SU397762A1 - In PT (• t. - Google Patents

In PT (• t.

Info

Publication number
SU397762A1
SU397762A1 SU1613118A SU1613118A SU397762A1 SU 397762 A1 SU397762 A1 SU 397762A1 SU 1613118 A SU1613118 A SU 1613118A SU 1613118 A SU1613118 A SU 1613118A SU 397762 A1 SU397762 A1 SU 397762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
disk
transport
chamber
holes
Prior art date
Application number
SU1613118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Климов Казахский политехнический институт В. И. Ленина В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1613118A priority Critical patent/SU397762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU397762A1 publication Critical patent/SU397762A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к средствам дозировани , предназначено дл  пневматического транспортировани  сыпучих материалов в горнорудной промышленности и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других област х промышленности.The invention relates to dosing means, intended for the pneumatic transportation of bulk materials in the mining industry and can be used in the chemical, food, construction and other industries.

Известен пневмодозатор дл  транспортировани  сыпучих материалов, состо щий из воронки, камеры с затвором, транспортной магистрали и силового пневмоцилиндра. Однако отмечаетс  отсутствие программного управлени , лозвол юшего задавать нужное количество доз.A pneumatic feeder for transporting bulk materials is known, consisting of a funnel, a chamber with a bolt, a transport line and a power pneumatic cylinder. However, there is a lack of software control, allowing you to set the required number of doses.

Предложенный пневмодозатор отличаетс  тем, что он снабжен программным механизмом , выполненным в виде диска с отверсти ми, расположенными по концентрическим окружност м , кинематически св занным с силовым пневмоцилиндром и пневмофиксатором, подключенным к транспортной магистрали.The proposed pneumatic feeder is characterized in that it is equipped with a software mechanism made in the form of a disk with openings arranged in concentric circles, kinematically connected with a power pneumatic cylinder and a pneumatic latch connected to the transport main.

На фаг. 1 показан пневмодозатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - программное устройство.On the phage. 1 shows a pneumatic doser, general view; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 - software device.

Пневмодозатор содержит корпус / с воронкой 2, имеющей загрузочные отверсти  5. Внутри корпуса установлена камера 4, св занна  через щестерню 5 (фиг. 3), насаженную на вал 6 камеры 4, со штоком 7 силового пневмоцилиндра 8, который снабжен автоматическим переключателем (реверсом) 9. Шток 7 черезThe pneumatic doser contains a housing / with a funnel 2 having feed openings 5. Inside the housing there is a chamber 4 connected via a jaw 5 (Fig. 3), mounted on the shaft 6 of the chamber 4, with a stem 7 of the power pneumatic cylinder 8, which is equipped with an automatic switch (reverse ) 9. Stock 7 through

рычаг 10 св зан с храповым механизмом 11, установленным на оси .12 и соединенным с диском 13. Диск имеет отверсти  14, которые пр.и взаимодействии с пневмофиксатором 15 обеспечивают выполнение заданной программы. Пневмофиксатор 15 снабжен поршнем 16 с фиксирующим наконечником 17 и полостью 18, св занной трубопроводом 19 с транспортной магистралью 20 (фиг. 1). Фиксирующий наконечник 17 (рис. 3) поджимаетс  к диску 13 пружиной 21 и управл етс  дистанционно краном 22 или непосредственно руко ткой 23. Камера 4 имеет разгрузочно-загрузочное отверстие 24 и отверстие дл  подачи сжатого воздуха 25. В корпусе / находитс  загрузочное окно, св занное с транспортной магистралью. Сьшучий материал из воронки 2 через загрузочные отверсти  3 ,и загрузочные отверсти  24 поступает в камеру 4. С помощью пневмоцилиндра 8, управл емого автоматическим переключателем Я шток 7 через шестерню 5 поворачивает камеру 4, совмеща  отверстие 25 с трубопроводом. Сжатый воздух, подаваемый по трубопроводу, выдувает сыпучий материал через отверсти  24 и 26 в транспортную магистраль 20. Затем автоматический переключатель 9 подает сжатый воздух в другую камеру пневмоцилиндра 8. Шток 7 поворачивает камеру 4 в исходное положение. Камера загружаетс , и цикл работы повтор етс . Циклthe lever 10 is connected to a ratchet mechanism 11 mounted on the axis .12 and connected to the disk 13. The disk has holes 14, which, in cooperation with the air fixation device 15, ensure the execution of a predetermined program. Pneumatic fixture 15 is provided with a piston 16 with a fixing tip 17 and a cavity 18 connected by a pipeline 19 to a transport line 20 (Fig. 1). The locking tip 17 (Fig. 3) is pressed against the disk 13 by the spring 21 and is controlled remotely by a crane 22 or directly by the handle 23. The chamber 4 has a discharge opening 24 and a hole for supplying compressed air 25. In the case / there is a loading window, tied to the transport highway. The flow material from the funnel 2 through the loading openings 3 and the loading openings 24 enters chamber 4. By means of an air cylinder 8 controlled by an automatic switch I, the rod 7 turns gear 4 through gear 5, aligning the opening 25 with the pipeline. Compressed air supplied through the pipeline blows the bulk material through the holes 24 and 26 into the transport line 20. Then the automatic switch 9 supplies compressed air to another chamber of the pneumatic cylinder 8. The rod 7 rotates the chamber 4 to its original position. The camera is loaded and the cycle of operation is repeated. Cycle

будет повтор тьс  до тех пор, пока фиксируюЩий наконечНИК 17 под действием пружины 21 не попадает в отверстие 14 диска 13. Диск, поворачивающийс  в одну сторону через храповый механизм 11, остановитс , зафиксировав при этом, определенное количество доз, которое выдал пневмодозатор. Отверсти  14 расположены на диске 13 по концентрическим окружност м. Количество отверстий по окружности соответствует количеству доз. Кроме того, центральный угол между двум  отверсти ми , расположенными, на концентрической окружности, должен быть кратен углу поворота диска, полученному за один ход штока 7 п евмоцилиндра 8.will repeat until the locking lug 17 under the action of the spring 21 does not fall into the hole 14 of the disk 13. The disk turning in one direction through the ratchet mechanism 11 stops, fixing at the same time a certain number of doses that the pneumatic doser issued. The holes 14 are located on the disk 13 in concentric circles. The number of holes around the circle corresponds to the number of doses. In addition, the central angle between two holes, located on a concentric circle, must be a multiple of the angle of rotation of the disk obtained in one stroke of the rod 7 of the evmo cylinder 8.

Пневмодозатор работает следующим образом .Pneumatic feeder works as follows.

Выбираетс  тот р д концентрических окружностей , который соответствует нужному количеству доз, выдаваемому автоматически. НуЖНЫй р д выбираетс  перемещением пневмофиксатора 15. Диск 13 останавливаетс  в тот момент, когда материал выдаетс  в транспортную магистраль, т. е. когда в камеру 4 подаетс  сжатый воздух. Выдав последнюю дозу из транспортной магистрали, воздух выходит по ней. В этот момент транспортную магистраль 20 (гибкий участок) можно подключить к другой емкости или переключитьA series of concentric circles is selected which corresponds to the required number of doses, given automatically. The right number is selected by moving the pneumatic latch 15. The disk 13 stops at the moment when the material is discharged into the transport line, i.e. when compressed air is supplied to the chamber 4. Issuing the last dose of the transport line, the air goes through it. At this point, the transport highway 20 (flexible section) can be connected to another container or switched

на другое направление транспортной магистрали . Например, при зар жании скважин взрывчатым веществом можно перенести зар дный трубопровод (транспортную магистраль ), причем перед зар жанием продуть скважину ЧИСТЫМ воздухом. После этого краном 22 магистраль 20 перекрываетс , давление в ней поднимаетс  и передаетс  поршню 16, который перемещаетс , сжима  пружинуto another direction of the transport route. For example, when charging a well with an explosive, you can transfer the charge line (transport line), and, before charging, flush the well with CLEAN air. After that, by valve 22, line 20 closes, the pressure in it rises and is transmitted to the piston 16, which moves, compressing the spring

24 и освобожда  диск 13 от фиксирующего наконечника 17. Поршень 8 передвигаетс , работа нневмодозатора продолжаетс . Направление движени  поршн  измен етс  автоматически переключателем (реверсом) 9.24 and release the disk 13 from the fixing tip 17. The piston 8 moves, the operation of the non-dozer continues. The direction of movement of the piston is automatically changed by the switch (reverse) 9.

Предмет изобретени Subject invention

Пневмодозатор, содержащий корпус с воронкой , камеру с затвором, транспортные магистрали , силовой пневмоцилиндр и пневмофиксатор , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен програ .ммным механизмом, выполненным в виде диска с отверсти ми, расположенными по концентрическим окружност м, кинематически св занным с силовым пневмоцилиндром и пневмофиксатором, подключенным к транспортной магистрали.A pneumatic doser comprising a housing with a funnel, a camera with a shutter, transport lines, a power pneumatic cylinder and a pneumatic fixer, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a programmed mechanism made in the form of a disk with holes arranged in concentric circles, kinematically connected with the power pneumatic cylinder and pneumatic fixer connected to the transport main.

Фиг. 2FIG. 2

Фиг 3Fig 3

SU1613118A 1971-01-21 1971-01-21 In PT (• t. SU397762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613118A SU397762A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 In PT (• t.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1613118A SU397762A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 In PT (• t.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU397762A1 true SU397762A1 (en) 1973-09-17

Family

ID=20464014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1613118A SU397762A1 (en) 1971-01-21 1971-01-21 In PT (• t.

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU397762A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1935843A (en) Apparatus for conveying pulverulent material
US2623226A (en) Device for inserting and projecting cleaning projectiles in air lines for converters
SU397762A1 (en) In PT (• t.
DE59006540D1 (en) Powder dosing device.
US894813A (en) Concrete-conveyer.
US1618367A (en) Nail-driving attachment for pneumatic hammers
US3253496A (en) Method and apparatus for loading particulate material into receptacles
US1781549A (en) Control mechanism for concrete-mixing apparatus
US1686884A (en) Mine-dropping apparatus
US2175464A (en) Concrete mixer
US1412285A (en) Pneumatic flexible spiral conveyer
SU872193A1 (en) Hopper-type charging mechanism
US1607693A (en) Furnace-charging mechanism
SU1051008A1 (en) Screw feeder for bulk materials
US3125257A (en) Loading device for a pumping machine
SU129619A1 (en) Bar Feeder
GB677929A (en) Improvements in or relating to the mixing of materials
SU95612A1 (en) The method of cleaning and polishing the inner surface of pipes
SU1364432A1 (en) Arrangement for loading parts of ring type
SU433079A1 (en) FEEDER PNEUMATIC INSTALLATION
SU190172A1 (en)
US1065275A (en) Mixing-machine.
SU625984A1 (en) Cement storehouse
JPS5846420B2 (en) Fluid material supply device
US1506354A (en) Shrapnel-salvaging apparatus and method