SU377186A1 - r ^ 'SG ^ OYU'CHYD - Google Patents
r ^ 'SG ^ OYU'CHYDInfo
- Publication number
- SU377186A1 SU377186A1 SU1618789A SU1618789A SU377186A1 SU 377186 A1 SU377186 A1 SU 377186A1 SU 1618789 A SU1618789 A SU 1618789A SU 1618789 A SU1618789 A SU 1618789A SU 377186 A1 SU377186 A1 SU 377186A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- force
- rolling
- chyd
- oyu
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано при поперечной прокатке изделий типа тел вращени с удлиненной осью в валках с клииовыми калибрами.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the transverse rolling of products such as rotation bodies with an elongated axis in rollers with Klii gauges.
Получение изделий с ровными торцами требуемой формы и с резким перепадом сечений при больших обжати х при прокатке в валках с клиновыми калибрами обеспечиваетс за счет того, что усилие подпора прикладывают к обоим торцам прокатываемой заготовки, причем величина этого усили меньше осевого раст гиваюшего усили , вызываемого воздействием инструмента на заготовку.The production of products with even ends of the required shape and with a sharp difference in cross sections with large cuts during rolling in rollers with wedge gauges is provided due to the fact that the force of the sub-pressure is applied to both ends of the rolled billet, and the magnitude of this force is less than the axial tensile force caused by the impact tool on the workpiece.
Способ заключаетс в том, что при деформироваиии круглой штучной заготовки поперечной прокаткой (вальцовкой) клиновым инструментом к торцам ее в направлении продольной Оси прикладывают сжимаюшее усилие , пропорционально меньшее раст гивающих осевых усилий, возникающих в заготовке от действи клинового инструмента.The method consists in the fact that during the deformation of a round piece billet by transverse rolling (rolling) with a wedge tool, a compressive force is applied to its ends in the direction of the longitudinal axis, proportionally smaller than the tensile axial forces arising in the workpiece from the wedge tool.
Сжимающее усилие создают, например, пуансонами , проворачивающимис совместно с заготовкой и имеющими возможность перемещатьс вдоль оси при удлинении заготовки.The compressive force is created, for example, by punches which rotate together with the workpiece and are able to move along the axis when the workpiece is elongated.
Во избежание образовани в заготовке внутренней осевой рыхлости сжимающее усилие должно быть меньше осевого раст гивающего усили , вызываемого клиновым инструментом . В то же врем сжимающее усилие должно быть достаточным дл предотвращени образовани «ут жиаы в заготовке и получени в последней торцов требуемой формы . Предварительные расчеты показывают, что величина сжимающего усили должна составл ть в зависимости от требуемого перепада диаметров издели от 40 до 80% от осевого раст гивающего усили , вызываемого клиновым инструментом.To avoid the formation of internal axial looseness in the workpiece, the compressive force should be less than the axial tensile force caused by the wedge tool. At the same time, the compressive force must be sufficient to prevent the formation of "weft" in the workpiece and to obtain the desired shape at the last ends. Preliminary calculations show that the magnitude of the compressive force should be, depending on the required differential of the product diameters, from 40 to 80% of the axial tensile force caused by the wedge tool.
Приложенное к торцам заготовки сжимающее усилие преп тствует разрыву заготовки, благодар чему за один про.ход можно получить перепад диаметров издели больше двух, что дает возможность повысить производительность .The compressive force applied to the ends of the workpiece prevents the workpiece from breaking, so that in one run you can get a difference in product diameters of more than two, which makes it possible to increase productivity.
Предмет изобретени Subject invention
Способ поперечной прокатки круглой штучной заготовки, к торцу которой в направлении оси прокатки прикладывают усилие подпора , отличающийс тем, что, с целью получени изделий с ровными торцами требуемой формы и резким перепадом сечений при больших обжати х при прокатке з валках с клиновыми калибрами, усилие подпора прикладывают к обоим торцам прокатываемой заготовки , причем величина этого усили меньше осевого раст гивающего усили , вызываемого воздействием инструмента на заготовку.The method of transverse rolling of a round piece billet, to the end of which, a backwater force is applied in the direction of the rolling axis, characterized in that, in order to obtain products with even ends of the required shape and a sharp drop in sections with large rolls during rolling of wedge gauge rolls They are applied to both ends of the rolled billet, and the magnitude of this force is less than the axial tensile force caused by the impact of the tool on the billet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1618789A SU377186A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | r ^ 'SG ^ OYU'CHYD |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1618789A SU377186A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | r ^ 'SG ^ OYU'CHYD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377186A1 true SU377186A1 (en) | 1973-04-17 |
Family
ID=20465230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1618789A SU377186A1 (en) | 1971-02-11 | 1971-02-11 | r ^ 'SG ^ OYU'CHYD |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377186A1 (en) |
-
1971
- 1971-02-11 SU SU1618789A patent/SU377186A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3339392A (en) | Bending structural shapes | |
SU377186A1 (en) | r ^ 'SG ^ OYU'CHYD | |
SE7409861L (en) | ||
US4041750A (en) | Method and apparatus for producing serrated metal bars | |
US1957916A (en) | Apparatus for and method of producing metal tubes | |
US3673836A (en) | Method of rolling hollow stock | |
SU1405914A1 (en) | Box pass for rolling billets with manipulating the front end | |
SU496081A1 (en) | The method of rolling solid and hollow core blanks | |
US1006602A (en) | Method of removing surface defects. | |
US1767896A (en) | Method of and apparatus for rolling tubes from alpha hollow block | |
US1121154A (en) | Method of rolling ingots. | |
RU2340416C1 (en) | Method of stepped rolling | |
SU450627A1 (en) | The method of cross-wedge rolling | |
SU829284A1 (en) | Production line for producing hollow die rolled section | |
SU617139A1 (en) | Tool for transverse-wedge rolling | |
RU2056227C1 (en) | Method for separating pipes into annular billets | |
SU367926A1 (en) | ||
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles | |
SU1026851A1 (en) | Blank rolling method | |
SU392992A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS HOT ROLLING OF 1KATANKY | |
SU1037976A1 (en) | Method of rolling in continuous blank mill | |
SU1276383A1 (en) | Method of rolling billets | |
DE496057C (en) | Rolling mill for the production, in particular, of workpieces from metals and metal alloys which are difficult to deform | |
US410651A (en) | Making metal rolls | |
SU1423196A1 (en) | Method of rolling on-edge and arrangement for effecting same |