SU422522A1 - DORN FOR CASTING OF HALF CUTS - Google Patents
DORN FOR CASTING OF HALF CUTSInfo
- Publication number
- SU422522A1 SU422522A1 SU1762883A SU1762883A SU422522A1 SU 422522 A1 SU422522 A1 SU 422522A1 SU 1762883 A SU1762883 A SU 1762883A SU 1762883 A SU1762883 A SU 1762883A SU 422522 A1 SU422522 A1 SU 422522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dorn
- mandrel
- casting
- ingot
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии , в частности к непрерывной отливке нолых заготовок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the continuous casting of billets.
Известен дорн дл отливки нолых заготовок , Бключающи систему охлаждени , состо щую из двух труб, между которыми иодаетс охладитель, постуиающий дл охлаждени внутренней новерхности заготовки через отверсти , выполненные в головке, установленной в его нижней части.Known mandrel for casting billet, Turning on the cooling system, consisting of two tubes, between which is a coolant, suing for cooling the inner surface of the workpiece through the holes made in the head installed in its lower part.
Недостатком такого дорна вл етс частое забивание отверстий в головке, сонровождающеес неравномерным охлаждением внутренней нолости заготовки и ее разностенностью. Кроме того, при повышении давлени во внутренней нолости газы через зазор между дорном и слитком выход т на мениск металла, вызыва кинение.The disadvantage of such a mandrel is the frequent clogging of the holes in the head, which is engineered by the uneven cooling of the internal floor of the workpiece and its porosity grain. In addition, with an increase in pressure in the internal floor, the gases, through the gap between the mandrel and the ingot, reach the meniscus of the metal, causing a kink.
С целью устранени указанных недостатков в предлагаемом дорне на рассто нии не менее 300 мм от верхнего торца выполнены ндели высотой от 30 до 70% длины дорна напротив отверстий диаметром 2-5 мм в системе подвода охладител , причем выше щелей выполнены две обтюрирующие канавки. Кроме того, отверсти в системе подвода охладител ниже полого стержн в каждом последующем р ду смещены на 10-25° относительно друг друга.In order to eliminate these drawbacks, in the proposed mandrel, at a distance of not less than 300 mm from the upper end, there are made pieces with a height from 30 to 70% of the length of the mandrel opposite the holes with a diameter of 2-5 mm in the coolant supply system, with two obturator grooves above the slots. In addition, the holes in the coolant supply system below the hollow rod in each subsequent row are offset by 10-25 ° relative to each other.
На фиг. 1 показан продольный разрез описываемого дорна (полость отсоса газов условно не показана); на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a longitudinal section of the mandrel described (the cavity for suction of gases is conventionally not shown); in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.
На дорне 1 с водоохлал даемы.ми каналами 2 выполнены щели 3 напротив отверстий 4 в трубах 5, (з и обтюрирующие канавки 7. В нижней части труб 5, b имеютс отверсти 8.On the mandrel 1 with the water channel, the channel 2 is provided with slots 3 opposite the holes 4 in the pipes 5, (C and obturation grooves 7. In the lower part of the pipes 5, b there are holes 8.
Дорн имеет возможность с помощью механизма поворота совершать возвратно-вращательное движение вокруг вертикальной оси на угол поворота.Dorn has the ability using the rotation mechanism to make a reciprocating rotation around the vertical axis at the angle of rotation.
Во внутреннюю полость трубы 5 подводитс вода, а во внутреннюю полость трубы б - газ. -Через щели 3 подаетс газо-вод на смесь непосредственно на внутреннюю корочку слитка.Water is supplied to the internal cavity of the pipe 5, and gas is supplied to the internal cavity of the pipe b. - Through slit 3, gas-water is supplied to the mixture directly to the inner crust of the ingot.
При испарении давление во внутренней полости слитка повыщаетс , и газы через зазор между дорном и корочкой слитка отвод тс в обтюрирующие канавки. Вода, испар сь в зазоре между дорном и слитком, интенсивно охлаждает внутреннюю корочку слитка.During evaporation, the pressure in the inner cavity of the ingot rises, and the gases are discharged through the gap between the mandrel and the crust of the ingot into the obturating grooves. Water evaporated in the gap between the mandrel and the ingot intensively cools the inner crust of the ingot.
2525
Предмет изобретени Subject invention
1. Дорн дл отливки полых заготовок в виде полого стерл и с водоохлаждаемыми каналами , системой подвода охладител к внутренней поверхности полого слитка, состо щей из двух труб, расположенных одна в другой, отличающийс тем, что, с целью исключени разностенности слитка и создани равномерного фронта кристаллизации, в нем на рассто нии не менее 300 мм от верхнего торца выполнены щели высотой от 30 до 70% длины дорна напротив отверстий диаметром 2-1. Dorn for casting hollow blanks in the form of hollow sterols and with water-cooled channels, a system for supplying a cooler to the inner surface of a hollow ingot consisting of two pipes located one inside the other, characterized in that in order to eliminate the difference in thickness of the ingot and create a uniform front crystallization, in it at a distance of not less than 300 mm from the upper end there are slots with a height from 30 to 70% of the length of the mandrel opposite the holes with a diameter of 2-
5 мм в системе подвода охладител , причем выше щелей выполнены две обтюрирующие канавки.5 mm in the coolant supply system, with two obturating grooves above slots.
2. Дорн по и. 1, отличающийс тем,2. Dorn on and. 1, characterized in
что отверсти в системе подвода охладител that the holes in the supply system cooler
ниже толого стержн в каждом последующемbelow the rod in each subsequent
р ду смещены на 10-25° относительно другRD are shifted by 10-25 ° relative to each other
друга.friend
ВодаФи .1WaterFi .1
ВозЗуI will raise
А-АAa
ВоЗаWaza
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1762883A SU422522A1 (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | DORN FOR CASTING OF HALF CUTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1762883A SU422522A1 (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | DORN FOR CASTING OF HALF CUTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU422522A1 true SU422522A1 (en) | 1974-04-05 |
Family
ID=20507620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1762883A SU422522A1 (en) | 1972-03-27 | 1972-03-27 | DORN FOR CASTING OF HALF CUTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU422522A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4187898A (en) * | 1977-03-03 | 1980-02-12 | Genkin Vitaly Y | Mandrel for use in continuous casting of hollow ingots |
US4257472A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-24 | Concast Incorporated | Continuous casting of hollow shapes |
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
-
1972
- 1972-03-27 SU SU1762883A patent/SU422522A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4187898A (en) * | 1977-03-03 | 1980-02-12 | Genkin Vitaly Y | Mandrel for use in continuous casting of hollow ingots |
US4257472A (en) * | 1979-07-30 | 1981-03-24 | Concast Incorporated | Continuous casting of hollow shapes |
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3333624A (en) | Casting wheel cooling method | |
US3286309A (en) | Method and apparatus for horizontal casting of ingots | |
US4658884A (en) | Mold for continuous casting of rounds or billets | |
US2515284A (en) | Differential cooling in casting metals | |
SU422522A1 (en) | DORN FOR CASTING OF HALF CUTS | |
US2079644A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
US3200456A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
US3322184A (en) | Thermal barrier for casting metals | |
US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
US4220192A (en) | Combined roller support and spray cooling system for continuous casting molds | |
SU338037A1 (en) | Device for continuous and semi-continuous metal casting | |
US3625276A (en) | Centrifugal casting of tubes including slag separation | |
US3886996A (en) | Device for producing internal cylindrical space in ingots | |
US4216818A (en) | Continuous casting mold assembly | |
US3623533A (en) | Method of molten metal height control in curved mold continuous casting | |
JPS5923899B2 (en) | Mold for semi-continuous metal casting | |
SU507397A1 (en) | Water cooled mandrel | |
SU1129021A1 (en) | Arrangement for cooling continuously cast small-section ingot | |
JPS5937140B2 (en) | Hot-top casting equipment | |
JPS6039142Y2 (en) | Horizontal continuous casting equipment | |
SU442004A1 (en) | The device for the secondary cooling of the inner surface of the hollow billet | |
US3286310A (en) | Continuous casting mold venting apparatus | |
SU570450A1 (en) | Device for semi-continuous casting of hollow workpieces | |
SU1107956A1 (en) | Secondary cooling zone injector | |
RU169364U1 (en) | CRYSTALIZER FOR MAKING Melt Castings |