SU429865A1 - METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION - Google Patents

METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION

Info

Publication number
SU429865A1
SU429865A1 SU1809874A SU1809874A SU429865A1 SU 429865 A1 SU429865 A1 SU 429865A1 SU 1809874 A SU1809874 A SU 1809874A SU 1809874 A SU1809874 A SU 1809874A SU 429865 A1 SU429865 A1 SU 429865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
die
length
section
pipes according
dragging
Prior art date
Application number
SU1809874A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. Я. Кор кин, В. П. Глухов, Л. С. Овс нников, Ю. И. Плющев
, Н. А. Сальников
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. Я. Кор кин, В. П. Глухов, Л. С. Овс нников, Ю. И. Плющев, , Н. А. Сальников, Ижевский механический институт filed Critical Н. Я. Кор кин, В. П. Глухов, Л. С. Овс нников, Ю. И. Плющев
Priority to SU1809874A priority Critical patent/SU429865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU429865A1 publication Critical patent/SU429865A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1one

Известен способ волочени  труб, включающий прот гивание трубы через направл ющую втулку и наклонно расположенную волоку , имеющую движение кругового обкатывани .A known method of drawing pipes involves pulling a pipe through a guide sleeve and obliquely arranged fiber having a circular running motion.

Цель изобретени  - повышение точности издели  и упрощение настройки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the product and simplify setup.

Эта цель достигаетс  тем, что волоку перемещают в процессе волочени  вдоль ее наклонной оси.This goal is achieved by moving the fiber during the dragging process along its inclined axis.

На чертеже представлена схема волочени  труб переменного по длине сечени  по предложенному способу.The drawing shows a schematic drawing of pipes of variable length along the section according to the proposed method.

Дл  осуществлени  способа необходимо придать волоке 1, ось которой расположена под углом 7 к оси волочени , движение кругового обкатывани , что достигаетс  вращением шпиндел  2 в корпусе 3 при остановленном инструментодержателе 4, и обеспечить возможность смещени  от отдельного привода инструментодержател  4 вместе с волокой 1 вдоль ее наклонной оси.In order to implement the method, it is necessary to give die 1, the axis of which is at an angle of 7 to the axis of dragging, a circular run-in motion, which is achieved by rotating the spindle 2 in the housing 3 when the tool holder 4 is stopped, and to enable the tool holder 4 together with the die 1 along its inclined axis.

В зависимости от положени  волоки 1 относительно центра качани  О изделие получает то или иное обжатие.Depending on the position of the dies 1 relative to the center of swing O, the product receives some kind of compression.

При положении волоки, когда центр качани  О расположен в области калибрующего по ска, диаметр издели  определ етс  диаметром калибрующего по ска, т. е.  вл етс  максимально возможным при волочении черезAt the position of the die, when the center of swing O is located in the region of the calibrating ska, the diameter of the product is determined by the diameter of the calibrating ska, i.e. it is maximally possible when drawing through

данную волоку. Проекци  поверхности контакта волоки с деформируемым изделием обозначена точками а, Ь, с, d. Площадь поверхности контакта определ етс  соотношением между скоростью волочени  и числом качаний . С увеличением числа качаний при неизменной скорости волочени  поверхность контакта уменьшаетс .this fiber. The projection of the contact surface of the die with the deformable product is indicated by the points a, b, c, d. The contact surface area is determined by the ratio between the dragging speed and the number of rotations. With an increase in the number of swings at a constant dragging speed, the contact surface decreases.

В положении волоки, изображенном на схеме штрих-пунктирными лини ми, проходное сечение обкатывающейс  волоки будет уже значительно меньшим. Это вытекает из кинематики качающейс  волоки относительно центра О, зан вшего сейчас положение перед входом в волоку. С увеличением угла Y проходное сечение волоки в свету, наход щейс  в крайнем левом положении, будет уменьшатьс . Проекци  поверхности контакта будет, естественно, другой формы, она обозначена точками а , Ь, с , d.In the position of the die shown in the diagram by dash-dotted lines, the flow area of the rolling run will be much smaller. This follows from the kinematics of the swinging die relative to the center of O, which is now in a position before entering the drag. With an increase in the angle Y, the flow section of the die in light, which is in the extreme left position, will decrease. The projection of the contact surface will, of course, be of a different shape, it is indicated by the points a, b, c, d.

Направл юща  втулка 5, назначение которой удерживать заготовку 6 на оси волочени  и преп тствовать изгибу, должна иметь возможность смещени  по оси волочени  вслед за перемещением волоки 1.The guide sleeve 5, the purpose of which is to hold the workpiece 6 on the axis of dragging and to prevent bending, should be able to move along the axis of dragging following the movement of the die 1.

При непрерывном смещении в процессе волочени  инструментодержател  с волокой вдоль ее наклонной оси в интервале между двум  крайними положени ми, изображенными на чертеже, можно получать конусные трубы; если смещение проводить при заторможенной или полностью остановленной трубе, то можно получать трубы с переменным обжатием (с чередующимис  цилиндрическими участками разного диаметра). При возвратнопоступательном движении волоки в процессе волочени  одной трубы можно получать трубы , подобные периодическому прокату.With a continuous displacement in the process of dragging the tool carrier with a die along its inclined axis in the interval between the two extreme positions shown in the drawing, it is possible to obtain conical tubes; if the displacement is carried out with the pipe braked or completely stopped, then it is possible to produce pipes with variable compression (with alternating cylindrical sections of different diameters). With the reciprocating movement of the die in the process of drawing one pipe, it is possible to produce pipes similar to periodic rolling.

Расчеты показывают, что при угле наклона оси волоки у 3° изменение диаметра издели  при смещении волоки относительно центра качани  на длину конуса волоки может составить 15%; при у 5° изменение диаметра составит уже 35%, при 7° - 75%.Calculations show that at an angle of inclination of the die axis at 3 °, a change in the diameter of the product when the die is displaced relative to the center of swing by the length of the die cone can be 15%; at 5 °, the change in diameter will be already 35%, at 7 ° - 75%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ волочени  труб переменного по длине сечени , включающий прот гивание трубы через направл ющую втулку и наклонно расположенную волоку, имеющую движение кругового обкатывани , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности издели  и упрощени  настройки, волоку перемещают в процессе волочени  вдоль ее наклонной оси.A method of dragging pipes of variable length, including pulling the pipe through a guide sleeve and an obliquely arranged fiber having a circular run-in, characterized in that, in order to improve the accuracy of the product and simplify adjustment, the fiber is moved during the process of drawing along its inclined axis.

, ,

//УХХ/У///// UHH / U ///

SU1809874A 1972-07-17 1972-07-17 METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION SU429865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809874A SU429865A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1809874A SU429865A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU429865A1 true SU429865A1 (en) 1974-05-30

Family

ID=20521695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1809874A SU429865A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU429865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1265593A (en)
US4271543A (en) Shower bar with sliding spray head
SE8100367L (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF A TIP AT THE END OF A METAL PIPE BY A DRAWING OPERATION
FR2429997A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DETERMINING THE ORIENTED RELIEF ALONG A SHEET OF PAPER
SU429865A1 (en) METHOD OF DEVELOPING VARIABLE PIPES ACCORDING TO THE LENGTH OF THE SECTION
GB1405419A (en) Tube drawing machine and method
RU96107475A (en) DEVICE FOR CENTERING, BENDING AND TAPING OF THE PIPE AND METHOD FOR FORMING A METAL STRIP
US1499533A (en) Reducing cylindrical bodies
US2419678A (en) Method and machine for forming corrugated tubing
US3742748A (en) Method and apparatus for producing an annular collar from a pipe in a hot state
GB1478151A (en) Method and apparatus for straightening lengths of material particularly rods and tubes
US3029668A (en) Rolling device for tube bending machine
FR2390223A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS TRANSFORMATION OF A TAPE INTO A LONG LENGTH TUBE
SU322026A1 (en) Tube straightening device
GB1208097A (en) Apparatus for rolling fins on non-rotating tubes or rods
SU509323A2 (en) Straightening device
RU2089309C1 (en) Apparatus for drawing metallic tube with wall thickness variable along drawn tube
SU376153A1 (en)
SU399259A1 (en) JS? SUSIN5 ^
SU458358A1 (en) Method to reduce the curvature of bars when drawing
SU584938A1 (en) Pressure-shaping apparatus
SU1116298A1 (en) Method of determining intensity of component surface deformation and its depth in rolling
SU578138A1 (en) Self-aligning mandrel for drawing tubes
SU457513A1 (en) The method of editing long products asymmetric profile
SU804410A1 (en) Device for hydroabrasive working of external surface of parts