SU401766A1 - УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к швейному производству .

Известио устройство дл  резки термопластичных материалов, содержащее смонтированный на станине скелетный барабан с обогреваемым режущим элементом, установленным .вдоль его образующей.

С целью повыщени  нроизводительности предлагаемое устройство -снабжено кулачковыми механизмами, расположенными на стаиине , и толкател ми, смонтированными на радиальных направл ющих барабана с возможностью взаимодействи  с кулачковыми механизмами , причем радиальные направл ющие снабжены рамами дл  закреплени  режущих элементов. Осевые планки направл ющих имеют иглы и установлены с возможностью новорота . Одии из толкателей кинематически св зан с рамой, а другой - с осазой планкой радиальных направл ющих барабана. Кроме того, устройство снабжено съемниками материала с игл, установленными на осевых нланках радиальных направл ющих барабана.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - осева  планка и радиальные направл ющие барабана; на фиг. 3 - то же, но без режущего элемента .

На станине смонтирован поворотный по стрелке А скелетный барабан 1 с радиальными направл ющимн 2 н осевыми планкамн 3, на которых закреплены расноложеиные вдоль его образуюи ей иглы 4. Плаики выполнены с возможностью поворота. На радиальных нанравл юн1их барабана смонтированы толкатели 5 с роликом 6. Кроме того направл ющие с}1абжены памамн 7 дл  закренлени  режущих элементов 8 в виде, например, нагреваемой проволочной Н1ГГН, установленными с возможиостью поворота по стрелке Б. Один из толкателей кинематически св зан рычагом 9 и звеном 10 с рамой 7, а другой - с осевой плаикой 3 радиальных направл ющнх. На осевых планках смонтнроваиЕз съемники материала 11 в виде угольпнков с отверсти ми дл  игл 4, закрепленные на осевых илаиках с люфтом, нозвол юн1,им материалу иод действием собственной т жести падать в радиальном направлении на величину выступа игл. На оси рамы 7 установлена пружина 12 дл  возврата рамы с режущим элементом в исход ное положен не.

Неподвижный кулачковый механизм 3, радиально расположенный на станине, взаимодействует с роликом 6 толкател  5.

Кулачковый механизм 14, закреплеииый на станине, поворачивает осевую планку 3 носле отрезки материала, т. е. после выхода планки из крайнего нижнего положени . Кулачковьп механизм 15 с номощью толкател , рычага 16 и звена 17 заставл ет планку поворачиватьс  вокруг оси дл  установки игл двух соседних нланок параллельно друг другу. Планка 3 взаимодействует с пружиной 18 дл  возврата планки в исходное положение. Зажимным винтом 19 на радиальной направл ющей 2 регулируют длину направл ющей . Дл  нагрева режущего элемента 8 служат контактные кольца 20 на валу барабана и неподвижные щетки 21 на станине. Под барабаном расположен вентил тор 22, создающий воздущный поток, траиснортирующий отрезанный материал по наклонному лотку 23. Бункер 24 с материалом размещаетс  под нат жными и направл ющими валиками 25- 30. Валик 26 смонтирован на .нодвижном подпружиненном рычаге дл  нат жени  материала , а на валике 29 вынолнены нарезки разных направлений на каждой его половине, расправл ющие материал по ширипе. Перед барабаном установлены подвижный упор 31 и неподвижна  32. Заправив материал и установив упор 31 на заданную длину отрезаемого куска материала путем закреплени  его над соответствуюо.и1м делением щкалы 32, включают электродвигатель привода на малую скорость, необходимую дл  поворота барабана 1 дл  совпадени  уровн  упора 31 с. осевой планкой 3. После этого поворотом зажимного винта 19 выдвигают радиальную направл ющую 2 вместе с осевой направл ющей до упора 31. Эту операцию выполн ют последовательно со всеми радиальными направл ющими, после чего подвижный упор 31 сдвигают в сторону. Далее материал, поступающий из бункера 24, закрепл ют в валики 25-30 и накалывают на иглы 4 осевой планки 3. После этого включают нагрев режущего элемента и барабан привод т во вращение с рабочей скоростью. При это:м наблюдают за правильным положением материала. Валик 30, враща сь, расправл ет материал по щирине. При подходе материала заданной длины к раме 7 нагретый режущий элемент 8 соприкасаетс  с материалом и отрезает его. Одновременно съемники 11 сбрасывают отрезанный кусок материала с игл 4 на наклонный лоток 23, но которому материал передвигаетс  воздущным потоком, создаваемым вентил тором 22, к емкости дл  приема готового материала. При вращении барабана 1 очередна  рама с нагретым режущим элеMeirroM в определенный момент отклон етс  толкателем 5 через рычаг 9 и звено 10, обеснечивающие кинематическую св зь между толкателем с роликом 6 и рамой 7 с режущим элеме1ггом 8, и отрезает материал. В исходное положение раму возвращает пружина 12 на оси качани  рамы. Ненодвижный кулачковый механизм 13 обеспечивает отрезку материала только после перехода режущего элемента через горизонтальную плоскость, совпадающую с осью барабана. Дл  съема нат нутого на иглы 4 материала осевые планки поворачиваютс  вокруг оси толкателем кулачкового механизма 15, рычагом 16 и звеном 17, а пружина 18 возвращает нланки в исходное положение. После поворота одной осевой нанравл ющей иглы двух осевых плапок устанавливаютс  параллельно друг другу, и в работу вступают съемники 11 на осевых направл ющих , которые под действием собственной т жести перемещаютс  в радиальном направлении на величииу люфта и сбрасывают .материал с игл на наклонный лоток. Во избежание самопроизвольного новорота осевой планки имеетс  крючок 33, запираемый вручную и отключающийс  механически. Предмет изобретени  1.Устройство дл  резки термопластичных материалов, содержащее смонтированный на станине скелетный барабан с обогреваемым режущим элементом, установленным вдоль его образующей, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности, оно снабжено кулачковыми механизмами, расположеннымн на станине, и толкател ми, смонтированными на радиальных направл ющих барабана с возможностью взаимодействи  с кулачковыми механизмами, причем радиальные направл ющие снабжены рамами дл  закреплени  режущих элементов, а осевые планки направл ющих имеют иглы и установлены с возможностью новорота, при этом один из толкателей кинематически св зан с рамой, а другой - с осевой планкой радиальных нанравл юнгих барабана. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено съемниками материала с игл, установленными на осевых планках радиальных направл ющи.х барабана. /