SU429793A1 - DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1 - Google Patents
DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1Info
- Publication number
- SU429793A1 SU429793A1 SU1877969A SU1877969A SU429793A1 SU 429793 A1 SU429793 A1 SU 429793A1 SU 1877969 A SU1877969 A SU 1877969A SU 1877969 A SU1877969 A SU 1877969A SU 429793 A1 SU429793 A1 SU 429793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming
- conveyor belt
- plastic
- masswptx
- pug1
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Description
1one
Устройство относитс к кондитерской промышленности , а именно, к устройствам дл формовани в зко-пластичных масс.The device relates to the confectionery industry, in particular, to devices for molding into visco-plastic masses.
Известно устройство дл формовани в зко-пластичных масс, содержащее приемную воронку, транспортерную ленту и формующее приспособление в виде валка.A device for forming visco-plastic masses is known, comprising a receiving hopper, a conveyor belt and a roll-forming device.
Цель изобретени - улучшение условий подачи и формовани в зко-пластичных масс, в частности, конфетных.The purpose of the invention is to improve the conditions of feeding and molding into visco-plastic masses, in particular, candy masses.
Дл этого предлагаемое устройство дл формовани в зко-пластичных масс снабжено приспособлени ми дл нагрева транспортерной ленты и охлаждени отформованных заготовок , установленными соответственно перед и после формующего приспособлени . Дл равномерной подачи в зко-пластичных масс, например конфетных, в зону формовани рабоча ветвь транспортерной ленты установлена под углом 45-60° к горизонтали.For this, the proposed apparatus for forming visco-plastic masses is equipped with devices for heating the conveyor belt and cooling the molded blanks, installed respectively before and after the forming tool. For uniform feeding into visco-plastic masses, for example, candy masses, to the forming zone, the working branch of the conveyor belt is set at an angle of 45-60 ° to the horizontal.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.
Устройство имеет приемную воронку 1, образованную двум боковыми стенками 2, рабочей ветвью транспортерной ленты 3, установленной под углом 45-60° к горизонтали, и наружной поверхностью формующего валка 4. Цилиндрическа поверхность формующего валка 4 может иметь гладкую поверхность (дл формовани пластов) или кольцевые каналы (дл формовани жгутов). Дл съема заготовки и зачистки формующего валка 4 установлены съемные ножи 5, а дл обеспечени заданного давлени на формуемую массу под валком 4 симметрично ему установлен опорный валок 6 или аналогичныйThe device has a receiving funnel 1 formed by two side walls 2, a working branch of the conveyor belt 3 installed at an angle of 45-60 ° to the horizontal, and the outer surface of the forming roll 4. The cylindrical surface of the forming roll 4 may have a smooth surface (for forming formations) or annular channels (for forming bundles). Removable knives 5 are mounted for removing the preform and stripping the forming roll 4, and to ensure a predetermined pressure on the moldable mass, a support roll 6 or the like is installed symmetrically under the roll 4.
механизм, например опорный стол.mechanism, such as the supporting table.
За формующим валком 4 по ходу движени транспортерной ленты установлено охлаждающее приспособление 7, а на выходе заготовки с рабочей ветви транспортерной ленты -A cooling device 7 is installed behind the forming roller 4 in the course of the movement of the conveyor belt, and at the exit of the workpiece from the working branch of the conveyor belt
съемные пластины 8 дл отслаивани заготовок от поверхности транспортерной ленты.removable plates 8 for peeling the blanks from the surface of the conveyor belt.
Перед приемной воронкой 1 установлены нагревательные приспособлени 9 дл нагрева транспортерной ленты с целью увеличени величины силы адгезии формуемой массы к поверхности транспортерной ленты, а также механизм 10 дл зачистки ленты. Работает устройство следующим образом. В зко-пластичную массу, например, конфетную непрерывно загружают на движущуюс подогретую транспортерную ленту 3, расположенную между боковыми стенками 2. Непрерывна подача массы в зону формовани обеспечиваетс за счет сил адгезии массы к материалу транспортерной ленты и составл ющей силы т жести, действующей в направлении формовани . Транспортерна лента 3 подает массу в зазор между формующим валком 4 и лентой 3. Величину зазора регулируют перемещением валка 4 в направлении, перпендикул рном к транспортерной ленте. После формующего валка 4 заготовка отслаиваетс от валка 4 ножами 5, охлаждаетс приспособлением 7 и отслаиваетс от ленты 3 съемными пластинами 8 дл передачи пласта или жгута на последующую технологическую обработку.In front of the receiving funnel 1, heating devices 9 are installed to heat the conveyor belt in order to increase the magnitude of the adhesion force of the formable mass to the surface of the conveyor belt, as well as the mechanism 10 for stripping the belt. The device works as follows. A visco-plastic mass, for example, a candy one, is continuously loaded onto a moving heated conveyor belt 3 located between the side walls 2. A continuous supply of mass to the forming zone is provided by the adhesion forces of the mass to the material of the conveyor belt and a component gravity force acting in the direction of molding. The conveyor belt 3 feeds the mass into the gap between the forming roller 4 and the belt 3. The size of the gap is controlled by moving the roller 4 in the direction perpendicular to the conveyor belt. After the forming roll 4, the billet is peeled off from the roll 4 by the knives 5, is cooled by the fixture 7 and peeled off from the belt 3 by removable plates 8 for transferring the formation or tow for subsequent processing.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1877969A SU429793A1 (en) | 1973-02-02 | 1973-02-02 | DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1877969A SU429793A1 (en) | 1973-02-02 | 1973-02-02 | DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU429793A1 true SU429793A1 (en) | 1974-05-30 |
Family
ID=20540977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1877969A SU429793A1 (en) | 1973-02-02 | 1973-02-02 | DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU429793A1 (en) |
-
1973
- 1973-02-02 SU SU1877969A patent/SU429793A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES459666A1 (en) | Apparatus for transferring confectionery products from a feeding conveyor to a receiving conveyor | |
GB1299323A (en) | Method of and apparatus for trasporting flat articles to a receiver | |
EP0052470A2 (en) | Apparatus for the manufacture of objects of crystal polystyrene | |
SU429793A1 (en) | DEVICE FOR FORMING VISCOUS-PLASTIC MASSWPTX *. / -. "! ^ L *?" "", L "" THU; "-? 5? SHY!?? W ^ ?; PUG1 | |
US3684258A (en) | Apparatus and method for billet heating and solid stretch forming | |
US3747739A (en) | Apparatus on a packing machine for feeding and separating articles for packing | |
HU903689D0 (en) | Process and device for shaping by means of heat | |
US3036336A (en) | Feed lifting mechanism | |
US3013298A (en) | Apparatus for working thermoplastic materials | |
ZA742659B (en) | Method and apparatus for forming articles from plastic sheet material | |
JPS55137916A (en) | Device for molding thermoplastic sheet continuously in subsequent process to extrusion | |
CN109202301A (en) | A kind of hook cloth cutting equipment | |
CN216632189U (en) | Equipment for automatically feeding hydraulic punch and automatically discharging finished products | |
JPS5727817A (en) | Concrete block posture and arrangement converter | |
SU134181A1 (en) | Multi-spindle machine for forming tea cups, etc. porcelain products | |
RU2176589C1 (en) | Method and device for producing workpieces from vulcanite abrasive compounds | |
JPS5577954A (en) | Forging press provided with transfer feed device | |
RU2004132843A (en) | DEVICE AND METHOD FOR FORMING FOOD PRODUCTS CASTING | |
JPS58205732A (en) | Continuous forming device | |
SU111405A1 (en) | Machine for the manufacture of products from plastics | |
US2677333A (en) | Continuous mold-forming apparatus | |
GB1445547A (en) | Apparatus for coating confectionery such as chocolates or bus cuits | |
DE1014016B (en) | Device for the production of plates from castable, hardening compounds with molds arranged on a continuously rotating conveyor belt | |
JPH0639239U (en) | Die-prevention device for forging machine | |
JPS6128490B2 (en) |