SU401093A1 - Four-high mill stand with of backup rolls antibending device - Google Patents

Four-high mill stand with of backup rolls antibending device

Info

Publication number
SU401093A1
SU401093A1 SU7101698405A SU1698405A SU401093A1 SU 401093 A1 SU401093 A1 SU 401093A1 SU 7101698405 A SU7101698405 A SU 7101698405A SU 1698405 A SU1698405 A SU 1698405A SU 401093 A1 SU401093 A1 SU 401093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
beams
support
rolls
roll
rolling stand
Prior art date
Application number
SU7101698405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Н. Краузе
В.Ф. Леонов
В.П. Якимушкин
Original Assignee
Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Металлургического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Металлургического Машиностроения filed Critical Колпинское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Металлургического Машиностроения
Priority to SU7101698405A priority Critical patent/SU401093A1/en
Priority to DE19722245831 priority patent/DE2245831C3/en
Priority to CS639172A priority patent/CS162481B1/cs
Priority to FR7233517A priority patent/FR2153389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU401093A1 publication Critical patent/SU401093A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/106Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B29/00Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

tt

Известны прокатные :клети с авто-номными гидравлическими системами регулировани  профил  опорных Балков посредством противоизгиба.Rolling mills are known: stands with autonomous hydraulic systems for adjusting the profile of the supporting beams by means of bending.

При использовании таких клетей требуютс  большие усили  дл  противоизгиба валков, которые обладают увеличенными габаритами и металлоемкостью . Перевалка валков в таких клет х усложнена.When using such stands, great efforts are required to inhibit rolls, which have increased dimensions and metal intensity. The handling of rolls in such cages is complicated.

Предлагаема  прокатна  клеть отличаетс  от известных тем, что на каждом опорном валке между основными несущими подшипниками установлены дополнительные подшипниковые опоры, на которые оперты плунжеры силовых гидроцилиндров , корпуса которьк жестко св заны с опорными балками; что концевые части опорных балок снабжены выступами, обхватывающими подушки верхнего рабочего валка, при этом гидроцилиндр уравновешивающего устройства св зан с упом нутыми балками; что в концевых част х нижних опорных балок выполнены С-образные направл ющие , взаимодействующие с консольными выступами подушек нижнего рабочего валка и рельсовые балки дл  перевалки валков комплекто1М.The proposed rolling stand differs from those known in that on each support roll between the main bearing bearings, additional bearing supports are installed on which the plungers of the power hydraulic cylinders are supported, whose bodies are rigidly connected to the support beams; that the end portions of the support beams are provided with protrusions enclosing the cushions of the upper work roll, wherein the cylinder of the balancing device is associated with said beams; that in the end portions of the lower support beams there are C-shaped guides which cooperate with the cantilever protrusions of the lower work roll cushions and rail beams for handling complete rolls of 1M.

На фиг.1 показана предлагаема  прокатна  клеть кварто с противоиэгибом опорных валков, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Клеть содержит две станины 1 и 2, установленные на плитовинах 3 и 4 и .соединенные в верхней части корпусом нажимного устройства 5. Рабочие валки 6 и 7 и опорные валки 8 и 9 установлены в окнах станин 1 и 2. Устройство дл  противоизгиба 10 верхнего опорного валка содержит две опорные балки 11 и 12, установленные в окнах станины между подушками опорного валка 9 и плоскост ми окон станин. На шейках валка 9 установлены две дополнительные подшипниковые опоры 13 14, расположенные с внешних сторон от главных подшипников 15 и 16 опорного валка, и две внутренние опоры 17 и 18. Балки 11 и 12 соедин ютс  между собой траверсами 19 и 20 с помощью осей 21. В траверсах 19 и 20 расположены гидравлические цилиндры 22 и 23 системы противоизгиба валков. Внешние цилиндры 24 и 25 системы противоизгиба установлены на концах в балках 11 и 12. Плунжеры цилиндров 22 и 23 упираютс  в корпуса дополнительных опорFigure 1 shows the proposed rolling stand quarto with anti-inhibitory support rolls, a general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1. The cage contains two beds 1 and 2, mounted on the slabs 3 and 4 and connected in the upper part by the housing of the pressure device 5. The work rolls 6 and 7 and the supporting rolls 8 and 9 are installed in the windows of the beds 1 and 2. The device for bending 10 The upper support roll contains two support beams 11 and 12 installed in the frame windows between the cushions of the support roll 9 and the planes of the frame windows. On the necks of the roll 9 there are two additional bearing supports 13 14, located on the outer sides of the main bearings 15 and 16 of the support roll, and two internal supports 17 and 18. The beams 11 and 12 are interconnected by means of crossbars 19 and 20 using axles 21. In traverses 19 and 20 are hydraulic cylinders 22 and 23 of the roll bending system. The outer cylinders 24 and 25 of the bending system are mounted at the ends in the beams 11 and 12. The plungers of the cylinders 22 and 23 abut against the bodies of the additional supports.

7 и 18. На каждую внешнюю опору приходитс  по два гидравлических цилиндра , алки 11 и 12 имеют выступы 26, на которые опираютс своими выступами подушки верхнего рабочего валка 7. Верхний опорный валок 9 опираетс  на верхний рабочий валок 7, при этом вес верхних опорного валка в сборе и рабочего валка в сборе воспринимаетс  выступами 26 балок И и 12 (см.фиг.3) Валки 11 и 12 вместе с подвешенными на них валками 7 и 9 уравновешиваютс  гидравлическим цилиндром 27, установленным на корпусе нажимного устройства 5 .7 and 18. Each hydraulic support has two hydraulic cylinders, alkyl 11 and 12, with protrusions 26 supported by the projections of the upper work roll cushion 7. The upper support roll 9 rests on the upper work roll 7, while the weight of the upper support roll Assembly and work roll assembly is perceived protrusions 26 beams And and 12 (see Fig. 3) Rolls 11 and 12 together with rollers 7 and 9 suspended on them are balanced by a hydraulic cylinder 27 mounted on the housing of the pressure device 5.

Устройство дл  противоизгиба 28 нижнего опорного валка В содержит две балки 29 и 30, установленные в окнах станины между подушками нижнего опорного валка 8 и плоскост ми окон станины . На шейках валков 8 установлены две дополнительные подшипниковые опоры 31 и 32, расположенные с внешних сторон от главных подшипников 33 и 34 опорного валка, и две внутренние опоры 35 и 36. Ралки 29 и 30 соедин ютс  между собой траверсами 37 и 38 с помощью осей 39. Б траверсах 37 и 38 расположены гидравлические цилиндры 40 и 41 системы противоизгиба нижнего опорного валка. Внешние цилиндры 42 и 43 системы противоизгиба установлены на поперечных балках 44 и 45, прикрепленных к плитовинам 3 и 4. Плунжеры цилиндров 40 и 41 упираютс  в корпуса дополнительных опор 35 и 36, а цилиндров 42 и 43 - в корпуса дополнительных опор 31 и 32. В поперечных балках 44 и 45 установлено по два цилиндра 46 (см. фиг. 2) дл  подъема балок 29 и 30 в положение дл  перевалки валков. Валки 29 и 30 имеют боковые выступы 47 и 48, с помощью которых они подвешиваютс  на выступ 49 и 50 подушек нижнего рабочего валка 6 (см. фиг. 2). Несколько ниже, на балках 29 и 30 с внутренней стороны, имеютс  выступы 51 и 52, служащие рельсами при перевалке рабочих валков В нижней части балок 29 и 30 расположены выступы 53 и 54, используемые в качестве рельсов при перевалке опорных валков. Использование балок 29The anti-bend device 28 of the lower support roll B contains two beams 29 and 30 installed in the frame windows between the cushions of the lower support roll 8 and the planes of the frame windows. On the necks of the rolls 8 there are two additional bearing supports 31 and 32 located on the outer sides of the main bearings 33 and 34 of the support roll, and two internal supports 35 and 36. The rollers 29 and 30 are interconnected by the crossbars 37 and 38 using axes 39 In crossbars 37 and 38, hydraulic cylinders 40 and 41 of the anti-bending system of the lower support roll are located. The outer cylinders 42 and 43 of the bending system are mounted on transverse beams 44 and 45 attached to plates 3 and 4. The plungers of cylinders 40 and 41 abut on the bodies of additional supports 35 and 36, and the cylinders 42 and 43 - on the bodies of additional supports 31 and 32. In the transverse beams 44 and 45, two cylinders 46 are installed (see FIG. 2) for lifting the beams 29 and 30 to the position for reloading the rolls. The rollers 29 and 30 have side projections 47 and 48, with which they are hung on the projection 49 and 50 of the pillows of the lower work roll 6 (see Fig. 2). Somewhat lower, on beams 29 and 30 on the inner side, there are protrusions 51 and 52 serving as rails for handling work rolls. In the lower part of beams 29 and 30 are protrusions 53 and 54 used as rails for handling support rolls. Using beams 29

и 30 системы противоизгиба нижнего опорного валка в качестве рельсов и дополнительной нагрузки на нижний рабочий валок с целью доведени  межвалкового давлени  до величины межвалкового давлени  верхней пары валков упрощает конструкцию клети, исклкзчает рельсовый настил и цилиндры, необходимые дл  увеличени  межвалкового давлени  нижней пары валков. .Увеличение межвалкового давлени  необходимо дл  обеспечени  реверса валков без проскальзывани .and 30, the anti-bend system of the lower support roll as rails and the additional load on the lower work roll in order to bring the multi-roll pressure to the value of the multi-roll pressure of the upper pair of rolls simplifies the stand design, eliminating the rail floor and cylinders needed to increase the inter-roll pressure of the lower pair of rolls. Increasing the inter-roll pressure is necessary to ensure that the rolls reverse without slipping.

Claims (3)

1.Прокатна  клеть кварто с противоизгибом опорных валков, содержаща  станины, нажимное и уравновешивающее устройства, рабочие валки и опорные валки с консольными шейками, на которых смонтированы подшипниковые опоры, взаимодействующие с силовыми гидроцилиндрами, установленными на консольные выступы опорных балок, смонтированных попарно параллельно , друг над другом в окнах станин между подушками опорных валков, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  величины усили  противоизгиба при сохранении необходимого изгибающего момента, на каждом опорном валке между основными несущими подшипниками установлены дополнительные подшипниковые опоры, на которые оперты плунжеры силовых гидроцилиндров, корпуса которых жестко св заны с упом нутыми опорными балками.1. Quarto rolling stand with bending of the support rolls, containing beds, pressure and balance devices, work rolls and support rolls with cantilever necks on which bearing supports are mounted, which interact with the power hydraulic cylinders mounted on the console ledges of the support beams mounted in pairs in parallel, each over the other in the windows there are beds between the cushions of the support rolls, characterized in that, in order to reduce the magnitude of the force of the bending, while maintaining the required bending moment, Each support roll between main bearing bearings is provided with additional bearing supports on which the plungers of power hydraulic cylinders are supported, whose housings are rigidly connected to the said support beams. 2.Прокатна  клеть по п. 2, от личающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции уравновёши 5ающего устройства, концевые части опорных балок снабжены выступами, обхватывающими подушки верхнего рабочего валка, при этом гидроцилиндр уравновешивающего устройства св зан с упом нутьоми балками.2. A rolling stand according to claim 2, distinguishing from the fact that, in order to simplify the construction of the balancing device, the end parts of the supporting beams are provided with protrusions that enclose the cushions of the upper work roll, while the hydraulic cylinder of the balancing device is associated with the aforementioned beams. 3.Прокатна  клеть по п. 1, о т Jiичaющa c  тем, что, с целью улучшени  эксплуатации клети, в концевых част х нижних опорных балок выполнены С-образные направл ющие, взаимодействующие с консольными выступами подушек нижнего рабочего валка и рельсовые балки дл  перевалки валков комплектом . Риг. 13. A rolling stand according to claim 1, wherein, in order to improve the operation of the stand, C-shaped guides are made in the end parts of the lower support beams, interacting with the cantilever projections of the lower work roll pillows and rail beams for handling roll set. Rig. one - ;  -; -:; i-Л   - :; i-l 1 .; .:one .; .: :- ««Т . :. .; 1 .г Ра.г. 3: - ““ T. :. ; 1 .g Ra.g. 3
SU7101698405A 1971-09-22 1971-09-22 Four-high mill stand with of backup rolls antibending device SU401093A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101698405A SU401093A1 (en) 1971-09-22 1971-09-22 Four-high mill stand with of backup rolls antibending device
DE19722245831 DE2245831C3 (en) 1971-09-22 1972-09-19 Roll stand for a sheet rolling mill
CS639172A CS162481B1 (en) 1971-09-22 1972-09-19
FR7233517A FR2153389A1 (en) 1971-09-22 1972-09-21 Plate rolling mill stand - with simplified work and support roll changing appts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101698405A SU401093A1 (en) 1971-09-22 1971-09-22 Four-high mill stand with of backup rolls antibending device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401093A1 true SU401093A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20488283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101698405A SU401093A1 (en) 1971-09-22 1971-09-22 Four-high mill stand with of backup rolls antibending device

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS162481B1 (en)
DE (1) DE2245831C3 (en)
FR (1) FR2153389A1 (en)
SU (1) SU401093A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1299778B1 (en) * 1998-04-17 2000-04-04 Danieli Off Mecc WORKING CYLINDER EXTRACTION DEVICE IN A FOURTH ROLLING CAGE

Also Published As

Publication number Publication date
DE2245831B2 (en) 1978-09-21
FR2153389A1 (en) 1973-05-04
FR2153389B1 (en) 1976-08-13
DE2245831C3 (en) 1979-05-10
CS162481B1 (en) 1975-07-15
DE2245831A1 (en) 1973-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102164686B (en) Rolling apparatus
ATE85912T1 (en) BENDING AND BALANCING DEVICE FOR AXIALLY MOVABLE ROLLERS OF A ROLLING STAND.
SU401093A1 (en) Four-high mill stand with of backup rolls antibending device
US3212314A (en) Beam and plate rolling mill
EA003224B1 (en) Bending device for the working rolls of a hot-rolling frame
EP0411516A3 (en) Four- or six-rolling mill with laterally supported workrolls
US3805572A (en) Rolling mill frame having a laterally withdrawable roll set
US3626739A (en) Apparatus for roll counter-deflection in rolling stands
US3593554A (en) Rolling mills
SU536749A3 (en) Rolling mill stand
SU1507467A1 (en) Stand train
SU1315055A1 (en) Working stand for four-high mill
RU2014919C1 (en) Rolling stand of sheet rolling mill
SU933141A1 (en) Rolling stand roll bearing assembly
SU610578A1 (en) Roll stand
SU761047A1 (en) Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill
SU804018A1 (en) Multiroll-pass rolling stand
SU1072934A1 (en) Stand
SU1087220A1 (en) Rolling mill stand
SU643216A1 (en) Apparatus for counter-bending a four-high rolling-stand roll
RU2179901C2 (en) Machine for straightening rolled sheets
RU2204448C2 (en) Rolling stand
SU900887A1 (en) Rolling mill working stand
RU2141388C1 (en) Rolling stand of mill for cold rolling of tubes
JPS5699005A (en) Double roll pair for bar steel and*or wire rod rolling mill