SU426447A1 - Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов - Google Patents

Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU426447A1
SU426447A1 SU701497378A SU1497378A SU426447A1 SU 426447 A1 SU426447 A1 SU 426447A1 SU 701497378 A SU701497378 A SU 701497378A SU 1497378 A SU1497378 A SU 1497378A SU 426447 A1 SU426447 A1 SU 426447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
conveyor
devices
blanks
rotors
Prior art date
Application number
SU701497378A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.В. Чиннов
И.Л. Шапошников
О.И. Третьяков
Original Assignee
Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования filed Critical Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority to SU701497378A priority Critical patent/SU426447A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU426447A1 publication Critical patent/SU426447A1/ru

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

1.АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ преимущественно в пленочные материалы,, содержащий два рабочих ротора, на которых укреплены устройство дл  изготовлени  заготовок пленки и дозирующее устройство, св зывающий эти роторы конвейер, несущий оправки дл  заготовок пленки, устройства дл  соединени  концов заготовок пленки и отвод щий транспортер, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции, автомат снабжен дополнительныки устройствами дл  изготовлени  заготовок пленки и дополнительными дозирующими устройствами, при этом устройства дл изготовлени  пленки смонтированы на каж,п,ой рабочей позиции первого по ходу технологического процесса ротора, дозирующие устройства установлены на каждой рабочей позиции второго ротора, а устройства дл  соединени , концов заготовок пленки установлены на конвейере между первым и вторым роторами и на отвод щем транспортере.2.Автомат по, п.1, о т л и ч, а ю - щ и и с   тем, что, с цепью обеспечени  сн ти  наполненных пакетов с оправок конвейера, отвод щий транспор-' тер на участке между вторым и первым роторами вьтолнен ступенчатым.3.Автомат по п.1, отличающийс  тем, что каждое устройство дл  изготовлени  заготовок пленки включает рулонодержатель рукавной пленки, приспособление дл  раскрыти  рукава и подачи его на оправки конвейера, выполненное в виде'клинообразного тела, свободно размещенного в подъемно-опускной каретке, снабженной механизмом захвата пленки, и приспособление дл  отрезани  заготовки пакета, включающее управл емый от электромагнита нож.с 9

Description

Изобретение относитс  к расфасо-вочно-упаковочному оборудованию и предназначено дл  использовани  при расфасовке продуктов в пленочные ма- , териалы. S
Известен автомат дл  расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в пленочные ма териалы, содержащий два рабочих ротора, на которых укреплены устройство дл  изготовлени  заготовок О пленки и дозирующее устройство, конвейер , св зывающий эти роторы и несуий оправки дл  заготовок пленки, устойство дл  соединени  концов заготовок пленки и отвод щий транспортер. )5
Цель изобретени  - повышение производительности автомата и упрощение его конструкции.
Дл  этого автомат снабжен дополнительными устройствами дл  изготовле- 2Q ни  заготовок пленки и дозирующими устройствами, при этом каждое устройство дл  изготовлени  заготовок пленки смонтировано на каждой позиции первого по ходу технологического про-25 цесса ротора, дозирующие устройства укреплены на каждой позиции второго ротора, а устройства дл  соединени  концов заготовок пленки установлены на конвейере между первым и вторым 0 роторами и на отвод щем транспортере.
Дл  обеспечени  сн ти  наполненных. пакетов с оправок конвейера отвод щий транспортер на участке между вторым и первым роторами выполнен стуенчатым . Каждое устройство дл  изготов- ени  заготовок пленки включает рулонодержатель рукавной пленки, приспособение дл  раскрыти  рукава и подачи его на оправки конвейера, выполненное в е клинообразного тела, свободно размещенного в подъемно-опускной каретке, снабженной механизмом захвата пленки, и приспособление дл  отрезани  заготовки пакета, включающее уп- . равл емый от электромагнита нож.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый автомат, вид сбоку; на иг.2 - то же, S плане.
Предложенньй автомат включает два- 50 рабочих ротора 1 и 2, св занных между собой конвейером 3. Один ротор предназначен дл  изготовлени  и подачи заго- товок пленки (пакета) ка оправки 4 конвейера, а другой служит дл  напол 55 нени  пакетов продуктом
Автомат содержит также устройство 5 дл  соединени  концов (днищ) заготовок пакетов, устройство 6 дл  соедике 1 1й кондов (горловины) пакета, а также транспортер 7 дл  отвода готовой продукции, выполненный в виде на участке между вторым и иервьм роторами.
На каждой рабочей позиции первого по ходу технологического процесса ротора смонтировано устройство дл  изготовлени  пленки, которое состоит из рулонодержател  8 рукавной пленки, приспособлени  дл  раскрыти  рукава и подачи его на оправки 4 конвейера 3 выполненного .в виде клинообразного тела 9, свободно размещенного в подъемно-опускной каретке 10, снабженной приспособлением 11 дл  захвата пленки и приспособлени  дл  отрезани  заготоfeoK пакета, включающего управл емый от электромагнита 12 нож 13.
Дл  образовани  ровных швов на концах пакета устройства 5 и 6 имеют рычаги 14 дл  раст гивани  концов пакета перед сваркой.
На рулонодержатели 8 устанавливают рулоны рукавной пленки, имеющие одинаковую длину. Внутрь рукава завод т клинообразное тело 9, а концы рукава захватываютс  приспособлением 11.
При включении автомата каретка 10 перемещаетс  по направлению к оправкам 4, укрепленным на конвейере 3, и. надевает на них рукав. При возврате каретки в исходное положение нож 13 отрезает заготовку пакета.
Заготовки пакета, надетые на оправки конвейера, перенос тс  на позицию соединени  (сваривани -) днищ пакетов. Сварка днищ осуществл етс  устройством 5 с помощью гор чего воздуха, при этом перед сваркой дл  образовани  ровного шва днище пакета раст гиваетс  рычагами 14.
Далее конвейер переносит пакеты ко второму ротору, кажда  позици  которого снабжена дозирующим устройстЕсМз например, стаканчикового типа (на чертеже не показано).
Наполненные продуктом пакеты поступают на отвод щий транспортер 7, выполненньй ступенчатым. Опира сь на ступени, пакеты опускаютс  вместе с ними и снимаютс  с оправок 4 конвейера . Далее отвод щий транспортер вновь имеет горизонтальньп участок движени , где по его ходу установлено устройство 6 дл  сваривани  горловин пакета. Готова  продукци  подаетс  по назначению.
N

Claims (3)

1.АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ преимущественно в пленочные материалы,, содержащий два рабочих ротора, на которых укреплены устройство для изготовления заготовок пленки и дозирующее устройство, связывающий эти роторы конвейер, несущий оправки для заготовок пленки, устройства для соединения концов заготовок пленки и отводящий транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, автомат снабжен дополнительными устройствами для изготовления заготовок пленки и дополнительными дозирующими. устройствами, при этом устройства для изготовления пленки смонтированы на каждой рабочей позиции первого по хо ду технологического процесса ротора, дозирующие устройства установлены на каждой рабочей позиции второго ротора, а устройства для соединения, концов заготовок пленки установлены на конвейере между первым и вторым роторами и на отводящем транспортере.
2. Автомат по п.1, о т л и чающийся тем, что, с цепью обеспечения снятия наполненных пакетов с оправок конвейера, отводящий транспортер на участке между вторым и первым роторами выполнен ступенчатым.
3. Автомат по п.1, отличающий с я тем, что каждое устройство для изготовления заготовок пленки включает рулонодержатель рукавной пленки, приспособление для раскрытия рукава и подачи его на оправки конвейера. выполненное в виде'клинообразно (И) го тела, свободно размещенного в подъемно-опускной каретке, снабженной механизмом захвата пленки, и приспособление для отрезания заготовки пакета, включающее управляемый от электромагнита нож.
SU701497378A 1970-12-04 1970-12-04 Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов SU426447A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701497378A SU426447A1 (ru) 1970-12-04 1970-12-04 Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701497378A SU426447A1 (ru) 1970-12-04 1970-12-04 Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU426447A1 true SU426447A1 (ru) 1985-08-15

Family

ID=20460706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701497378A SU426447A1 (ru) 1970-12-04 1970-12-04 Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU426447A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002002403A1 (fr) * 2000-06-06 2002-01-10 Lozhnikov Alexandr Nikolaievic Installation pour le conditionnement de produits fluides en sachets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002002403A1 (fr) * 2000-06-06 2002-01-10 Lozhnikov Alexandr Nikolaievic Installation pour le conditionnement de produits fluides en sachets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3686820A (en) Automated handling system for articles
US1986422A (en) Automatic packaging machine
US4510732A (en) Machine for the processing of packing containers
US3513629A (en) Overwrap packing machines
US2649674A (en) Packaging machine
US3983682A (en) Apparatus for forming, filling and inserting filled bags into cartons
US3947017A (en) Apparatus for separating sheets, particularly cardboard blanks from a pile
GB2158425A (en) Filling and packaging squeezable containers
US4094124A (en) Process and apparatus for the manufacture of filled, closed containers
US4633649A (en) Process and device for positioning handles or rigidifying elements on a tubular sleeve
US20050229550A1 (en) System for filling flat-bottom pouches
US3507095A (en) Machine for making,filling and closing packaging containers
GB1334242A (en) Packaging material into individual pouches
US3818675A (en) High speed wrapping machine
US2641095A (en) Machine for packaging stacked hollow ware such as nested paper cups or the like
JP2002523265A (ja) プラスチック袋、特に自動機械用の袋、から成るスタックを製作しかつ搬出する装置
US4646507A (en) Machine for making packs for flowing material
SU426447A1 (ru) Автомат дл расфасовки и упаковки продуктов
US3903672A (en) Method and machine for filled bag production
GB1585703A (en) Packaging apparatus
US4662864A (en) Apparatus for stacking and padding plastic bags
CN211618175U (zh) 一种混合型坚果的自动化生产装置
US2350418A (en) Apparatus for producing filled packages
US2010523A (en) Machine for packaging plastic material
EP0965521A1 (en) Machine for packaging a bulk product or groups of articles in a tubular bag