SU436842A1 - Композици дл получени пенополиуретанов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к композици м дл  получени  пенополиуретанов, предназначенных дл  изготовлени  деталей обуви.

Известна композици  дл  получени  пенополиуретанов , предназначенных дл  изготовлени  деталей обуви, состо ща  из форполимера с изоцианатными группами на основе простого полиэфира и изоцнаната, отвердител  и целевых добавок.

Жизнеспособность композиции, т. е. промежуток времени окончанием смешени  и потерей текучести, 35-60 сек.

Такой жизнеспособности недостаточно дл  вспенивани  композиции в объеме, где происходит вспенивание в присутствии газа, и последующего заполнени  формы вспененной комнозицией.

Кроме того, дл  регулировани  свойств конечного продукта в этой композиции приходитс  примен ть широкий ассортимент исходных компонентов, в частности различных полиэфиров , что затрудн ет практическое использование данной композиции.

Целью изобретени   вл етс  повышение жизнеспособности композиции и возможность регулировани  свойств конечного продукта.

Это достигаетс  тем, что в композицию на основе форполимера с изоцианатными группами и отвердител  введен полидиэтиленгликольадипинат с мол. в. 2300 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.

Форполимер с изоцианатными группами60,9-78,5

Полидиэтиленгликольадипинат10 ,4-33,4

Отвердитель5,7-11,1

Количество всех компонентов в композиции берут из того расчета, чтобы соотпошение функциональных групп компонентов (в мол х ) находилось в следующих пределах:

ОН- 10,9:0,1 -10,6:0,4 при + OH 1 :11 - 11,2: 1 |.

Жизнеспособность предложенной композиции 30-35 мин, этого времени достаточно дл  того, чтобы вспенить композицию в объеме при интенсивном перемешивапнп в присутствии газа и заполнить форму вспененной массой.

Дл  такой композиции не требуетс  исходных материалов со строго посто нными свойствами , что облегчает возможность ее использовани . Б конечном продукте получают комбинацию простых и сложпых полиэфиров, тем самым он приобретает свойства, характерные дл  полиуретанов, получаемых на основе как простых, так и сложных полиэфиров. В качестве форполимера используют форполимер на основе простых . полиэфиров-полифуритов и изоцианатов с содержанием изоцианатных групп 5,4%. В качестве отвердител  используют 3,3-дихлор-4,4-диаминодифепилметан (МОКА). Пример 1. В трехлитровую круглодонную колбу загрул ;ают 60,89 г форполимера на основе простых полиэфиров-полифуритов и изоцианатов с содержанием NCO-rpynn-5,4% (СКУПФЛ), Отдельно в литровую круглодонную колбу отвешивают 33,42 г линейного сложного полиэфира (полидиэтиленгликольадипината) с мол. в. 2300 и 5,69 г МОКА. Количество компонентов берут из того расчета, чтобы соотношение функциональных групп было (в мол х ): NHs : ОН 0,6 : 0,4 и NCO : (NHsH+ ОН) 1,1:1. Обе колбы устанавливают в термошкаф, в котором температуру компонентов довод т до 125°С (врем  разогрева 30-60 мин), после чего производ т вакуумирование при остаточном давлении 10 мм рт. ст. в течение 8- 12 мин до полного исчезновени  пузырей, при этом смесь полиэфира и МОКА перемешивают . Подготовленные таким образом компоненты переливают в аппарат дл  перемешивани  и вспенивани  емкостью 5 л, оборудованный вертикальной штыревой мешалкой (число оборотов в минуту 2800-3000), и охладительной рубашкой. Врем  вспенивани  полиуретановой композиции 1-2 мин. Под давлением азота 1,2-1.3 ата задавливают вспепениую массу в нагретую прессформу до полного ее заполнени , ьфичсм пресс-форма установлена наклонно дл  постепенного и последовательного вытеснепи  воздуха из нее. В нагретой до 100-120°С пресс-форме, перекрытой в верхней части колодкой с заготовкой (температура колодки составл ет 80-100°С), происходит формование всиенеиной композиции, закрепление ее на заготовке и отверждение. Продол}кительность процеса (20-25 мин) быть сокрашена за счет ускорени  иолимеризации нри применении известных катализаторов. Пример 2. Композици  содержит, вес. %: СКУПФЛ Полидиэтиленгликольадипинат Соотношение функциональных групп компонентов (в мол х) составл ет: NHj: ОН 0,75:0,25, NCO:|NH, + OH| 1,1:1. Технологи  получени  обуви с низом из енополиуретана аналогична технологии, опианной в примере 1. Пример 3. Композици  содержит, вес. %: СКУПФЛ ПолидиэтиленглиКольадипинат МОКА Соотношение функциональных групп комонентов составл ет (в мол х): NH,: ОН 0,9:0,1, NCO : 1 NH, + ОН 1,1:1. Технологи  получени  обуви с низом из пеоиолиуретана аналогична технологии, оиианной в примере 1. Физико-мехаиические свойства пенополиуетанов , полученных на основе предложенной омпозиции, приведены в таблице. Композици  на основе СКЦПФЛ и МОКА без полидиэтиленгликольадипината) имеет алую л изнеспособность и кроме того КУПФЛ плохо смешиваетс  с МОКА.

П р е д мет изобретени 

Композици  дл  получени  пеподолиуретанов , предназначенных дл  изготовлени  деталой обуви, состо ща  из форполимера с изоцианатными группами на основе простого полиэфира и изоцианата и отвердител , отличающа с  тем, что, с целью повышени  жизнеспособности композиции и возможности регулировани  свойств конечного продукта,

6

Б нее Бведеп полидиэтилепгликольадипинат с .мол. в. 2300 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Форполимер с изоцианатнымн группами60,9-78,5

Полидиэтиленгликольадипинат10 ,4-33,4

Отвердитель5,7-11,1