SU372022A1 - Способ получения слитков - Google Patents

Способ получения слитков

Info

Publication number
SU372022A1
SU372022A1 SU1731552A SU1731552A SU372022A1 SU 372022 A1 SU372022 A1 SU 372022A1 SU 1731552 A SU1731552 A SU 1731552A SU 1731552 A SU1731552 A SU 1731552A SU 372022 A1 SU372022 A1 SU 372022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
ingots
metal
getting
tube
Prior art date
Application number
SU1731552A
Other languages
English (en)
Inventor
В. А. Ефимов В. И. Легенчук В. Н. Сапко В. В. Чебурко В. П. Осипов Институт проблем лить Украинской ССР Б. В. Платонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1731552A priority Critical patent/SU372022A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU372022A1 publication Critical patent/SU372022A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к разливке стали.
Известен способ предупреждени  дефектов лить , возникающих в сердцевине слитков, заключающийс  в том, что в процессе кристаллизации слитка ведут перемешивание ванны жидкого металла с помощью сжатого нейтрального или восстановительного газа, поступающего из полости огнеупорной трубки .
Недостатком такого способа  вл етс  неудовлетворительное перемешивание ванны жидкого металла, что ухудщает его качество.
С целью устранени  указанного недостатка предложено перемешивание металла осуществл ть порци ми, всасываемыми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30-150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более Д диаметра прибыли, причем глубина ее погружени  составл ет не более % высоты прибыльной части слитка.
На фиг. I и 2 представлено устройство дл  осуществлени  описываемого способа.
После наполнени  изложницы / жидким металлом 2 в прибыльную часть слитка погружают диффузорную огнеупорную трубку 5, соединенную металлической трубой 4 с газораспределительным коллектором 5. На соединительной трубе 4 установлен клапан 5, который с заданной частотой впускает газ из коллектора в соединительную 4 и огнеупорную 3 трубки, а затем выпускает, перекрыва  выход из коллектора. Сжатый газ, поступа  в диффузорную трубу, выталкивает жидкий металл, наход щийс  во внутренней полости
трзбки. Металл, выход  из трубки 3 с большой скоростью во внутренние объемы слитка, производит перемешивание ванны жидкого металла. Частота процесса определ етс  эмпирически в зависимости от веса слитка и условий кристаллизации металла, ее следует устанавливать от 30 до 150 импульсов в минуту. Диаметр огнеупорной трубки 3 должен быть не более Д диаметра прибыли, а глубина погружени  трубки не более 4 высоты прибыльной части слитка.
Предмет изобретени 
Способ получени  слитков путем заливки стали в изложницу и последующего перемешивани  жидкой сердцевины слитка в процессе его кристаллизации, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества металла,
его перемешивание осуществл ют порци ми металла, всасываемыми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30-150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более Д диаметра прибыли, причем глубина ее погружени  составл ет не более 4 высоты прибыльной части слитка.
Фиг. 2
SU1731552A 1971-12-31 1971-12-31 Способ получения слитков SU372022A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1731552A SU372022A1 (ru) 1971-12-31 1971-12-31 Способ получения слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1731552A SU372022A1 (ru) 1971-12-31 1971-12-31 Способ получения слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU372022A1 true SU372022A1 (ru) 1973-03-01

Family

ID=20498237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1731552A SU372022A1 (ru) 1971-12-31 1971-12-31 Способ получения слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU372022A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3414042A (en) Methods of producing killed steel
US3200456A (en) Continuous casting method and apparatus
GB1389430A (en) Process for continuous casting of metal bars
SU372022A1 (ru) Способ получения слитков
ES2001920A6 (es) Un metodo para controlar una etapa temprana en un proceso de colada continua
GB1277765A (en) Apparatus for casting hollow ingots by electroslag remelting of a consumable electrode
US3512957A (en) Steelmaking processes
ES481461A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la colada continua de metalen instalaciones de colada continua de una linea o de lineasmultiples.
ES432911A1 (es) Procedimiento para la colada de metal en una lingotera de colada continua y dispositivo para la realizacion de este procedimiento.
SU1583209A1 (ru) Способ разливки металла сверху
SU692548A3 (ru) Способ разливки кип щей стали
RU2741876C1 (ru) Способ непрерывного литья слябовых заготовок
SU417231A1 (ru)
SU451747A1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой кип щей стали
SU1496911A1 (ru) Способ получени полых слитков
JPS57124558A (en) Continuous casting method
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals
SU1435378A1 (ru) Способ отливки слитков
SU1215847A2 (ru) Способ подачи металла при полунепрерывном литье
SU872571A1 (ru) Способ обработки стали в ковше порошкообразными реагентами
SU1447542A1 (ru) Способ получени слитков листовых заготовок
SU523752A1 (ru) Способ получени слитков кип щей стали
SU773093A1 (ru) Способ циркул ционного вакуумировани жидкой стали
SU1301552A1 (ru) Способ непрерывного лить слитков
SU400407A1 (ru) Способ получения медной заготовки