SU358596A1 - METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE - Google Patents

METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE

Info

Publication number
SU358596A1
SU358596A1 SU1296157A SU1296157A SU358596A1 SU 358596 A1 SU358596 A1 SU 358596A1 SU 1296157 A SU1296157 A SU 1296157A SU 1296157 A SU1296157 A SU 1296157A SU 358596 A1 SU358596 A1 SU 358596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
automatic regulation
tunnel furnace
heat mode
tunnel
Prior art date
Application number
SU1296157A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
М. Гринштейн
Государственный научно исследовательский институт автоматизации производственных процессов химической промышленности , цветной
Publication of SU358596A1 publication Critical patent/SU358596A1/en

Links

Description

Известные способы автоматического регулировани  теплового режима туннельной печи с непрерывным продвижением вагонеток, имеющей газогорелочные устройства в боковых стенках туннел , осуществл ютс  воздействием на расход топлива по изменению температуры в подсводовом пространстве печи.The known methods for automatically controlling the thermal conditions of a tunnel kiln with continuous advancement of trolleys, having gas-burning devices in the side walls of the tunnel, are influenced by the fuel consumption by the temperature change in the kiln's underflow space.

Предлагаемый способ позвол ет стабилизировать тепловой режим по сечению печи за счет того, что измер ют температуру по обеим сторонам печи и по величине разностного -сигнала и дополнительно воздействуют на расход топлива в газогорел очных устройствах одной из сторон туннел .The proposed method makes it possible to stabilize the thermal regime over the furnace cross section due to the fact that the temperature is measured on both sides of the furnace and by the magnitude of the differential signal and further affects the fuel consumption in the gas-burning devices of one of the tunnel sides.

На чертеже изображена схема автоматического регулировани  теплового режима туннельной печи.The drawing shows a diagram of the automatic regulation of the thermal regime of a tunnel furnace.

В печи 1 перемещаетс  обжигаемый материал 2. Печь оборудована датчиками 3, 4, 5, регул торами 6, 7, исполнительными механизмами 8, 9 и заслонками на газопроводах 10,In furnace 1, the calcined material 2 is moved. The furnace is equipped with sensors 3, 4, 5, regulators 6, 7, actuators 8, 9, and dampers on gas pipelines 10,

п.P.

Предлагаемый способ заключаетс  в следующем .The proposed method is as follows.

раллельно на два регул тора 6, 7, воздействующих через исполнительные механизмы 8, У и заслонки 10, 11 на подачу топлива (воздуха ) к газогорелочным устройствам, расположенным по обеим сторонам печи.parallel to the two regulators 6, 7, acting through the actuators 8, U and the dampers 10, 11 on the supply of fuel (air) to the gas-burning devices located on both sides of the furnace.

Дл  достижени  симметрии в пропорции температур в кладке печи по бокам устанавливают датчики 4, 5, разность сигналов которых подаетс  на один из регул торов (например 6). Таким образом, при изменении температуры в подсводной части печи сигнал от датчика 3 приводит к изменению подачи топлива (воздуха) одновременно к обеим газогорелочным устройствам.To achieve symmetry in proportion to the temperature in the laying of the furnace, sensors 4, 5 are installed on the sides, the difference of the signals of which is fed to one of the regulators (for example, 6). Thus, when the temperature in the sub-furnace part of the furnace changes, the signal from sensor 3 leads to a change in the supply of fuel (air) to both gas-burning devices simultaneously.

Ввиду того, что характеристики регулирующих органов и горелок практически не могут быть идентичны, а также расположение обжигаемого материала 2 не может быть строго симметричным, одинаковое воздействие наDue to the fact that the characteristics of the regulators and the burners can hardly be identical, and the location of the calcined material 2 cannot be strictly symmetrical, the same effect on

оба регул тора 7 само по себе не может обеспечить одинаковую температуру по обеим сторонам печи. Поэтому температура одной из сторон корректируетс  по величине разности сигналов от датчиков, установленных поBoth regulators 7 alone cannot provide the same temperature on both sides of the furnace. Therefore, the temperature of one of the sides is corrected by the magnitude of the difference between the signals from the sensors mounted on

бокам, путем подачи сигнала рассогласовани  на один из регул торов. Последний под действием корректирующего сигнала осуществл ет воздействие на расход топлива (воздуха ) с одной стороны печи, обеспечив тем саПредмет изобретени on each side, by sending a mismatch signal to one of the controllers. The latter, by the action of a correction signal, influences the consumption of fuel (air) on one side of the furnace, thus ensuring the invention.

Способ автоматического регулировани  теплового режима туннельной печи с непрерывным продвижением вагонеток, имеющей газогорелочные устройства в боковых стенах туннел , путем воздействи  на расход топлива по изменению температуры в подсводовомThe method of automatic control of the thermal regime of a tunnel furnace with the continuous advancement of trolleys having gas-burning devices in the side walls of the tunnel, by influencing the fuel consumption by changing the temperature in the subsurface

пространстве, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации теплового режима по сечению печи, измер ют температуру по обеим сторонам печи и по величине разностного сигнала дополнительно воздействуют на расход топлива в газогорелочных устройствах одной из сторон туннел .space, characterized in that, in order to stabilize the thermal regime over the furnace cross section, the temperature on both sides of the furnace is measured and the fuel consumption in the gas burner devices on one side of the tunnel is additionally influenced by the difference signal value.

SU1296157A METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE SU358596A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU358596A1 true SU358596A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109114985A (en) System for detecting and controlling flame combustion uniformity in online sintering ignition furnace
SU358596A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE HEAT MODE OF TUNNEL FURNACE
KR20200043384A (en) Furnace system and how the furnace works
CN109457105A (en) A kind of temprature control method based on steel rolling Two-cuff Technique heating furnace
SU885158A1 (en) Method of stabilizing temperature condition of glass smelting furnace
SU1067330A1 (en) Method of automatic control of heat condition of tunnel oven
SU800142A1 (en) Method of automatic control of temperature regime in smelting part of glass smelting furnace
KR20120031938A (en) System and method for controlling temperature in a forehearth
SU665197A1 (en) Automated set for roasting in mixture in a rotary kiln
JPS60259823A (en) Optimum burning control of induction type radiant tube burner furnace
SU1111011A1 (en) Automatic control system for controlling thermal conditions in tunnel furnace
SU1168542A1 (en) Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace
SU1099205A1 (en) Automatic control system of rotary furnace aerodynamic conditions
SU894313A1 (en) Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces
SU1121545A1 (en) Method of controlling fuel supply to heating furnace
SU1322016A1 (en) Method of automatic control for burning process
SU924492A1 (en) Method of automatic control of clinker firing process in rotary furnace
SU1096478A1 (en) Automated set for burning swelling materials in rotary furnace
SU1273612A1 (en) Method for automatic control of roasting process in fluidized bed furnace
SU693101A1 (en) Method of automatic control of multi-zone continuous furnace heating mode
SU1416831A1 (en) Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus
SU204733A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF TEMPERATURE IN TUNNEL FURNACE
SU754189A1 (en) Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace
SU1164539A1 (en) Method of automatic heating of fluidized bed furnace
SU914916A1 (en) Loose material drying process automatic control method