SU385907A1 - Способ переработки углистого колчедана - Google Patents
Способ переработки углистого колчеданаInfo
- Publication number
- SU385907A1 SU385907A1 SU1399369A SU1399369A SU385907A1 SU 385907 A1 SU385907 A1 SU 385907A1 SU 1399369 A SU1399369 A SU 1399369A SU 1399369 A SU1399369 A SU 1399369A SU 385907 A1 SU385907 A1 SU 385907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing
- pyrites
- carbon
- crystal colored
- pyrite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
il
Переработка углистого колчедана, представл ющего собой отход добычи угл , путем обжИга на сернистый ангидрид обеспечивает получение сернистого газа, пригодного дл выработки серной кислоты.
Известный способ переработки углистого колчедана заключаетс в смешивании его с безуглистым колчеданом и обжиге смеси с получением сернистого ангидрида.
Основным недостатком известного снособа вл етс мала концентраци ки-слорода в газовой смеси и вследствие этого уменьшение оптимальных концентраций сернистого ангидрида до 6%. В результате имеет место низка производительность нроцесса получени серной кислоты.
По предлагаемому способу обжнг ведут в присутствии сульфата железа при его весовом отношении к углероду колчедаиа, равном 5-23:1..
Способ заключаетс в следуюш,ем.
Обжиг обогащенного углистого колчедана с со.хранением 42-45% серы и 8-10% углерода ведут в присутствии сульфата железа, который берут в отношении к содержащемус в колчедане углероду, равном 5-23:1. Оба
компонента ввод т в процесс раздельными потокамн в таком соотношении, что температура в реакцнонной зоне автотермически ноддерживаетс в пределах 700-800°С. Процесс осуществл ют непрерывно в аппарате псевдоожиженного сло или других аппаратах.
Пример. Углистый колчедан, содержащий 45% серы и 8,3% углерода, подают в онытную нечь псевдоожнжен.ного сло в количестве 10 кг/час. Одновременно в печь ввод т 15 кг/час высушенного сульфата железа. Отношение вводимого сульфата к углероду, содержанлемус в углнстом колчедане, составл ет 18:1. Температуру в реакцнонной зоне автотермнчески поддерживают в нределах 700-720°С. Получают газ следующего состава (в %): SOa 8,45; COg 4,55; Ol 10,80.
Предмет изобретени
Способ переработки углистого колчедана на серннстый ангидрид путем его обогащени н обжига, отличающийс тем, что, с целью повышени концентрации сернистого антидрида, обжиг ведут в присутствии сульфата железа при его весовом отношении к углероду колчедана , равном 5-23 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1399369A SU385907A1 (ru) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Способ переработки углистого колчедана |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1399369A SU385907A1 (ru) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Способ переработки углистого колчедана |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU385907A1 true SU385907A1 (ru) | 1973-06-14 |
Family
ID=20449670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1399369A SU385907A1 (ru) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Способ переработки углистого колчедана |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU385907A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824655A (en) * | 1986-10-03 | 1989-04-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of sulphur dioxide |
-
1970
- 1970-01-26 SU SU1399369A patent/SU385907A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824655A (en) * | 1986-10-03 | 1989-04-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of sulphur dioxide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1312928A (en) | Treatment of gases | |
| US3577338A (en) | Process for recovery of oil from oil shale simultaneously producing hydrogen | |
| GB1474357A (en) | Process for the production of molten iron and simultaneous recovery of reducing gas | |
| ES418724A1 (es) | Un procedimiento y un aparato para la recuperacion de azu- fre a partir de sulfuro de hidrogeno y dioxido de azufre. | |
| SU385907A1 (ru) | Способ переработки углистого колчедана | |
| US4054421A (en) | Method for desulfurizing char by acid washing and treatment with hydrogen gas | |
| EP0004568A1 (en) | Process for recovering sulphuric acid from natural gypsum or phospho-gypsum | |
| GB425365A (en) | Improvements in the treatment of pyrites and like sulphide ores to recover sulphur therefrom | |
| US1845744A (en) | Production of quicklime and sulphur dioxide | |
| US1407323A (en) | Process for the production of hydrogen sulphide from sulphurous gases | |
| DE352115C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfat nach dem Hargreaves-Verfahren | |
| US1458651A (en) | Process for the production of calcium chloride | |
| SU149410A1 (ru) | Способ получени карбида кальци | |
| US2084697A (en) | Process for the recovery of sulphur from sulphide ores | |
| GB399820A (en) | Manufacture of alkali cyanates | |
| GB1156448A (en) | Process for the production of Calcium Cyanamide | |
| US1008847A (en) | Process of making sulfur dioxid. | |
| RU1816926C (ru) | Способ сжигани высокосернистых углей | |
| US2018135A (en) | Process for the production of high percentage alkali cyanides free from sulphides and chlorides | |
| GB696003A (en) | Improvements in the chlorinating roasting of materials containing copper or zinc or both | |
| DE642898C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem, praktisch reinem Schwefelnatrium | |
| US1155753A (en) | Manufacture of sulfate of ammonia and in the purification of coal-gas. | |
| DE2728149A1 (de) | Verfahren zur verarbeitung von phosphogips | |
| US1526178A (en) | Process for the recovery of fixed nitrogen when using or treating combustibles | |
| DE938125C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blausaeure |