SU386696A1 - STAMP FOR FORMING PIPES END - Google Patents

STAMP FOR FORMING PIPES END

Info

Publication number
SU386696A1
SU386696A1 SU1720879A SU1720879A SU386696A1 SU 386696 A1 SU386696 A1 SU 386696A1 SU 1720879 A SU1720879 A SU 1720879A SU 1720879 A SU1720879 A SU 1720879A SU 386696 A1 SU386696 A1 SU 386696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
wedge mechanism
forming pipes
pipes end
segment
Prior art date
Application number
SU1720879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Н. Меньшаков Н. И. Комаров Б. С. чко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1720879A priority Critical patent/SU386696A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU386696A1 publication Critical patent/SU386696A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию трубных изделий в штампах, и может быть использовано дл  формообразовани  изделий из сортового проката.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the formation of tubular products in dies, and can be used for the formation of products from long products.

Известны устройства дл  формовки концов трубных изделий, содержащие верхнюю и нижнюю плиты с смонтированными на них клиновым механизмом, пуансоном и разъемной матрицей. Однако зажимаема  в таких устройствах трубна  заготовка может получасть искажени  поперечного сечени  от чрезмерного усили  зажима, в результате чего необходима последующа  калибровка.Devices are known for forming the ends of tubular products comprising an upper and a lower plate with a wedge mechanism mounted on them, a punch and a split die. However, the clamped billet in such devices may suffer from cross-section distortion due to excessive clamping force, resulting in subsequent calibration.

Цель изобретени  - предотвратить искажение поперечного сечени  зажимаемого участка заготовки.The purpose of the invention is to prevent distortion of the cross section of the clamped portion of the workpiece.

Это достигаетс  тем, что штамп снабжен регулируемым в самоцентрирующим сегментами , смонтированными соответственно на клиновом механизме и верхней половине разъемной матрицы. При этом клиновой механизм имеет возможность перемещени  в горизонтальной плоскости.This is achieved by the fact that the stamp is equipped with adjustable self-centering segments mounted respectively on the wedge mechanism and the upper half of the split matrix. In this case, the wedge mechanism has the ability to move in the horizontal plane.

На чертеже показан щтамп, общий вид и разрез по А-Л.The drawing shows the chip, a general view and a section along the AL.

На нижней плите 1 закреплена нижн   половина матрицы 2 и св занна  с ней верхн   половина 3 с саморазворачивающимс  сегментом 4, имеющим паз. В нем находитс  штифт 5, позвол ющий сегменту разворачиватьс  на угол в пределах регулировани  требуемого усили  зажима. На этой же плите смонтирован подвижный пуансон 6. На верхней плите 7 закреплен клиновой механизм 8 5 с регулируемым сегментом Я закрепленным в корпусе клинового механизма винтами 10.On the bottom plate 1, the lower half of the matrix 2 is fixed and the upper half 3 connected with it is connected with a self-expanding segment 4 having a groove. It contains a pin 5, allowing the segment to rotate by an angle within the limits of adjusting the required clamping force. A movable punch 6 is mounted on the same plate. On the top plate 7, a wedge mechanism 8 5 with an adjustable segment is fastened. I am secured in the case of the wedge mechanism with screws 10.

Штамп снабжен пружинами 11, возвращающими рабочие части в первоначальное положение .The stamp is provided with springs 11, returning the working parts to their original position.

0 Штамп работает следующим образом. При выборе необходимого усили  зажима вынимаетс  винт 10 и сегмент 9 устанавливаетс  относительно насечки клинового механизма на требуемый угол, а затем снова крепитс 0 The stamp works as follows. When the required clamping force is selected, the screw 10 is removed and the segment 9 is set relative to the notch of the wedge mechanism to the required angle, and then fixed again

5 винтом 10.5 screw 10.

При смыкании половин штампа верхн   плита 7 передает давление на клиновой механизм , жестко св занный с регулируемым сегментом 9, скольз щим по саморазворачиваю0 щемус  сегменту 4, который заставл ет смыкатьс  верхнюю половину матрицы 3 с нижней половиной 2. В результате этого происходит залсим формуемой заготовки. Перемеща  сегменты друг относительно друга, привод т в движение клиновой механизм 8 и подвижный пуансон 6, осуществл ющий формовку .When the punch halves are closed, the top plate 7 transmits pressure to the wedge mechanism, which is rigidly connected to the adjustable segment 9, sliding along the self-unfolding segment 4, which causes the upper half of the matrix 3 to close to the lower half 2. As a result, a molded workpiece occurs. By moving the segments relative to each other, the wedge mechanism 8 and the movable punch 6, which are forming, are set in motion.

Предмет изобретени Subject invention

0 Штамп дл  формовки концов труб, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней0 Stamp for molding pipe ends, containing the top plate attached to it

клиновым механизмом и нижнюю плиту, на которой монтируютс  разъеййа  матрица и пуансон, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  искажени  поперечного сечени  зажимаемого участка заготовки, он снабжен регулируемым и самоцентрирующим сегментами , смонтированньгми coofBefCfseHHo на кЛинОвом механизме и верхней- половине разъемной матрицы, при этом клиновой механизм имеет возможностьПеремещени  в горизонтальном направлении.a wedge mechanism and a bottom plate on which a die matrix and a punch are mounted, characterized in that, in order to prevent distortion of the cross section of the clamped portion of the workpiece, it is equipped with adjustable and self-centering segments, mounted coofBefCfseHHo on a liner and an upper split section and an upper split section. The wedge mechanism has the ability to move in a horizontal direction.

SU1720879A 1971-12-06 1971-12-06 STAMP FOR FORMING PIPES END SU386696A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720879A SU386696A1 (en) 1971-12-06 1971-12-06 STAMP FOR FORMING PIPES END

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720879A SU386696A1 (en) 1971-12-06 1971-12-06 STAMP FOR FORMING PIPES END

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU386696A1 true SU386696A1 (en) 1973-06-21

Family

ID=20495011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1720879A SU386696A1 (en) 1971-12-06 1971-12-06 STAMP FOR FORMING PIPES END

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU386696A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4318682A (en) Press locking apparatus
US3345691A (en) Injection molding machine
US3540524A (en) Mould closure device for a pressure moulding machine
US2421864A (en) Angle punch unit
GB1472214A (en) Adjustable die closing unit for injection moulding machine
US2792592A (en) Clamping mechanism for molding machine
SE8600708D0 (en) SET AND DEVICE FOR FORM
SU386696A1 (en) STAMP FOR FORMING PIPES END
EP0511170A3 (en) Closing unit for the die in double-toggle machines for the molding of plastic materials or for die casting
GB1061884A (en) Improvements in or relating to presses
GB1400908A (en) Clamping tools
GB1394626A (en) Presses
ES376946A1 (en) Improvements in mould-closing means
SU1625540A2 (en) Straightening die
RU93006723A (en) METHOD OF MANUFACTURING STEM PRODUCTS WITH FLANGE AT END AND BURT IN THE MIDDLE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
GB1192624A (en) Means for Clamping the Forging Dies of a Forging Press
SU1248701A1 (en) Die for making screwed-on bushes
SU1015965A1 (en) Die for bending braces from rod blank
SU1666259A1 (en) Blank-holding device used in stamping and upsetting
SU948535A1 (en) Chill mould machine
SU461763A1 (en) Hydraulic Press
GB1325320A (en) Devices for deforming blanks
GB1287892A (en)
SU995987A1 (en) Die for drawing in double action presses
SU1159730A2 (en) Die for cutting rolled stock