SU361012A1 - METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL - Google Patents
METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METALInfo
- Publication number
- SU361012A1 SU361012A1 SU1617824A SU1617824A SU361012A1 SU 361012 A1 SU361012 A1 SU 361012A1 SU 1617824 A SU1617824 A SU 1617824A SU 1617824 A SU1617824 A SU 1617824A SU 361012 A1 SU361012 A1 SU 361012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- thermal treatment
- powder
- heat treatment
- microns
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к термической обработке металлических порошков в окислительной атмосфере дл изменени структуры их частиц.The invention relates to the heat treatment of metal powders in an oxidizing atmosphere to change the structure of their particles.
Известен способ термической обработки металлических порошков с заданной степенью окисленности, заключающийс в том, что порошок с размером частиц около 7 мк нагревают до 140-400°С в окислительной атмосфере и выдерживают 30 мин.The known method of heat treatment of metal powders with a given degree of oxidation, which consists in the fact that the powder with a particle size of about 7 microns is heated to 140-400 ° C in an oxidizing atmosphere and incubated for 30 minutes.
По предложенному способу дл уменьшени насыпного веса при получении теллурового порошка фракцию с размером частиц до 80 мк подвергают термической обработке при 300-320°С в течение 6 и более часов.According to the proposed method, in order to reduce the bulk density when producing tellurium powder, the fraction with a particle size of up to 80 microns is subjected to heat treatment at 300-320 ° C for 6 hours or more.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Технический теллур измельчают до получени порошка с размером частиц до 80 мк (фракци - 180 мвш) или отсевают эту фракцию из исходного материала.Technical tellurium is crushed to obtain a powder with a particle size of up to 80 microns (fraction - 180 mVsh) or this fraction is screened out from the starting material.
Выделенный порошок нагревают до 300 - 320°С в окислительной атмосфере в течепие не менее 6 час. Получают теллуровый порошок с насьшным весом не более 1,7 г/с.и содержащий до 5 вес. % кислорода.The isolated powder is heated to 300-320 ° C in an oxidizing atmosphere for at least 6 hours. Get tellurium powder with a total weight of not more than 1.7 g / s. And containing up to 5 weight. % of oxygen.
Порошок с указанными характеристиками может быть использован в качестве наполнител в лакокрасочной промышленности.Powder with the specified characteristics can be used as a filler in the paint and varnish industry.
10ten
Предмет изобретени Subject invention
Способ термической обработки металлических порошков в окислительной атмосфере, отличающийс тем, что, с целью уменьшени насыпного веса при получении теллурового порошка, фракцию с размером частиц до 80 мк подвергают термической обработке при 300-320°С в течение 6 и более часов.The method of heat treatment of metal powders in an oxidizing atmosphere, characterized in that, in order to reduce the bulk density when producing tellurium powder, the fraction with a particle size of up to 80 microns is subjected to heat treatment at 300-320 ° C for 6 hours or more.
2020
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617824A SU361012A1 (en) | 1971-02-03 | 1971-02-03 | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1617824A SU361012A1 (en) | 1971-02-03 | 1971-02-03 | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361012A1 true SU361012A1 (en) | 1972-12-07 |
Family
ID=20465014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1617824A SU361012A1 (en) | 1971-02-03 | 1971-02-03 | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361012A1 (en) |
-
1971
- 1971-02-03 SU SU1617824A patent/SU361012A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1176046B (en) | Heat insulating powder | |
KR830007874A (en) | Dispersion reinforced copper alloy | |
SU361012A1 (en) | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF METAL | |
EP0373380A3 (en) | Process for preparing a sintered artificial tooth | |
US2856365A (en) | Method of producing ferrites | |
US2940951A (en) | Metallo-ceramic preparations | |
US3037942A (en) | Positive temperature coefficient of resistivity resistor | |
GB938546A (en) | Improvements in or relating to metalliferous compositions | |
US1882972A (en) | Production of shaped metallic articles | |
US2714096A (en) | Non-linear resistances | |
GB1390279A (en) | Manganese-zinc ferrites | |
SU384623A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SMALL-DISPERSED METAL POWDERS | |
GB1051449A (en) | ||
AT218278B (en) | Process for the production of sintered semiconductor bodies | |
US1582141A (en) | Electrical resistance material | |
US1873014A (en) | Process of making high temperature insulating products | |
US1936476A (en) | Manufacture of fused silica | |
GB982381A (en) | A method of producing heat and corrosion resistant aluminium sintered materials | |
US1827426A (en) | Molding material and mold | |
US2690399A (en) | Black cupreous powder and method of making the same | |
GB1036477A (en) | Method for the treatment of raw glass material containing easily volatilizable ingredients | |
ES431095A1 (en) | Insulation method of casted metal against heat loss. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US780464A (en) | Iron-pyrites briquet and mode of making same. | |
SU416329A1 (en) | ||
SU480518A1 (en) | Ceramic flux |