SU436475A3 - PRESS FOR THE PRODUCTION OF WOOD MATERIALS - Google Patents
PRESS FOR THE PRODUCTION OF WOOD MATERIALSInfo
- Publication number
- SU436475A3 SU436475A3 SU1819115A SU1819115A SU436475A3 SU 436475 A3 SU436475 A3 SU 436475A3 SU 1819115 A SU1819115 A SU 1819115A SU 1819115 A SU1819115 A SU 1819115A SU 436475 A3 SU436475 A3 SU 436475A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- press
- web
- elements
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к прессам дл изготовлени древесных материалов и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении .The invention relates to presses for the manufacture of wood-based materials and can be applied in woodworking machinery.
Известны прессы дл изготовлени древесных материалов, включающие верхнюю и нижнюю прессующие ленты и огибаемые ими направл ющие с верхними и нижними нажимными элементами, расположенными по щирине прессуемого материала.Presses for the manufacture of wood materials are known, including upper and lower pressing tapes and guides around them with upper and lower pressure elements arranged across the width of the compression material.
Недостатком известных устройств вл етс сложность конструкции.A disadvantage of the known devices is the design complexity.
С целью упрощени конструкции в предлагаемом прессе дл изготовлени древесных материалов нажимные элементы выполнены со ст жными приспособлени ми на концах, причем верхние снабжены приводами.In order to simplify the design in the proposed press for the manufacture of wood materials, the pressure elements are made with fastening devices at the ends, the upper ones being equipped with actuators.
Кроме того, ст жное приспособление верхнего нажимного элемента может быть выполнено в виде крюка, снабженного дополнительным приводом, а нижнего - в виде пластины с выступом.In addition, the clamping device of the upper pressure element can be made in the form of a hook, provided with an additional drive, and the bottom one - in the form of a plate with a protrusion.
Пластина нижнего нажимного элемента со стороны прессующей ленты может быть выполнена с выемкой дл дополнительной пластины , образующей камеру давлени , а в камере давлени могут быть установлены эластичные уплотнени .The plate of the lower pressure element on the side of the press belt can be made with a recess for an additional plate forming the pressure chamber, and elastic seals can be installed in the pressure chamber.
На фиг. 1 схематично показан предлагаемый пресс дл изготовлени древесных материалов; на фиг. 2 - поперечное сечение нажимных элементов по А-А на фиг. I (увеличенный масштаб); на фиг. 3 - разрез силового элемента и управл ющего цилиндра на фиг. 2; на фиг. 4 - поперечное сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по Б-Б (вариант исполнени нажимного элемента с камерой давлени ); на фиг. 6 - сечение по Б-Б (вариант исполнени нажимного элемента с гидравлической подущкой).FIG. Figure 1 shows schematically the proposed press for making woody materials; in fig. 2 is a cross-sectional view of the pressure elements along A-A in FIG. I (increased scale); in fig. 3 is a sectional view of the force member and control cylinder in FIG. 2; in fig. 4 is a cross-section along BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section according to BB (an embodiment of the pressure element with a pressure chamber); in fig. 6 is a section along BB (an embodiment of the pressure element with a hydraulic liner).
Полотно 1 перемещаетс в направлении стрелки 2, т. е. справа налево. Полотно сначала представл ет собой засыпку из рыхлого пропитанного св зующим материала, котора The canvas 1 moves in the direction of the arrow 2, i.e. from right to left. The web is firstly composed of a loose, binder impregnated material, which
при прохождении через клинообразную зону 3 сдавливаетс опорным элементом 4, а на последующем отрезке 5 прессовани под вли нием высокого давлени и нагрева превращаетс в твердое готовое полотно.when passing through the wedge-shaped zone 3, it is compressed by the supporting element 4, and in the subsequent pressing section 5, under the influence of high pressure and heating, it turns into a solid finished web.
Засыпка расположена на нижней формовочной ленте 6, котора вращаетс по роликам 7 и 8, расположенным поперек полотна. По нижнему опорному элементу 9 проходит формовочна лента 10, вращающа с на роликах И и 12. Ленты 6 и 10 выполнены из стали.The bed is located on the lower molding belt 6, which rotates on the rollers 7 and 8 located across the web. A molding belt 10 passes through the lower support element 9, rotating on the rollers I and 12. The belts 6 and 10 are made of steel.
Прессующа сила на отрезке 5 прессовани обеспечиваетс нажимным элементом 13, состо щим из верхней 14 и нижней 15 опор.The pressing force in the press section 5 is provided by a pressure element 13 consisting of an upper 14 and a lower 15 support.
Нажимные элементы с большой частотойPressure elements with high frequency
расположены друг за другом и на отрезке 5 движутс вместе с полотном 1 в направлении стрелки 2. Верхние опоры 14 перемещаютс посредством роликов 16 в верхних направл ющих шинах 17. Нижние опоры 15 посредством роликов 18 могут перемещатьс в нижних направл ющих щинах 19. Поверхности нажимных элементов 13, оказывающие на ленту давление, непосредственно опираютс друг на друга.arranged one behind the other and on the segment 5 move together with the blade 1 in the direction of the arrow 2. The upper supports 14 move by means of the rollers 16 in the upper guide tires 17. The lower supports 15 through the rollers 18 can move in the lower guide blades 19. 13, which exert pressure on the belt, directly rest on each other.
Направл ющие щины 17 и 19 размещены сверху и снизу полотна 1 в плоскост х, расположенных перпендикул рно полотну. Таким образом, верхние и нижние опоры движутс по замкнутым траектори м.The guide shells 17 and 19 are placed above and below the web 1 in planes perpendicular to the web. Thus, the upper and lower supports move in closed trajectories m.
При этом они перемещаютс транспортным устройством (на чертеже не показано), которое сводит в начале отрезка 5 верхнюю и нижнюю опоры, а в конце отрезка 5 отдел ет их друг от друга и по отдельности возвращает к началу отрезка 5.In doing so, they are moved by a transport device (not shown in the drawing), which reduces the upper and lower supports at the beginning of section 5, and separates them from each other at the end of section 5 and returns separately to the beginning of section 5.
Транспортирующее устройство работает таким образом, что в начале отрезка 5 ст жные приспособлени 20 и 21, расположенные по концам нажимных элементов, вход т в зацепление , а в конце отрезка 5 они отдел ютс друг от друга.The conveying device operates in such a way that at the beginning of the section 5, the tweezers 20 and 21 located at the ends of the pressing elements engage, and at the end of the section 5 they are separated from each other.
Устройство ст жных приспособлений 20 и 21 показано на фиг. 2, где изображен нажимный элемент 13. На концах верхней опоры 14 расположены силовые элементы 22 и 23, действующие на крюки 24 и 25, которые вход т в выступы 26 и 27 по концам соответствующей нижней опоры 15. Под действием силовых элементов 22 и 23, крюки 24 и 25 поднимаютс и прижимают при этом опоры 14 и 15 так, что они сжимают формовочные ленты 6 и 1 и и полотно 1.The attachment device 20 and 21 is shown in FIG. 2, which shows the pressure element 13. At the ends of the upper support 14, there are power elements 22 and 23 acting on the hooks 24 and 25, which enter protrusions 26 and 27 at the ends of the corresponding lower support 15. Under the action of the power elements 22 and 23, the hooks 24 and 25 lift and press the supports 14 and 15 in such a way that they compress the molding tapes 6 and 1 and the canvas 1.
Силовые элементы 22 и 23 привод тс в действие приводными устройствами 28 и 29, которые так же .как и сами силовые элементы могут иметь различную конструкцию.The power elements 22 and 23 are driven by actuators 28 and 29, which, like the power elements themselves, may have a different design.
Приводное устройство, показанное на фиг. 2, имеет токосъемочное приспособление 30, которое при движении нажимных элементов получает электрическую энергию от токоведущих щин 31.The drive device shown in FIG. 2, has a current-collecting device 30, which, when the pressure elements move, receives electrical energy from current-carrying women 31.
Силовые элементы 22 и 23 могут работать посредством механических устройств, например щпиндел с винтовой нарезкой или усиливающей рычажной системы. В этом случае приводные устройства 28 и 29 были бы электромоторами . Силовые элементы 22 и 23 могут быть выполнены в виде гидравлических цилиндров, причем в этом случае приводные устройства 28 и 29 выполнены в виде гидравлических насосов с проводом от электромотора .The power elements 22 and 23 can operate by means of mechanical devices, for example a threaded pin with screw thread or an amplifying lever system. In this case, the drive units 28 and 29 would be electromotors. The power elements 22 and 23 can be made in the form of hydraulic cylinders, in which case the drive units 28 and 29 are made in the form of hydraulic pumps with a wire from the electric motor.
На фиг. 3 показан простой вариант реализации ст жного приспособлени , в котором силовой элемент 22 представл ет собой гидравлический управл ющий цилиндр 32, расположенный в верхней части верхней опоры 14, которые перемещаютс посредством ролика 33, движущегос по криволинейной направл ющей 34. Давление в направл ющем цилиндре через трубопровод 35 передаетс силовому элементу 22, выполненному в виде гидравлического цилиндра. Такнм образом, усилие на крюке 24 регулируетс посредством криволинейной направл ющей 34. Управл ющий цилиндр 32 и силовой элемент 22 образуют .замкнутую гидравлическую систему. Возможен также вариант, когда дл обоихFIG. 3 shows a simple embodiment of a stiffening device in which the power element 22 is a hydraulic control cylinder 32 located in the upper part of the upper support 14, which is moved by means of a roller 33 moving along a curved guide 34. The pressure in the guide cylinder through conduit 35 is transmitted to power member 22, made in the form of a hydraulic cylinder. Thus, the force on the hook 24 is adjusted by means of a curved guide 34. The control cylinder 32 and the power element 22 form a closed hydraulic system. It is also possible that for both
силовых элементов по концам нажимного элемента предусмотрен лищь один управл ющий цилиндр 32. Это автоматически обеспечивает по обеим сторонам одинаковое давление .power elements at the ends of the pressure element is provided only one control cylinder 32. This automatically provides the same pressure on both sides.
На фиг. 4 показано поперечное сечение нажимных элементов. Верхн 14 и нижн 15 опоры состо т из вертикальных пластин 36, которые опираютс на соответствующую часть поверхности полотна посредством пластиныFIG. 4 shows the cross section of the pressure elements. The upper 14 and lower 15 supports consist of vertical plates 36, which are supported on the corresponding part of the surface of the web by means of a plate.
37. Вс эта конструкци имеет U-образную форму поперечного сечени . Несмотр на то, что подобна конструкци обладает достаточной жесткостью в плоскости, перпендикул рной полотну н расположенной поперек37. All this construction has a U-shaped cross section. Although such a structure has sufficient rigidity in a plane perpendicular to the web and located across
его. Однако особенно при высоких нагрузках возникает прогиб.him. However, especially with high loads, a deflection occurs.
Если этот прогиб оказывает отрицательное воздействие на качество полотна, рекомендуетс использовать конструкцию, изображенную на фиг. 5, в которой нижн опора 15 имеет камеру 38 давлени , ограниченную стенками 39, проход щими перпендикул рно полотну 1 так, что эта камера может быть закрыта пластиной 40, подвижной в направлении , перпендикул рном полотну 1, и имеющей уплотнение 41. Пластина 40 проходит по всей ширине полотна 1 и может перемещатьс в камере 38. В результате камера может прогибатьс If this deflection has a negative effect on the quality of the web, it is recommended to use the construction shown in FIG. 5, in which the lower support 15 has a pressure chamber 38 bounded by walls 39 extending perpendicular to the web 1 so that this chamber can be closed by a plate 40 moving in the direction perpendicular to the web 1 and having a seal 41. The plate 40 passes across the entire width of the web 1 and can move in chamber 38. As a result, the chamber can bend
под Действием нагрузки, а равномерное распределение давлени по ширине полотна при этом не нарушаетс , поскольку наход ща с в камере 38 гидравлическа жидкость обеспечивает его равномерность. Несмотр на возможный прогиб камеры 38 или нижней опоры 15 пластина 40 передает полотну 1 равномерное давление по всей поверхности полотна.Under the action of the load, the uniform distribution of pressure across the width of the web is not disturbed, since the hydraulic fluid in chamber 38 ensures its uniformity. In spite of the possible deflection of the chamber 38 or the lower support 15, the plate 40 conveys to the web 1 a uniform pressure over the entire surface of the web.
На фиг. 6 показано видоизменение этой конструкции. Вместо опорной камеры 38 предусмотрено наличие закрытой со всех сторон гидравлической подушки 42. При этом не требуетс уплотнение 41.FIG. 6 shows a modification of this construction. Instead of the support chamber 38, there is provided a hydraulic cushion 42 closed on all sides. At the same time, the seal 41 is not required.
Дл того, чтобы предотвратить падение давлени при прогибе и возникающем приIn order to prevent pressure drop during deflection and occurring during
этом увеличении объема камеры давлени или гидравлической подушки, предусмотрен гидравлический накопитель (не показан), обеспечивающий очень незначительное изменение давлени .This increase in pressure chamber or hydraulic cushion provides a hydraulic reservoir (not shown) providing very little pressure change.
Устройство работает следующим образом. В области вт гивани засыпка подвергаетс предварительному прессованию между формовочными лентами 6 и 10, опирающимис на элементы 4 и 9. Посредством транспортирующего устройства опоры 14 и 15 ежимающих элементов 13 свод тс друг с другом у конца направл ющих шин 17 и 19, обращенного к области вт гивани , нричем перед соединением обеих опор производитс их продольное перемещение, благодар чему крюк 24 верхней опоры 14 может зайти за выступ 26 нижней опоры 15. Затем путем приведени в действие силовых элементов 22 и 23 верхн опора 14 прит гиваетс к нижней опоре 15, и таким образом достигаетс их соединение. Соединенные опоры, образующие нажимный элемент 13, движутс вместе с полотном в направлении стрелки 2, обеспечива при этом необходимое давление.The device works as follows. In the indentation area, the backfill is pre-pressed between the molding tapes 6 and 10 supported on elements 4 and 9. By means of the transporting device, the supports 14 and 15 of the sealing elements 13 are connected to each other at the end of the guide rails 17 and 19 facing the w Before the two supports are joined, they are longitudinally displaced, so that the hook 24 of the upper support 14 can go beyond the protrusion 26 of the lower support 15. Then, by actuating the power elements 22 and 23, the upper support 14 attracts lower support 15, and thus the connection thereof is achieved. The joined supports forming the pressure element 13 move together with the web in the direction of arrow 2, thus providing the necessary pressure.
Сила, действующа на поверхность полотна , развиваетс лишь внутри нажимных элементов и нет необходимости компенсировать ее внещними элементами. В результате ролики 16 должны выдерживать лишь вес нажимных элементов и соответствующего отрезка прессуемой ленты.The force acting on the surface of the web is developed only inside the pressure elements and there is no need to compensate it with external elements. As a result, the rollers 16 must withstand only the weight of the pressure elements and the corresponding length of the compression belt.
В конце отрезка 5, на котором производитс прессование, происходит отпускание силовых элементов 22 и 23. Транспортирующее устройство (не показано) перемещает опоры 14 и 15, так, что крюк 24 и выступ 26 расцепл ютс . Верхн опора может после этого перемещатьс по направл ющим шинам 17 вверх, а нижн опора по направл ющим щинам 19 - вниз. Обе опоры возвращаютс At the end of the section 5, which is pressed, the power elements 22 and 23 are released. The transport device (not shown) moves the supports 14 and 15, so that the hook 24 and the protrusion 26 are disengaged. The upper support can then move upward along the guide rails 17, and the lower support along the guide rails 19 downward. Both legs come back.
транспортирующим устройством к области вт гивани .transport device to the indentation area.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2140105A DE2140105A1 (en) | 1971-08-10 | 1971-08-10 | DEVICE FOR EXERCISING A SURFACE PRESSURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436475A3 true SU436475A3 (en) | 1974-07-15 |
Family
ID=5816385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1819115A SU436475A3 (en) | 1971-08-10 | 1972-08-09 | PRESS FOR THE PRODUCTION OF WOOD MATERIALS |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3792953A (en) |
DE (1) | DE2140105A1 (en) |
SU (1) | SU436475A3 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI59553C (en) * | 1972-08-29 | 1981-09-10 | Kuesters Eduard | TRYCKPLATTOR PRESS WITH TV |
US4017245A (en) * | 1974-07-26 | 1977-04-12 | Foster Grant Co., Inc. | Apparatus for extruding expandable thermoplastic material |
CA1035333A (en) * | 1975-02-13 | 1978-07-25 | John J. Grevich | Band sealer for closing bags |
IT1165069B (en) * | 1979-05-22 | 1987-04-22 | Pirelli | CLAMP FOR FLAT PLATE PRESSES |
DE3234082C2 (en) * | 1982-09-14 | 1987-01-29 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Double belt press |
US4517148A (en) * | 1983-11-01 | 1985-05-14 | Macmillan Bloedel Limited | Method for pressing a composite assembly |
US4508772A (en) * | 1983-11-01 | 1985-04-02 | Macmillan Bloedel Limited | Pressed composite assembly and method |
DE3939280C1 (en) * | 1989-11-28 | 1991-02-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De | |
US5372493A (en) * | 1993-05-13 | 1994-12-13 | Rodgers; Gary C. | Continuous casting apparatus using two moving belts |
BR112020015235A2 (en) | 2018-01-30 | 2021-01-26 | Albany International Corp. | industrial belt that can be amended |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL74908C (en) * | 1948-11-24 | |||
US3044111A (en) * | 1959-01-15 | 1962-07-17 | Antrim Moulding Company Inc | Machine for the continuous manufacture of fibrous board |
GB994894A (en) * | 1961-01-28 | 1965-06-10 | Shigenari Soda | Improvements relating to the treatment of resinous material |
NL292804A (en) * | 1963-05-10 | |||
US3568245A (en) * | 1967-07-24 | 1971-03-09 | Raimund Jetzer | Apparatus for making composition panels |
US3545370A (en) * | 1968-07-01 | 1970-12-08 | Weyerhaeuser Co | Continuous press for laminating materials |
-
1971
- 1971-08-10 DE DE2140105A patent/DE2140105A1/en active Pending
-
1972
- 1972-08-09 US US00279285A patent/US3792953A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-09 SU SU1819115A patent/SU436475A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3792953A (en) | 1974-02-19 |
DE2140105A1 (en) | 1973-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU436475A3 (en) | PRESS FOR THE PRODUCTION OF WOOD MATERIALS | |
US4216179A (en) | Process and an apparatus for the continuous manufacture of boards from material incorporating a heat hardenable binder | |
US4311550A (en) | Continuously operating board press | |
SE8501694D0 (en) | ADDITION TO THE CONTINUOUS PRESSURES OF A PRESSURE MATERIAL IN REMOVAL OF CHAIN PLATES, PHASER PLATES AND DGL | |
US2779969A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of compressed boards and sheets | |
US3905290A (en) | Self-feeding press for producing strip material | |
DE3429801A1 (en) | PRESSURE COMPENSATION PAD | |
US4213748A (en) | Press for compacting material to form a traveling web | |
US3626656A (en) | Apparatus for covering mattresses | |
US4410474A (en) | Method and apparatus for the continuous manufacture of extruded materials | |
FI67509B (en) | KONTINUERLIGT ARBETANDE SKIVPRESS | |
US2720231A (en) | Continuous press for plywood, fiberboard and the like | |
US3545370A (en) | Continuous press for laminating materials | |
US2428672A (en) | Plunger for baling presses | |
US3883285A (en) | Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like | |
US4909719A (en) | Heated platen press of window frame-like construction | |
US3070838A (en) | Moulding line for moulding loose particle material into preliminary blanks destined to be pressed in a multiple tier press | |
FI58887C (en) | SIDOTAETNING FOER PRESSOMRAODET I EN PRESS | |
US2962994A (en) | High-pressure hydraulic press | |
US2735461A (en) | pater | |
DE102007016520A1 (en) | Continuous press for manufacturing e.g. laminated plate, has press belt, which is guided over belt supporting roller for reversing back press belt to infeed roller form outlet deflecting roller, where supporting roller is driven by motor | |
GB1433580A (en) | Crop material roll forming machines | |
US6464914B1 (en) | Method and installation for the production of pressed-stock boards | |
US2550687A (en) | Method of pressing in a multiple platen press | |
US3353216A (en) | Single-stage press installation |