SU372786A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU372786A1
SU372786A1 SU1275323A SU1275323A SU372786A1 SU 372786 A1 SU372786 A1 SU 372786A1 SU 1275323 A SU1275323 A SU 1275323A SU 1275323 A SU1275323 A SU 1275323A SU 372786 A1 SU372786 A1 SU 372786A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
products
injector
melt
polymer
Prior art date
Application number
SU1275323A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU372786A3 (en
Inventor
Виль Генри Хиллз Соединенные Штаты Америки Иностранцы Джек Доулмен Великобритани
Original Assignee
Иностранна фирма Монсанто Компани Соединенные Штаты Америки
Publication of SU372786A1 publication Critical patent/SU372786A1/ru
Application filed by Иностранна фирма Монсанто Компани Соединенные Штаты Америки filed Critical Иностранна фирма Монсанто Компани Соединенные Штаты Америки
Priority to SU1275323A priority Critical patent/SU372786A3/ru
Priority claimed from SU1275323A external-priority patent/SU372786A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU372786A3 publication Critical patent/SU372786A3/ru

Links

Description

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙMETHOD OF CONTINUOUS CASTING OF POLYMERIC PRODUCTS

1one

Известен способ непрерывного лить  полимерных изделий с соединительной сеткой путем заполнени  расплавом полимера оформл ющих полостей многоместной барабанной формы, перемещаемой относительно мундштука нластикатора-инжектора.There is a known method for continuous casting of polymer products with a connecting net by filling the cavity of a multi-seat drum-shaped mold with a molten polymer that is displaced relative to the mouthpiece of the injection-injector.

Недостаток такого способа состоит в том, что при повышении давлени  расплава возникают утечки расплава в зазор между формой и мундштуком, а при снижении давлени  - падает производительность.The disadvantage of this method is that as the pressure of the melt increases, melt leaks into the gap between the mold and the mouthpiece, and as the pressure decreases, productivity drops.

С целью повышени  производительности и предотвращени  утечек материала оформл ющие полости формы, соответствующие издели м , заполн ют расплавом под высоким давлением , а оформл ющие полости формы, соответствующие соединительной сетке, заполн ют расплавом под низким давлением, подаваемым из общего нластикатора-инжектора.In order to increase productivity and prevent material leaks, the cavity-forming molds corresponding to the products are filled with high-pressure melt, and the mold-forming molds corresponding to the connecting grid are filled with low-pressure melt supplied from a common injection injector.

На фиг. 1 дана схема, по сн юща  предлагаемый способ; на фиг. 2 - пример издели  с соединительной сеткой.FIG. 1 is a diagram explaining the proposed method; in fig. 2 - an example of a product with a connecting grid.

Расплав полимера из общего пластикатораинжектора 1 подают по каналам 2 и в полости 4, соответствующие издели м, и в полости 5, соответствующие соединительной сетке , барабанной формы 6, перемещаемой относительно мундштука, пластикатора-инжектора /. После охлаждени  полимера до затвердевани  издели  7 с соединительной сеткой 8 удал ют из формы. Требуемое соотношение давлений достигаетс , например, регулировочным перепускным клапаном 9.The polymer melt from the common plasticator injector 1 is fed through the channels 2 and into the cavities 4, corresponding to the products, and into the cavities 5, corresponding to the connecting grid, of the drum form 6, moved relative to the mouthpiece, plasticizer-injector /. After the polymer has cooled down, the product 7 with the interlocking network 8 is solidified from the mold. The required pressure ratio is achieved, for example, by means of an adjusting valve 9.

Предмет изобретени Subject invention

10ten

Способ непрерывного лить  полимерных изделий с соединительной сеткой путем заполнени  расплавом полимера оформл ющих полостей многоместной барабанной формы, перемещаемой относительно мундштука пластикатора-инжектора , охлаждени  полимера до затвердевани  и удалени  изделий с соединительной сеткой из формы, отличающийс  тем. что, с целью повышени  производительностиA method of continuously pouring polymeric products with a connecting grid by filling the cavity of a multi-seat drum mold moving relative to the mouthpiece of a kneader-injector with the molten polymer, cooling the polymer to solidify and removing products with a connecting grid from the mold, distinguished by which is to improve performance

и предотвращени  утечек материала, оформл ющие полости формы, соответствующие издели м , заполн ют расплавом под высоким давлением, а оформл ющие полости формы, соответствующие соединительной сетке, заполн ют расплавом под низким давлением, подаваемым из общего пластикатора-инжектора.and to prevent material leaks, the mold cavities corresponding to the products are filled with high pressure melt, and the mold cavities corresponding to the connecting grid are filled with low pressure melt supplied from a common plasticizer-injector.

Фиг iFig i

лг;(. ( «(1. А %1|М|(1lg; (. (“(1. A% 1 | M | (1

,в д лл, И/ПйИ /ikUrLrW, d dl, I / PI / ikUrLrW

Фаг. 2Phage. 2

SU1275323A 1968-07-30 1968-07-30 SU372786A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1275323A SU372786A3 (en) 1968-07-30 1968-07-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1275323A SU372786A3 (en) 1968-07-30 1968-07-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU372786A1 true SU372786A1 (en)
SU372786A3 SU372786A3 (en) 1973-03-01

Family

ID=20443522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1275323A SU372786A3 (en) 1968-07-30 1968-07-30

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU372786A3 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204410A1 (en) * 1992-02-14 1993-08-19 Fischer Artur Werke Gmbh FASTENING ELEMENT FOR MAT SUPPORT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8114332B2 (en) Injection moulding method
CN102328404B (en) Ejection forming method and injection machine
JP3169382B2 (en) Injection molding of thermoplastic polymers
RU2344039C2 (en) Method of casting under pressure and aggregate for castin under pressure
FI108008B (en) Method and apparatus for manufacturing optical lenses
NZ526989A (en) Mould and method for injection-compression moulding
SU372786A1 (en)
JP2613481B2 (en) Injection molding method
US4882117A (en) Injection molding process for molten plastic
CN106180643A (en) The extrusion casting method of foundry goods
CN205996154U (en) String cylinder extrusion casting machine
JP7090254B1 (en) Die casting manufacturing method and equipment
CN108327192A (en) In-mould edge gate automatic-shearing device
CN106180644A (en) String cylinder vertical extrusion casting machine
CN109278260B (en) Method for producing a molded part, molding tool and molding machine
CN1454128A (en) Method and apparatus for stepwise advancing moulds in a mould-string foundry plant
CN204955292U (en) Monotype chamber injection mold
CN106626243A (en) A preparing method and an injection compression mould for a glass fiber reinforced nylon track gauge baffle plate
JPH04231161A (en) High pressure casting device
JPH08323816A (en) Compression injection mold
CN205058498U (en) Glass fiber reinforced nylon gauge apron injects compression mold
SU449067A1 (en) Apparatus for producing plastic blanks
JP4266275B2 (en) Injection compression mold
CN100439075C (en) Improved process for forming plastic clothes rack
JPS60264237A (en) Manufacture of blank for fiber reinforced plastic bolt material