SU423314A3 - Насос перистальтического типа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может найти применение в устройствах дл  непрерывного анализа образца.

Известны насосы перистальтического типа, содержащие корпус с эластичными насосными трубками, уложенными на опорную плиту, установленную с возможностью перемещени  из рабочего положени  в нерабочее, и ротор с роликами, пережимающими в рабочем положении опорной плиты насоспые трубки.

Перемещение опорной плиты из рабочего положени  в нерабочее по окончании работы насоса устран ет по вление остаточных деформаций в насосных трубках. Однако это перемещение производитс  вручную, и отсутствует гаранти  того, что оператор не забудет его выполнить.

Предлагаемый насос отличаетс  от известного тем, что опорна  плита св зана с поршнем гидропневмоцилиндра, установленного в корпусе, а рабоча  полость гидропневмоцилиндра соедииена с источником давлени  через крап, синхронизированный с пусковым устройством насоса. Этим достигаетс  автоматическа  разгрузка насосных трубок при отключении насоса.

На фиг. 1 изображен описываемый насос, в разрезе; на фиг. 2 - схема включени  насоса в систему непрерывного анализа проб образца.

К корпусу 1 насоса крепитс  крышка 2 гидропневмоцплпндра 3. Между крышкой и корпусом зажата эластична  диафрагма 4, центральна  часть которой закреплена в поршне 5 при помощи прижимного диска 6. В центрально части крышки закреплен направл ющий штифт 7, имеющий на конце буртик 8, в который одним концом упираетс  пружина 9. Другим коицом пружина упираетс  в заплечикп втулки 10, запрессованной в расточку прижимного диска. Поршень может перемещатьс  в расточке 11 корпуса. Вращение поршн  исключаетс  ппифтом 12, закрепленным в . К поршию крепптс  опорпа  плита 13, на которую уложены эластичные насоспые трубки 14. пережимаемые роликамп 15, укреплеппьпш па роторе 16.

На фиг. 1 опорна  плита находитс  в рабочем положении. Рабоча  полость 17 гидропневмоцплиндра сообщаетс  трубопроводом

18 с источппком давленп  19 через кран 20.

Последний управл етс  электромагпитпым

устройством 21, клеммы которого подключены к пусковому устройству пасоса.

Схема фиг. 2 включает в себ  вращающийс  коптейпер 22 с анализируемыми образцами , емкость 23 дл  реагента, насос 24 и смеситель 25. Дл  измепспи  подачи реагеита к образцу служит дроссель 26. Источник

давлени  19 снабжен регул тором давлени  27.

Работает насос следующим образом. При включении насоса 24 при иомощи пускового устройства одновременно срабатывает электромагнитное устройство 21. Кран 20 сообщает рабочую полость 17 гидропневмоцилиндра с источником давлени  19. Давление среды перемещает поршень 5 вместе с прикрепленной к нему опорной плитой 13 из верхнего положени , показанного на фиг. 1 пунктирной линией, в нижнее. При перемещении плиты 13 ролики 15 начинают пережимать насосные трубки 14 и нагнетать но ним жидкость в сторону своего движени . Жидкость в виде проб образца из контейнера 22 перекачиваетс  в смеситель 25, где вступает в реакцию с реагентом , поступающим под давление.м из емкости 23. Количество поступающего реагента регулируетс  дросселем 26. При отключении насоса 24 срабатывает электромагнитное устройство 21, и кран 20 сообщает рабочую полость гидропневмоцилиндра со сливом или атмосферой.

Под действием пружины 9 поршень 5 с опорной, плитой 13 поднимаютс  в исходное нерабочее положение, освобожда  насосные трубки 14 от роликов 15, и остаютс  в нем до следующего пуска. В насосных трубках 14 устран етс  развитие остаточной деформации.

Предмет изобретени 

Насос перистальтического типа, содержащий корпус с эластичными насосными трубками , уложенными на онорную плиту, установленную с возможностью перемещени  из рабочего положени  в нерабочее, и ротор с роликами, пережимающими в рабочем положении опорной плиты насосные трубки, отличающийс  тем, что, с целью автоматической разгрузки насосных трубок при отключении насоса, опорна  плита св зана с поршнем гидропневмоцилиндра, установленного в корпусе, а рабоча  полость гидропневмоцилиндра соединена с источником давлени  через кран, синхронизированный с пусковым устройством насоса.

109 д г

1U

М 1

I