SU435076A1 - METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS

Info

Publication number
SU435076A1
SU435076A1 SU1787666A SU1787666A SU435076A1 SU 435076 A1 SU435076 A1 SU 435076A1 SU 1787666 A SU1787666 A SU 1787666A SU 1787666 A SU1787666 A SU 1787666A SU 435076 A1 SU435076 A1 SU 435076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
beams
incisors
drive
cutting
processing plane
Prior art date
Application number
SU1787666A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Т. Сосницкий П. А. Полторак Г. Н. Копытов изобретени С. И. Марчишин
Original Assignee
Донецкий проектно конструкторский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий проектно конструкторский технологический институт filed Critical Донецкий проектно конструкторский технологический институт
Priority to SU1787666A priority Critical patent/SU435076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU435076A1 publication Critical patent/SU435076A1/en

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке, а именно к способам обработки резцами плоских изделий, например листов.The invention relates to metalworking, and in particular to methods for treating flat products, such as sheets, with cutting tools.

Известны способы обработки плоских изделий двум  резцовыми балками, которые перемещают возвратно-поступательно относительно обрабатываемой поверхности.Known methods of processing flat products two incisor beams, which move reciprocating relative to the treated surface.

Недостатком такого способа  вл етс  то, что при ударах резцов листы могут разворачиватьс .The disadvantage of this method is that when the incisors strike, the sheets can unfold.

Предлагаемый способ отличаетс  от известных тем, что рабочие органы устройства выполнены в виде двух расположенных резцовых балок, резцы каждой из которых помещены между резцами другой балки, а вершины резцов перемещаютс  по одной линии.The proposed method differs from the known ones in that the working bodies of the device are made in the form of two located incisal beams, the incisors of each of which are placed between the incisors of the other beams, and the tops of the incisors move along one line.

Обработку осуществл ют несколькими парами балок, расставленными по длине обрабатываемого листа.The treatment is carried out with several pairs of beams spaced along the length of the sheet being processed.

Такой способ обеспечивает взаимную нейтрализацию усилий резани .This method provides mutual neutralization of cutting forces.

На фиг. 1 изобра}кено устройство, реализующее предлагаемый способ, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по на фиг. 1.FIG. 1 image} keno device that implements the proposed method, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section according to FIG. one.

Устройство состоит из станины 1, приводных валков 2, прижимных валков 3, резцовых балок 4, опорных роликов 5, привода 6 балок и привода 7 приводных валков.The device consists of a frame 1, drive rolls 2, pressure rolls 3, cutting beams 4, support rollers 5, drive 6 beams and drive 7 drive rolls.

На станине 1 расположены приводные валки 2, которые при помощи цепной передачи 8 кинематически св заны с приводом 7.On the bed 1, drive rolls 2 are located, which are kinematically connected with drive 7 by means of a chain gear 8.

Между валками 2 установлены попарно четыре резцовые балки 4, опирающиес  на опорные ролики 5. Кажда  резцова  балка 4 кинематически св зана при помощи вилки с эксцентриком 9 эксцентрикового вала 10 и с приводом 6.Four cutting beams 4 are installed in pairs between the rollers 2, resting on supporting rollers 5. Each cutting beam 4 is kinematically connected by means of a fork with an eccentric 9 of the eccentric shaft 10 and with a drive 6.

На резцовой балке с определенным шагом установлены резцы 11, рабоча  поверхность которых расположена в одной плоскости с приводными валками, параллельной поверхности очищаемой детали 12.Cutters 11 are installed on the incisal beam with a certain pitch, the working surface of which is located in the same plane with the drive rolls parallel to the surface of the part 12 to be cleaned.

Резцы второй балки по отношению к резцам первой балки смещены на полшага и установлены консольно над поверхностью первой балки, а их вершины расположены на одной линии.The incisors of the second beam in relation to the incisors of the first beam are shifted by half a step and mounted console above the surface of the first beam, and their tops are located on one line.

Эксцептрики эксцентрикового вала один относительно другого расположены таким образом, что обеспечивают возвратно-поступательное и встречно-направленное перемещение балок; первый (от привода) - 0°, второй - 180°, третий - 90°, четвертый - 270°.The eccentric shafts of the eccentric shaft are arranged relative to one another in such a way that they provide reciprocating and counter-directional movement of the beams; the first (from the drive) - 0 °, the second - 180 °, the third - 90 °, the fourth - 270 °.

Прижимные валки 3 установлены на станине 1 с возможностью вертикального перемещени  и при помощи пружин 13 и коромысел 14 прил :имаютс  к очищаемой детали 12.The pressure rollers 3 are mounted on the frame 1 with the possibility of vertical movement and with the help of springs 13 and rocker arms 14 adj: they are attached to the part 12 to be cleaned.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включенном приводе 6 эксцентриковый вал 10 совершает вращательное движение и эксцентриками 9 приводит каждую пару резцовых балок в возвратно-поступательное и встречно-направленное перемещение.When the drive 6 is turned on, the eccentric shaft 10 performs a rotational movement and the eccentrics 9 causes each pair of incisal beams to reciprocate and counter-directionally move.

|При включенном приводе 7 нижние приводные ролики совершают вращательное движение .| When the drive is turned on 7 lower drive rollers make a rotational motion.

Очищаемую деталь 12 укладывают гратом вниз на вспомогательный рольганг и подают между приводными 2 и прижимными 3 валками . Валками захватывают деталь и проталкивают ее сначала пад первой парой вибрирующих резцовых балок, где резцами 11 в основном снимаетс  весь грат, а затем - над второй парой балок, предназначеннь1х дл  окончательной очистки деталей.The part to be cleaned 12 is laid down lightly on the auxiliary roller conveyor and is fed between the drive 2 and pressure rolls 3. Rollers grab the part and push it first with the first pair of vibrating tool beams, where the cutter 11 basically removes the entire burr, and then above the second pair of beams, intended for final cleaning of the parts.

Очищенные детали, идущие сплошным потоком , сход т на второй вспомогательныйCleaned parts going in a continuous flow, go to the second auxiliary

рольганг, который их транспортирует к месту комплектовки и складировани .roller conveyor that transports them to the place of packing and storing.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ обработки плоских изделий, например , из листового проката, двум  резцовыми балками, которые перемещают возвратно-поступательно относительно обрабатываемой поверхности, отличающийс  тем,1. A method of machining flat products, for example, from sheet metal, with two cutting beams that move reciprocatingly relative to the surface to be treated, characterized in что, с целью обеспечени  взаимной нейтрализации усилий резани , резцы одной балки помещают в промежутках между резцами другой балки, их вершины располагают на одной линии и обеим балкам придают возвратпо-поступательпое противоположно направленное движение.that, in order to ensure mutual neutralization of the cutting forces, the incisors of one beam are placed in the gaps between the incisors of the other beam, their tops are located on the same line, and both beams are given a return opposite-directional movement. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повыщепи  производительности, обработку осуществл ют несколькими парами балок, например двум , расставленными по длине обрабатываемого листа.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity, the treatment is carried out by several pairs of beams, for example two, arranged along the length of the sheet being processed.
SU1787666A 1972-05-22 1972-05-22 METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS SU435076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787666A SU435076A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1787666A SU435076A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU435076A1 true SU435076A1 (en) 1974-07-05

Family

ID=20515107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1787666A SU435076A1 (en) 1972-05-22 1972-05-22 METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU435076A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU435076A1 (en) METHOD FOR PROCESSING PLANE PRODUCTS
US1474672A (en) Apparatus for grinding, smoothing, and polishing glass, plate glass, and other material substances
US4100771A (en) Method and apparatus for flexibilizing leather
JPS551986A (en) Synchronous type continuous processing appratus
AU683663B2 (en) Machine for automatically peeling elongated fruits, advantageously for peeling kiwis
US3353574A (en) Panel texturing device
EP0958384B1 (en) Hide stretching apparatus
SU730288A3 (en) Method of tooling gear articles and gear planing machine
US3398616A (en) Continuous motion shearing machine, particularly for products in strips
US2713833A (en) Dough embosser
US4993299A (en) Vertical gang saw apparatus
US2193916A (en) Machine for ornamenting bricks
SU427049A1 (en) MACHINE FOR THE STRENGTH AND EXTENSION OF THE SKIN
SU474374A1 (en) Device for cleaning sheet products
US1603367A (en) Railroad-rail-scaling machine
SU1766553A1 (en) Device for removal of inner flash from straight-seam electro-welded pipes
SU85914A1 (en) T leather milling machine
SU1005990A1 (en) Apparatus for sphere moving forming
SU992136A1 (en) Apparatus for separating shaped rolled stock
RU1784453C (en) Blank cutting device
US953937A (en) Machine for treating hides, skins, or leather.
SU1217534A1 (en) Apparatus for zig-zag feed of material
US1784431A (en) Biscuit cutting and embossing machine
SU829253A1 (en) Machine for straightening cylindrical parts
USRE6541E (en) Improvement in machines for splitting wood