SU372786A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU372786A1 SU372786A1 SU1275323A SU1275323A SU372786A1 SU 372786 A1 SU372786 A1 SU 372786A1 SU 1275323 A SU1275323 A SU 1275323A SU 1275323 A SU1275323 A SU 1275323A SU 372786 A1 SU372786 A1 SU 372786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- products
- injector
- melt
- polymer
- Prior art date
Links
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙMETHOD OF CONTINUOUS CASTING OF POLYMERIC PRODUCTS
1one
Известен способ непрерывного лить полимерных изделий с соединительной сеткой путем заполнени расплавом полимера оформл ющих полостей многоместной барабанной формы, перемещаемой относительно мундштука нластикатора-инжектора.There is a known method for continuous casting of polymer products with a connecting net by filling the cavity of a multi-seat drum-shaped mold with a molten polymer that is displaced relative to the mouthpiece of the injection-injector.
Недостаток такого способа состоит в том, что при повышении давлени расплава возникают утечки расплава в зазор между формой и мундштуком, а при снижении давлени - падает производительность.The disadvantage of this method is that as the pressure of the melt increases, melt leaks into the gap between the mold and the mouthpiece, and as the pressure decreases, productivity drops.
С целью повышени производительности и предотвращени утечек материала оформл ющие полости формы, соответствующие издели м , заполн ют расплавом под высоким давлением , а оформл ющие полости формы, соответствующие соединительной сетке, заполн ют расплавом под низким давлением, подаваемым из общего нластикатора-инжектора.In order to increase productivity and prevent material leaks, the cavity-forming molds corresponding to the products are filled with high-pressure melt, and the mold-forming molds corresponding to the connecting grid are filled with low-pressure melt supplied from a common injection injector.
На фиг. 1 дана схема, по сн юща предлагаемый способ; на фиг. 2 - пример издели с соединительной сеткой.FIG. 1 is a diagram explaining the proposed method; in fig. 2 - an example of a product with a connecting grid.
Расплав полимера из общего пластикатораинжектора 1 подают по каналам 2 и в полости 4, соответствующие издели м, и в полости 5, соответствующие соединительной сетке , барабанной формы 6, перемещаемой относительно мундштука, пластикатора-инжектора /. После охлаждени полимера до затвердевани издели 7 с соединительной сеткой 8 удал ют из формы. Требуемое соотношение давлений достигаетс , например, регулировочным перепускным клапаном 9.The polymer melt from the common plasticator injector 1 is fed through the channels 2 and into the cavities 4, corresponding to the products, and into the cavities 5, corresponding to the connecting grid, of the drum form 6, moved relative to the mouthpiece, plasticizer-injector /. After the polymer has cooled down, the product 7 with the interlocking network 8 is solidified from the mold. The required pressure ratio is achieved, for example, by means of an adjusting valve 9.
Предмет изобретени Subject invention
10ten
Способ непрерывного лить полимерных изделий с соединительной сеткой путем заполнени расплавом полимера оформл ющих полостей многоместной барабанной формы, перемещаемой относительно мундштука пластикатора-инжектора , охлаждени полимера до затвердевани и удалени изделий с соединительной сеткой из формы, отличающийс тем. что, с целью повышени производительностиA method of continuously pouring polymeric products with a connecting grid by filling the cavity of a multi-seat drum mold moving relative to the mouthpiece of a kneader-injector with the molten polymer, cooling the polymer to solidify and removing products with a connecting grid from the mold, distinguished by which is to improve performance
и предотвращени утечек материала, оформл ющие полости формы, соответствующие издели м , заполн ют расплавом под высоким давлением, а оформл ющие полости формы, соответствующие соединительной сетке, заполн ют расплавом под низким давлением, подаваемым из общего пластикатора-инжектора.and to prevent material leaks, the mold cavities corresponding to the products are filled with high pressure melt, and the mold cavities corresponding to the connecting grid are filled with low pressure melt supplied from a common plasticizer-injector.
Фиг iFig i
лг;(. ( «(1. А %1|М|(1lg; (. (“(1. A% 1 | M | (1
,в д лл, И/ПйИ /ikUrLrW, d dl, I / PI / ikUrLrW
Фаг. 2Phage. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1275323A SU372786A3 (en) | 1968-07-30 | 1968-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1275323A SU372786A3 (en) | 1968-07-30 | 1968-07-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU372786A1 true SU372786A1 (en) | |
SU372786A3 SU372786A3 (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=20443522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1275323A SU372786A3 (en) | 1968-07-30 | 1968-07-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU372786A3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4204410A1 (en) * | 1992-02-14 | 1993-08-19 | Fischer Artur Werke Gmbh | FASTENING ELEMENT FOR MAT SUPPORT |
-
1968
- 1968-07-30 SU SU1275323A patent/SU372786A3/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8114332B2 (en) | Injection moulding method | |
CN102328404B (en) | Ejection forming method and injection machine | |
JP3169382B2 (en) | Injection molding of thermoplastic polymers | |
RU2344039C2 (en) | Method of casting under pressure and aggregate for castin under pressure | |
FI108008B (en) | Method and apparatus for manufacturing optical lenses | |
NZ526989A (en) | Mould and method for injection-compression moulding | |
SU372786A1 (en) | ||
JP2613481B2 (en) | Injection molding method | |
US4882117A (en) | Injection molding process for molten plastic | |
CN106180643A (en) | The extrusion casting method of foundry goods | |
CN205996154U (en) | String cylinder extrusion casting machine | |
JP7090254B1 (en) | Die casting manufacturing method and equipment | |
CN108327192A (en) | In-mould edge gate automatic-shearing device | |
CN106180644A (en) | String cylinder vertical extrusion casting machine | |
CN109278260B (en) | Method for producing a molded part, molding tool and molding machine | |
CN1454128A (en) | Method and apparatus for stepwise advancing moulds in a mould-string foundry plant | |
CN204955292U (en) | Monotype chamber injection mold | |
CN106626243A (en) | A preparing method and an injection compression mould for a glass fiber reinforced nylon track gauge baffle plate | |
JPH04231161A (en) | High pressure casting device | |
JPH08323816A (en) | Compression injection mold | |
CN205058498U (en) | Glass fiber reinforced nylon gauge apron injects compression mold | |
SU449067A1 (en) | Apparatus for producing plastic blanks | |
JP4266275B2 (en) | Injection compression mold | |
CN100439075C (en) | Improved process for forming plastic clothes rack | |
JPS60264237A (en) | Manufacture of blank for fiber reinforced plastic bolt material |