SU829284A1 - Production line for producing hollow die rolled section - Google Patents
Production line for producing hollow die rolled section Download PDFInfo
- Publication number
- SU829284A1 SU829284A1 SU792800018A SU2800018A SU829284A1 SU 829284 A1 SU829284 A1 SU 829284A1 SU 792800018 A SU792800018 A SU 792800018A SU 2800018 A SU2800018 A SU 2800018A SU 829284 A1 SU829284 A1 SU 829284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production line
- mill
- hollow die
- producing hollow
- rolled section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах дл прокатки полых ступенчатых изделий, а именно валов электродвигателей, детали роликов бурильных труб и т.п. втулками с клиновой калибровкой. Известна автоматическа лини кли новой прокатки, содержаща загрузочное устройство бункерного типа, уста новку дл нагрева ТВЧ заготовок и по перечно-строгальный станок, с установ ленным на его столе прокатным приспособлением 1. Недостаток данной линии заключаетс в том, что на ней невозможно по лучение ПО.ИЫХ ступенчатых изделий типа валов электродвигателей. Известна поточна лини дл производства полых периодических профилей , содержаща установленные в пор дке осуществлени технологического процесса и св занные между .собой транспортными средствами нагреватель ное устройство, прошивной стан, редукционный стан и устройство дл фор мовки и обрезки концов в виде стана поперечно-клиновой прокатки 2. Однако наличие лишь одного стана поперечно-клиновой прокатки в линии нецелесообразно в смысле конструкции самого инструмента дл поперечноклиновой прокатки полых ступенчатых изделий, последовательно осуществл ющего этапы фop fflpoвaни профил издели : формировани большего диаметра , формирование перехода с большего диаметра на меньший, формирование меньшего диаметра-концы заготовки, такое последовательное чередование этапов формировани издели значительно увеличивает диаметр валка, а последовательно, и габариты всего стана, значительно увеличиваетс его металлоемкость, что вл етс недопустимым . Цель изобретени - экономи металла и расширение сортамента прокатываемых заготовок. Дл достижени цели поточна ли .ни дл производства полых периодических профилей снабжена устройством дл формовки издели по диаметру и по участкам перехода от большего диаметра к меньшему, выполненным в виде второго стана поперечно-клиновой прокатки , установ.аенного между редукционным станом и станом поперечноклиновой прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in workshops for rolling hollow stepped articles, namely, electric motor shafts, parts of drill pipe rollers, and the like. wedge sleeves. The new automatic rolling line of the new rolling line, containing a bunker-type loading device, an installation for heating HDTV blanks and a cross-planer, with a rolling device installed on its table, is known. The disadvantage of this line is that it is impossible to obtain software on it. .ED step-shaped products such as shafts of electric motors. A known production line for the production of hollow periodic profiles, containing a heating device installed in the order of implementation of the process and associated with a vehicle, a piercing mill, a reduction mill and a device for forming and cutting the ends in the form of a cross-wedge rolling mill 2 However, the presence of only one cross-wedge rolling mill in the line is impractical in terms of the design of the tool itself for cross-wedge rolling of hollow stepped products, after Carrying out the steps of foplof the product profile: forming a larger diameter, forming a transition from a larger diameter to a smaller one, forming a smaller diameter-ends of the workpiece, such sequential alternation of the stages of product formation significantly increases the roll diameter intensity of metal that is unacceptable. The purpose of the invention is to save metal and expand the range of rolled billets. In order to achieve the goal, continuous production of hollow periodic profiles is provided with a device for forming a product in diameter and in sections of transition from a larger diameter to a smaller one, made in the form of a second transverse-wedge rolling mill installed between a reduction mill and a cross-wedge rolling mill.
На чертеже показана схема предлагаемой линии.The drawing shows the scheme of the proposed line.
Лини состоит из нагревательной печи 1, устройства 2 дл гидросбива окалины, пневматического зацентровщика 3, прошивного стана 4, редукционного стана 5, станов 6 и 7 поперечно-клиновой прокатки, холодильника 8, передаточных механизмов 9.The line consists of a heating furnace 1, a device for scale descaling, a pneumatic centrifuge 3, a piercing mill 4, a reduction mill 5, mills 6 and 7 of cross wedge rolling, a refrigerator 8, gears 9.
Лини работает следующим образом.Lini works as follows.
Заготовка-штанга задаетс в нагревательную печь 1 и далее по рольгангу 9 поступает в прошивной стан 4, где происходит прошивка отверсти , затем на редукционном стане 5 гильза редукцируетс до нужных размеров.The rod blank is set in the heating furnace 1 and then along the roller table 9 enters the piercing mill 4 where the hole is pierced, then the sleeve is reduced to the required dimensions on the reduction mill 5.
Из редукционного стана заготовкаштанга задаетс в стан 6 попееречноклиновой прокатки, где осуществл етс формирование большего диаметра издели и формирование участка перехода с большего диаметра на меньший.From the reduction mill, a billet rod is set in mill 6 of cross-wedge rolling, where the formation of a larger diameter of the product and the formation of a transition section from a larger diameter to a smaller one are carried out.
Далее по рольгангу заготовка поступает в стан 7 поперечно-клиновой прокатки, где осуществл етс формирование концов заготовки, т.е. окончательное формирование профил .Then, along the roller table, the billet enters the mill 7 of cross wedge rolling, where the ends of the billet are formed, i.e. final profile formation.
Поточна лини дл производства полых периодических профилей по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани позвол ет получить прочные полые ступенчатые издели . Кроме того, экономический эффект может быть получен в результате экономии металла за счет того, что лини снабжена дополнительным станомA production line for the production of hollow periodic profiles compared to the best examples of similar equipment allows for the production of durable hollow stepped articles. In addition, the economic effect can be obtained as a result of saving metal due to the fact that the line is equipped with an additional mill
поперечно-клиновой прокатки. Ожидаемый народнохоз йственный эффект от внедрени одной линии 600 тыс.р.cross wedge rolling. The expected national economic effect from the introduction of a single line of 600 thousand rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800018A SU829284A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Production line for producing hollow die rolled section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800018A SU829284A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Production line for producing hollow die rolled section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829284A1 true SU829284A1 (en) | 1981-05-15 |
Family
ID=20842250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792800018A SU829284A1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Production line for producing hollow die rolled section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829284A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792800018A patent/SU829284A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005068098A9 (en) | Method for producing seamless pipe | |
ES418268A1 (en) | Process and installation for producing metal tubes without welding | |
SE7409861L (en) | ||
US4982591A (en) | Rail recycle process | |
US3698070A (en) | Method of fabricating seamless steel pipes | |
SU829284A1 (en) | Production line for producing hollow die rolled section | |
US1779478A (en) | Method of working metal rods, bars, and the like | |
US3581384A (en) | Method of producing seamless metal tubes | |
CA1179170A (en) | Method of manufacturing seamless steel pipes | |
US3462987A (en) | Method of manufacturing closed end tubular products | |
SU425710A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING HOLLOW RAILWAYS | |
JPS57103714A (en) | Manufacture of seamless steel pipe | |
SU405637A1 (en) | AUTOMATIC LINE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS WITH A SHARP SHIFT DIAMETER ACCORDING TO THE TRANSMISSION | |
SU863025A1 (en) | Method of cold rolling of tubes | |
GB1434215A (en) | Method and apparatus for the manufacture of beams | |
GB2099346A (en) | Tube rolling mill | |
US2083466A (en) | Manufacture of tubes | |
SU487701A1 (en) | Flow line for the production of solid and hollow periodic profiles | |
US1789721A (en) | Production of seamless tubes | |
SU761097A1 (en) | Method of shaping hollow articles | |
SU564911A1 (en) | Method for producing articles similar to step shafts | |
GB2093377A (en) | Production of free-machining metal rod | |
SU1555028A1 (en) | Method of producing billets from high-strength steels | |
SU508285A1 (en) | Pilgrim Rolling Method | |
RU2180277C1 (en) | Method for flow-line production of rolled steel small bars for subsequent working them |