SU435076A1

SU435076A1 - Способ обработки плоских изделий

Info

Publication number: SU435076A1
Application number: SU1787666A
Authority: SU
Inventors: А. Т. Сосницкий П. А. Полторак Г. Н. Копытов изобретени С. И. Марчишин
Original assignee: Донецкий проектно конструкторский технологический институт
Priority date: 1972-05-22
Filing date: 1972-05-22
Publication date: 1974-07-05

Description

1

Изобретение относитс к металлообработке, а именно к способам обработки резцами плоских изделий, например листов.

Известны способы обработки плоских изделий двум резцовыми балками, которые перемещают возвратно-поступательно относительно обрабатываемой поверхности.

Недостатком такого способа вл етс то, что при ударах резцов листы могут разворачиватьс .

Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что рабочие органы устройства выполнены в виде двух расположенных резцовых балок, резцы каждой из которых помещены между резцами другой балки, а вершины резцов перемещаютс по одной линии.

Обработку осуществл ют несколькими парами балок, расставленными по длине обрабатываемого листа.

Такой способ обеспечивает взаимную нейтрализацию усилий резани .

На фиг. 1 изобра}кено устройство, реализующее предлагаемый способ, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, приводных валков 2, прижимных валков 3, резцовых балок 4, опорных роликов 5, привода 6 балок и привода 7 приводных валков.

На станине 1 расположены приводные валки 2, которые при помощи цепной передачи 8 кинематически св заны с приводом 7.

Между валками 2 установлены попарно четыре резцовые балки 4, опирающиес на опорные ролики 5. Кажда резцова балка 4 кинематически св зана при помощи вилки с эксцентриком 9 эксцентрикового вала 10 и с приводом 6.

На резцовой балке с определенным шагом установлены резцы 11, рабоча поверхность которых расположена в одной плоскости с приводными валками, параллельной поверхности очищаемой детали 12.

Резцы второй балки по отношению к резцам первой балки смещены на полшага и установлены консольно над поверхностью первой балки, а их вершины расположены на одной линии.

Эксцептрики эксцентрикового вала один относительно другого расположены таким образом, что обеспечивают возвратно-поступательное и встречно-направленное перемещение балок; первый (от привода) - 0°, второй - 180°, третий - 90°, четвертый - 270°.

Прижимные валки 3 установлены на станине 1 с возможностью вертикального перемещени и при помощи пружин 13 и коромысел 14 прил :имаютс к очищаемой детали 12.

Устройство работает следующим образом.

При включенном приводе 6 эксцентриковый вал 10 совершает вращательное движение и эксцентриками 9 приводит каждую пару резцовых балок в возвратно-поступательное и встречно-направленное перемещение.

|При включенном приводе 7 нижние приводные ролики совершают вращательное движение .

Очищаемую деталь 12 укладывают гратом вниз на вспомогательный рольганг и подают между приводными 2 и прижимными 3 валками . Валками захватывают деталь и проталкивают ее сначала пад первой парой вибрирующих резцовых балок, где резцами 11 в основном снимаетс весь грат, а затем - над второй парой балок, предназначеннь1х дл окончательной очистки деталей.

Очищенные детали, идущие сплошным потоком , сход т на второй вспомогательный

рольганг, который их транспортирует к месту комплектовки и складировани .

Предмет изобретени

Claims

1. Способ обработки плоских изделий, например , из листового проката, двум резцовыми балками, которые перемещают возвратно-поступательно относительно обрабатываемой поверхности, отличающийс тем,

что, с целью обеспечени взаимной нейтрализации усилий резани , резцы одной балки помещают в промежутках между резцами другой балки, их вершины располагают на одной линии и обеим балкам придают возвратпо-поступательпое противоположно направленное движение.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повыщепи производительности, обработку осуществл ют несколькими парами балок, например двум , расставленными по длине обрабатываемого листа.