SU368877A1 - ROTARY COOKING UNIT - Google Patents

Description

1one

Известны роторные помольные агрегаты, содержащие корпус с помещенными в нем рабочими органами и привод.Known rotary grinding units, comprising a housing placed in it working bodies and drive.

Недостатком известных конструкций  вл етс  относительно большое лотребл&ние воздуха , необходимого дл  транспортировки материала , и увеличение времени между отдельными циклами обработки, что ограничивает получаемую эффективность помола и механическую активизацию.A disadvantage of the known constructions is the relatively large consumption of air required for transporting the material and the increase in time between the individual processing cycles, which limits the resulting grinding efficiency and mechanical activation.

С целью повышени  степени измельчени , активизации и снижени  энергозатрат за счет использовани  инерционного движени  материала , выбрасываемого рабочим органом, агрегат выполнен (С возвратным каналом знакопосто нной «ривизны, в конечной части которого образован отвод дл  удалени  пылевидных частиц, а также с устройством дл  регулировани  направлени  потока газа, например воздуха, и отбора нужной фракции частиц в виде системы регулируемых заслонак или поворотных шиберов.In order to increase the degree of crushing, activation and reduction of energy consumption due to the use of inertial movement of material ejected by the working body, the unit is made (with a return channel of sign-like riveting, in the end part of which a tap is formed to remove dust particles, as well as with a device for adjusting the direction gas flow, such as air, and the selection of the desired fraction of particles in the form of a system of adjustable dampers or rotary valves.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вертикальный разрез перпендикул рно оси вращени  ротора; на фит. 2 - агрегат, вертикальный разрез вдоль оси вращени  ротора; на фиг. 3 и 4 - вариант устройства дл  регулировани  направлени  потока газа, например воздуха, и отбора нужной фракции с отводом в верт1|м алы1ой плоскости; на фиг. 5, и 6-тоFIG. 1 shows the proposed unit, a vertical section perpendicular to the axis of rotation of the rotor; on fit. 2 — aggregate, vertical section along the axis of rotation of the rotor; in fig. 3 and 4 — a variant of the device for controlling the direction of gas flow, for example air, and the selection of the desired fraction with a vent in a vertical plane; in fig. 5, and 6

же, с отводом в горизонтальной плоскости; на фиг. 7 -система поворотных заслонок перед отводом; на фиг. 8 -система поворотных шиберов дл  регулировани  направлени  иколичества отдел емой фракции мелких частиц и газа, например воздуха.the same, with a tap in the horizontal plane; in fig. 7-system of butterfly valves before retraction; in fig. 8 is a rotary gate system for regulating the direction and amount of the separated fraction of fine particles and gas, such as air.

Агрегат состоит из ротора 1, помещенного в к-ожухе 2, и имеет возвратный канал 3 знакопосто нной кривизны, в нижней части которого имеетс  выходное отверстие #, а в конце верхней части - устройство 5 дл  удалени  газа, например воздуха, вместе с мелкими частицами, а также поворотные шиберы б и 7. Устройство 5 состоит из трубы, расположенной в вертикальной или горизонтальной плоскости , и может образовывать любой угол с потоком материала (возвратным «аналом 5). Устройство 5 снабжено системой поворотных заслонок 8 дл  задерживани  крупных частиц материала. В конечной части возвратного канала 3 имеетс  входной конец 9 дл  направлени  крупных частиц материала на повторное измельчение.The unit consists of a rotor 1, placed in a to-dry 2, and has a return channel 3 of sign-curvature, in the lower part of which there is an outlet opening #, and at the end of the upper part - a device 5 for removing gas, such as air, together with small particles , as well as rotary gates b and 7. Device 5 consists of a pipe located in a vertical or horizontal plane, and can form any angle with the flow of material (returnable “anal 5”). The device 5 is equipped with a system of butterfly valves 8 for retaining large particles of material. At the end of the return duct 3 there is an inlet end 9 for directing large particles of the material to regrind.

При вращении ротора / .материал выбрасываетс  в сторону кожуха 2 и скользит по кожуху 2 к выходному отверстию 4. Более мелкие частицы захватываютс  потоком газа, например воздуха, и перенос тс  вместе с ним. Дальнейшее движение материала и газаAs the rotor rotates, the material is ejected towards the casing 2 and slides along the casing 2 to the outlet 4. Smaller particles are captured by the gas flow, for example air, and are carried along with it. Further movement of material and gas

происходит в возвратном канале 5, которыйhappens in return channel 5 which