SU373080A1 - SANDATED MACHINE - Google Patents

SANDATED MACHINE

Info

Publication number
SU373080A1
SU373080A1 SU1436493A SU1436493A SU373080A1 SU 373080 A1 SU373080 A1 SU 373080A1 SU 1436493 A SU1436493 A SU 1436493A SU 1436493 A SU1436493 A SU 1436493A SU 373080 A1 SU373080 A1 SU 373080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working
tooling
mixture
machine
working cavity
Prior art date
Application number
SU1436493A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. П. Никитин М. Ф. Макельский Г. Ф. бинкина В. А. Сироткин И. А. Шапранов В. С. Устинов М. И. Харьков А. В. Травкин В. М. Тараскин В. К. Алексеев В. Д. бинккн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1436493A priority Critical patent/SU373080A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU373080A1 publication Critical patent/SU373080A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

.1.one

Известна пескодувна  машина дл  изготовлени  стержней, оболочковых полуформ и облицовок кокилей, рабочий резервуар которой работает под посто ппым давлением сжатого воздуха и содержит надувную плиту с управл емыми соплами, каждое из которых выполнено в виде обечайки, внутри которой закреплена эластична  трубка, сжимаема  снаружи рабочей жидкостью в перерывах между очередными операци ми вдува смеси в технологическую оснастку и освобождаема  во врем  вдува.A well-known sandblowing machine for the manufacture of cores, shell half-molds and chill molds, the working tank of which operates under constant pressure of compressed air and contains an inflatable slab with controllable nozzles, each of which is made in the form of a shell, inside which is fixed an elastic tube that is compressed outside by the working fluid in the intervals between successive operations of injection of the mixture into the tooling and released during injection.

Недостатки известной машины состо т в ее значительной конструктивной сложности, вызванной сложностью самих сопл и наличием привода управлени  ими; быстром износе вдувных сопл и св занной с ним потерей времени па их смену; снижении производительности и надежности; перерасходе смеси , вызванном высыпанием ее из нижней части сопл после их закрыти  и отвода от надувной плиты технологической оснастки.The disadvantages of the known machine are its considerable structural complexity, caused by the complexity of the nozzles themselves and the presence of a drive controlling them; rapid wear of the injection nozzles and the loss of time associated with it on their change; reduced performance and reliability; overrun of the mixture caused by spilling it from the bottom of the nozzles after they are closed and withdrawn from the inflatable plate of the tooling.

Цель изобретени  - упрощение конструкции , повышение производительности и надежности , сокращение потерь смеси.The purpose of the invention is to simplify the design, increase productivity and reliability, and reduce the loss of the mixture.

Дл  достижени  поставленной цели рабочий резервуар снабжен герметичным полым сто ком с установленным в нем поворотным от привода валом, соединенным одним концом с дисковым шиберным затвором, имею:2To achieve this goal, the working tank is equipped with an airtight hollow stand with a shaft rotatable from the drive, connected at one end with a disk slide valve, I have: 2

щим отверсти , который размещен между двум  неподвижно закрепленными на рабочем резервуаре дисками с вдувными отверсти ми и выполнен с центральным и боковыми каналами, сообщенными через боковые отверсти  герметичного сто ка с рабочим резервуаром , а через центральный капал - с рабочей полостью технологической оснастки . Дл  изготовлени  качественных стерл нейThe aperture is located between two disks fixed to the working tank with blown holes and made with central and side channels, communicated through the side openings of the pressurized stand with the working tank, and through the central canal with the working cavity of the tooling. To make quality wipers

и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости и интенсификации вентил ции рабочей полости технологической оснастки при вдуве в нее смеси центральный канал поворотного вала выще места его соединени  с боковыми каналами и его боковые каналы снабжены отъемными заглушками .and facing the molds with a particularly complex configuration of the working cavity and intensifying the ventilation of the working cavity of the tooling when the mixture is blown into it, the central channel of the rotary shaft above the point of its connection with the side channels and its side channels are provided with detachable plugs.

На фиг. 1 схематично представлен общий вид машины, а на фиг. 2 - рабочий резервуар в разрезе.FIG. 1 schematically shows a general view of the machine, and FIG. 2 - working tank in section.

Машина состоит из основани  /, двух подъемных цилиндров 2, колонны 3, двух столов 4, закрепленных на щтоках подъемных цилиндров и несущих на себе нижние части 5The machine consists of a base /, two lifting cylinders 2, a column 3, two tables 4 fixed on the rods of the lifting cylinders and bearing the lower parts 5

технологической оснастки. На колонне 3 установлен рабочий резервуар 6, который может поворачиватьс  от одного стола 4 к другому .tooling. On column 3, a working tank 6 is installed, which can be rotated from one table 4 to another.

На верхних крышках цилиндров 2 закреплены рамки 7 с направл ющими 8 и верхними рамками 9, на которых установлены верхние части 10 разъемной технологической оснастки. На рабочем резервуаре установлены привод }1 поворота шиберного затвора и эжектор 12. Рабочий резервуар выполнен в виде корпуса 13 с крышкой М, снабженной загрузочными окнами, закрытыми в процессе работы машины. В нижней части резервуара имеютс  два, верхний 15 и нижний 16, неподвижных диска, между которыми расположен дисковый шиберный затвор 17 с отверсти ми . Дл  герметизации шибера в отверсти х неподвижных дисков 15 и 16 установлены уплотнительные манжеты 18 и 19. Дисковый шиберный затвор 17 жестко соединен с валом 20, в котором выполнен сквозной канал 21, соедин юший полость технологической оснастки с эжектором 12. В нижней части вал снабжен боковыми отверсти ми 22. В центральной части рабочего резервуара расположен полый герметичный сто к 23, внутри которого и установлен поворотный вал шибера.On the upper covers of the cylinders 2, frames 7 are fixed with guides 8 and upper frames 9 on which the upper parts 10 of detachable tooling are mounted. On the working tank installed drive} 1 rotation gate valve and ejector 12. The working tank is made in the form of housing 13 with a cover M, equipped with boot Windows, closed during operation of the machine. In the lower part of the tank there are two, upper 15 and lower 16, fixed disks, between which there is a disk slide gate 17 with openings. To seal the gate in the holes of the fixed disks 15 and 16, sealing cuffs 18 and 19 are installed. The disk gate valve 17 is rigidly connected to the shaft 20, in which a through channel 21 is made, connecting the cavity of the tooling with the ejector 12. In the lower part, the shaft is provided with lateral openings 22. In the central part of the working tank there is a hollow, airtight one hundred 23, inside which the rotary shaft of the gate is installed.

В нижней части сто к снабжен отверсти ми 24. При использовании сквозного канала 21 дл  вдува смеси в центральную часть технологической оснастки он закрываетс  пробкой 25. При использовании сквозного канала-27 дл  отсоса воздуха из оснастки отверсти  24 заглушаютс  пробками 26. В верхней части вал 20 соединен с помош;ью рычага 27 с приводом 11 его поворота.In the lower part, the station is provided with openings 24. When using the through channel 21 to inject the mixture into the central part of the tooling, it is closed with a stopper 25. When using the through channel 27 to suck air out of the equipment, the opening 24 is plugged with stoppers 26. In the upper part, the shaft 20 connected with the help; ive the lever 27 with the drive 11 of its rotation.

После загрузки рабочего резервуара смесью, его герметизации и подачи в него сжатого воздуха осуществл етс  подъем одного из столов 4. При этом нижн   часть 5 технологической оснастки соедин етс  с ее верхней частью 10 и последн   прижимаетс  к нижнему диску 16 надувной плиты. Затем вал 20 с помош;ью рычага 27 и привода // поворачивает дисковый шиберный затвор 17 до совмещени  отверстий в нем с отверсти ми в неподвижных дисках 15 и 16.After loading the working tank with the mixture, sealing it and supplying it with compressed air, one of the tables 4 is lifted. The lower part 5 of the tooling is connected with its upper part 10 and the latter is pressed against the lower disk 16 of the inflatable plate. Then, the shaft 20 with the help of the lever 27 and the actuator // turns the disk slide gate 17 until the holes in it coincide with the holes in the fixed disks 15 and 16.

Одновременно с этим совмешаютс  отверсти  22 и 24 вала и сто ка. При этом смесь из рабочего резервуара через эти отверсти  и отверсти  в дисках вдуваетс  в технологическую оснастку. После ее заполнени  шибер возвращаетс  в исходное положение, оснастка отводитс  от надувной плиты, а рабочий резервуар поворачиваетс  на вторую позицию , где цикл работы его повтор етс . После некоторой выдержки смеси в технологической оснастке последн   разбираетс  дл  извлечени  из нее готового издели .At the same time, the bores 22 and 24 of the shaft and the stand are combined. At the same time, the mixture from the working reservoir is blown into the process equipment through these holes and holes in the disks. After it is filled, the gate returns to its original position, the equipment is retracted from the inflatable plate, and the working tank is turned to the second position, where its working cycle is repeated. After some holding of the mixture in the tooling, the latter is disassembled to remove the finished product from it.

В случае необходимости усиленной вентил ции рабочей полости технологической оснастки при изготовлении качественных стержней и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости центральный канал 21 служит дл  отсоса воздуха с помощью эжектора 12, а отверсти  24 закрываютс  пробками 26.If necessary, enhanced ventilation of the working cavity of the tooling in the manufacture of high-quality rods and cladding of molds with a particularly complex configuration of the working cavity of the central channel 21 serves to suck air using the ejector 12, and the holes 24 are closed with plugs 26.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Пескодувна  машина дл  изготовлени  стержней, оболочковых форм и облицовок кокилей , включающа  подъемный стол с технологической оснасткой и пескодувную головку с рабочим резервуаром, работающим под посто нным давлением сжатого воздуха, отличающа с  тем, что, с целью повыщени 1. Sandblowing machine for the manufacture of cores, shell molds and chill molds, including a lifting table with tooling and a sandblasting head with a working reservoir operating under constant pressure of compressed air, which is производительности и сокращени  потерь смеси, рабочий резервуар снабжен герметичным полым сто ком с установленным в нем поворотным от привода валом, соединенным одним концом с дисковым шиберным затвором , имеющим отверсти , который размещен между двум  неподвижно закрепленными на рабочем резервуаре дисками с вдувными отверсти ми и выполнен с центральным и боковыми каналами, сообщенными через боковые отверсти  герметичного сто ка с рабочим резервуаром, а через центральный канал- с рабочей полостью технологической оснастки.performance and reduce the loss of the mixture, the working tank is equipped with an airtight hollow stand with a rotating from the drive shaft connected at one end with a disk slide gate having openings located between two disks fixed to the working tank with injection holes and made the central and lateral channels communicated through the side openings of the hermetic stack with the working reservoir, and through the central channel with the working cavity of the tooling. 2.Пескодувна  машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью изготовлени  стержней и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости и интенсификации вентил ции рабочей полости технологической оснастки при вдуве в нее смеси,2. Sandblowing machine according to claim 1, characterized in that, in order to manufacture rods and cladding of chill molds with a particularly complex configuration of the working cavity and to intensify the ventilation of the working cavity of the tooling while blowing the mixture into it, центральный канал поворотного вала выше места его соединени  с боковыми каналами и его боковые каналы снабжены отъемными заглушками.The central channel of the rotary shaft above its connection with the side channels and its side channels are provided with detachable plugs. чh г;g; Фиг. 1FIG. one Фиг. 2FIG. 2
SU1436493A 1970-05-19 1970-05-19 SANDATED MACHINE SU373080A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1436493A SU373080A1 (en) 1970-05-19 1970-05-19 SANDATED MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1436493A SU373080A1 (en) 1970-05-19 1970-05-19 SANDATED MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373080A1 true SU373080A1 (en) 1973-03-12

Family

ID=20452753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1436493A SU373080A1 (en) 1970-05-19 1970-05-19 SANDATED MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373080A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3229336A (en) Match plate molding machine for the simultaneous production of cope and drag mold sections
US4724888A (en) Method and apparatus for the production of flaskless foundry molds
US4463794A (en) Apparatus for producing containerless sand molds
US3828840A (en) Cyclicly-operable machine adapted to produce and assemble cope and drag mold parts
SU373080A1 (en) SANDATED MACHINE
US3717430A (en) Apparatus for temporarily reducing the volume of a synthetic material container
US3878881A (en) Method for producing and assembling cope and drag mold parts
US2437003A (en) Machine for molding concrete units
US3817314A (en) Flaskless molding machine
US3038221A (en) Device for hardening foundry cores and foundry moulds by means of gaseous or atomized reagents, particularly co2 gas
US2047209A (en) Molding machine
US3999594A (en) Apparatus for producing casting moulds consisting of identical mould parts
US3958621A (en) Horizontal stack molding machine
US4026345A (en) Foundry moulding
USRE18202E (en) polak
SU409775A1 (en)
USRE28735E (en) Cyclicly-operable machine adapted to produce and assemble cope and drag mold parts
JPH0214833Y2 (en)
US2409330A (en) Core making machine
SU550109A3 (en) Apparatus for making flaskless molds
KR200169063Y1 (en) A vacuum chamber device of rubber injection molding press
SU982841A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds
SU1338962A1 (en) Moulding machine for making half-moulds
US2131935A (en) Molding machine
CN116394474B (en) Mould is used in production of car central channel processing