SU388821A1 - Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - • - Google Patents

Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - •

Info

Publication number
SU388821A1
SU388821A1 SU1739712A SU1739712A SU388821A1 SU 388821 A1 SU388821 A1 SU 388821A1 SU 1739712 A SU1739712 A SU 1739712A SU 1739712 A SU1739712 A SU 1739712A SU 388821 A1 SU388821 A1 SU 388821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
workpiece
wheel
bevel
outer diameter
Prior art date
Application number
SU1739712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. А. Клещев А. Н. Сафонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1739712A priority Critical patent/SU388821A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU388821A1 publication Critical patent/SU388821A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСMETHOD OF MANUFACTURING TIPEROUS TEAM WHEELS

1one

Изобретение относитс  к области -изготовлени  зубчатых колес с применением пластической деформации дл  образованш  зубьев.The invention relates to the field of gear manufacturing with the use of plastic deformation for the formation of teeth.

Известен способ изготовлени  конических зубчатых колес из цилиндрической заготовки формовкой зубьев.A known method of manufacturing bevel gears from a cylindrical billet by molding teeth.

Недостатком такого способа  вл етс  низка  стойкость матрицы вследствие больших усилий, необходимых дл  формировани  зубьев иа заготовке.The disadvantage of this method is the low durability of the die due to the large efforts required to form the teeth in the workpiece.

С целью повышени  стойкости матрицы по предлагаемому способу на заготовку предварительно накатывают зубь , получа  Цилиндрическое зубчатое колесо с нарул ным диаметром , равным Н1аружному диаметру малого основани  конического колеса.In order to increase the durability of the die according to the proposed method, a tooth is preliminarily rolled onto the workpiece, obtaining a cylindrical gear wheel with a random diameter equal to H1 to the outer diameter of the small base of the bevel gear.

На чертеже -изображена заготовка дл  штамповки конического колеса.In the drawing, a blank for stamping a bevel wheel is shown.

Заготовку / дл  штамповки получают путем накатывани  зубьев известным способом, например с радиальной подачей валков. При этом наружный диаметр накатанного колеса равен диаметру малого основани  штампуемого конического колеса.A blank / for stamping is produced by rolling the teeth in a known manner, for example with a radial feed of rolls. The outer diameter of the knurled wheel is equal to the diameter of the small base of the bevel wheel being forged.

После этого заготовку помешают в полость, 2 зубчатой матрицы ,3 и центрируют в неГ| предварительно накатанными зубь ми 4. Зптем заготовку осаживают пуансоном 5 до полного формировани  конического зубчатого колеса .After that, the workpiece will be placed in the cavity, 2 toothed matrix, 3 and centered in Ge | pre-rolled teeth 4. In order to prepare the bevel gear, the workpiece is set off by the punch 5.

Заготовка с предварительно накатанным) зубь ми сушественно снижаеФ усилие, необходимое дл  штамповки конического зубчатого колеса.A blank with pre-rolled teeth essentially reduces the force required to form a bevel gear.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  конических зубчатых колес из цилиндрической заготовки формопкой зубьев, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости матрицы, перед формовкой на заготовку предварительно накатывают зубь , получа  цилиндрическое зубчатое колесо с наружным диаметром, равным наружному диаметру малого основани  кон1ического колеса.A method of manufacturing bevel gears from a cylindrical billet by molding a tooth, characterized in that, in order to increase the durability of the die, before forming, a tooth is pre-rolled onto the workpiece, obtaining a cylindrical gear with an outer diameter equal to the outer diameter of the small base of the conical wheel.

SU1739712A 1972-01-24 1972-01-24 Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - • SU388821A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1739712A SU388821A1 (en) 1972-01-24 1972-01-24 Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - •

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1739712A SU388821A1 (en) 1972-01-24 1972-01-24 Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - •

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU388821A1 true SU388821A1 (en) 1973-07-05

Family

ID=20500697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1739712A SU388821A1 (en) 1972-01-24 1972-01-24 Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - •

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU388821A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1303568A (en)
SU388821A1 (en) Г еО: -0 -; -: I Eiw: - • • “-” - • - h 1 * t- •••> & ''. "" "^ * ^ ^" '••• t PL I CC; ^ '• .-: - •
GB1381037A (en) Production of bevel gears
JPS63137534A (en) Manufacture of toothed wheel
JPS63299839A (en) Method and device for manufacturing fluted nut
JPS5659557A (en) Press-forming method of flange nut material
US3079682A (en) Method of manufacture of annular metal articles
GB1373547A (en) Methods of manufacturing helical gear blanks by cold extrusion process
GB1280720A (en) Chipless production of tapered gears having spirally arranged teeth
GB1190150A (en) Method of Producing Bevel Gears by Cold Forming
SU927407A1 (en) Method of producing axially symmetric articles such as wheels
SU1562053A1 (en) Method of generating teeth
SU742642A1 (en) Method of manufacturing rings of rolling-contact bearings
SU1480940A1 (en) Method of producing all-rolled wheels
JPS6240947A (en) Pinion cold forging method for rack pinion type steering gear
SU1318338A1 (en) Method of producing blanks for railway wheels
SU827228A1 (en) Method of producing rings
SU1227300A1 (en) Tool for making tooth profiles
SU940892A1 (en) T-piecies production method
RU1838024C (en) Method and flow line for making blanks of bearing races
SU594642A1 (en) Method of making bilayer flanged plugs
SU1129009A1 (en) Method of manufacturing piercing mill mandrels
SU1148688A1 (en) Tool for rolling gear wheels
SU946781A1 (en) Method of producing cylindrical gears
SU721211A1 (en) Method of lengthwise rolling of toothed profiles