten
US4892620A (en) Diurethane latex and processes
US3930932A (en) Process for sizing cellulose fibre containing material
EP0114616B1 (de) Leimungsmittel
US4123319A (en) Process for sizing cellulose fibers
DE3125006C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines ölfesten Papiers
FI74080B (fi) Ett nytt, effektivt neutrallim.
DE3004185A1 (de) Waessrige dispersion auf basis eines harzmaterials und eines dispergiermittels und verfahren zur herstellung der waessrigen dispersion
US3966484A (en) Composition for sizing cellulose fibers
US3428484A (en) Method of treating paper with ethylenimine derivatives using a boron trifluoride-amine complex catalyst
JPS60175532A (ja) 安定な置換無水コハク酸/乳化剤組成物およびこれを使用した紙のサイジング方法
DE2611746C3 (de) Verfahren zur Leimung von Cellulosefasern und Mittel zur Durchführung des Verfahrens