SU35198A1 - High pressure steam and gas boiler - Google Patents

Description

ОПИСАНИЕ парогазового котла высокого давлени DESCRIPTION of the high-pressure steam and gas boiler

к авторскому свидетельству В. И. Мерхульсва, за вленному 13 феврал  1933 года (спр. о перв. Na 123801).to the author's testimony of V.I. Merkhulsva, announced February 13, 1933 (sp. on the first. Na 123801).

О видаче .авторского свилетель,ства опубликовано 31 марта 1934 года.On the videocamera of the author’s sviletel was published on March 31, 1934.

Предлагаемый парогазовый котел высокого давлени  состоит из трех зон с оболочками шаровидной формы, из которых наружна  снабже.иа железобетонной стенкой. Во внешнюю зону подводитс  под давлением воздух, который нагревзетс от оболочки средней зоны, заполненной водою, и поступает в устье конуса, помещенного во внутренней зоне, куда подводитс  также и пар, образующийс  в средней зоне. К устью конуса подаетс  под давлением топлипо, и продукты горени  образуют . с паром парогазовую смесь, котора  с целью аккумулировани  тепла пропусклетс  по зигзагообразному пути через пространство внутренней зоны, и затем из псрхмей ее по трубе поплетс  к двигателю.The proposed high-pressure steam-gas boiler consists of three zones with spherical shells, of which the external supply has a reinforced concrete wall. Air is supplied to the outer zone under pressure, which is heated from the shell of the middle zone filled with water and enters the mouth of a cone placed in the inner zone, where the steam generated in the middle zone is also supplied. To the mouth of the cone is fed under pressure toplip, and the products of combustion form. with steam, a vapor-gas mixture, which, for the purpose of accumulating heat, passes through a zigzag path through the space of the inner zone, and then from its pyramid, it passes through the pipe to the engine.

Ил чертеже изображена схема парогазоорго котлп высокого давлени .Fig. 1 is a schematic diagram of a high-pressure steam and gas boil.

Конус 1, в котором происходит сгорание топлива, изготовлен из железа и дл  увеличени  поверхности снабжен внутри и сиоружи ребрами, расположенными сверху вниз, и находитс  во внутренней зоне 7 котла. К нему прикреплены ребристые перегородки 15, расположенные горизонтально с поочередными разрывами то около конуса, то у стенки зоны, составл ющие как быThe cone 1, in which the combustion of the fuel takes place, is made of iron and, to increase the surface, is provided inside and equipped with ribs from top to bottom, and is located in the inner zone 7 of the boiler. Ribbed partitions 15 are attached to it, which are located horizontally with alternate discontinuities near the cone, next to the wall of the zone, which constitute

..

ИБЛИО.IBLIO.

продолжение таких же перегородок, прикрепленных к стенке внутренней зоны. Последние верхние перегородки 16 не прикреплены к конусу 1 и не имеют кольцевого разрыва, а снабжены часто повтор ющимис , расположенными по окружности, отверсти ми. Конус 1 стоит на ножках на дне зоны 7, а в устье его, на стенке, расположена медна  оправа 2. К устью конуса 1 подведены две трубы, из них одна 3, подающа  воздух, подогретый во внешней зоне 11, а. друга  8-топливо. В низ внутренней зоны 7 с верха средней зоны 5 подведена труба 14, подающа  под KOj нус 1 пар, образующийс  в средней . зоне 5. Внутренн   зона 7 представл ет , собой шар, изготовленный из котельного железа, снабженный снаружи и изнутри , дл  увеличени  поверхности, расположенными сверху вниз ребрами и наполнен газами продуктов горени  и паром, отход щими из зоны ч&р&з рубу 9 к двигателю. Эта труба 9 снаружи покрыта асбестом и проходит сквозь толщу бетона внутри трубы 10, подающей воздух в низ внешне-йзоны И. Средн   зона 5 котла, также шаровидной формы, изготовленна  из котельного железа, гладка , покрыта снаружи слоем асбеста 4 м наполнена оодой. В верхуcontinuation of the same partitions attached to the wall of the inner zone. The latter upper partitions 16 are not attached to the cone 1 and do not have an annular gap, but are provided with frequently repetitive, circumferentially shaped holes. The cone 1 stands on the legs at the bottom of zone 7, and at its mouth, on the wall, there is a copper rim 2. Two pipes are connected to the mouth of cone 1, one of them 3, supplying air heated in the outer zone 11, a. other 8-fuel. At the bottom of the inner zone 7, from the top of the middle zone 5, a pipe 14 is supplied, which, under KOj, nus 1 pair, which is formed in the middle. zone 5. The inner zone 7 is a ball made of boiler iron, supplied from the outside and from the inside, to increase the surface, with fins located from top to bottom and filled with gases of combustion products and steam, leaving 9 hr. the engine. This pipe 9 is externally coated with asbestos and passes through the thickness of the concrete inside pipe 10 supplying air to the bottom of the external zone I. The middle zone 5 of the boiler, also of spherical shape, made of boiler iron, is smooth, covered from the outside with a layer of asbestos 4 m filled with a wire. At the top

среаней зоны 5 собираетс  пар, который по трубе 14 поступает в низ внутренней зоны под конус 1. В нижнюю часть зоны 5, через толщу железных колонн 13, поддерживающих внутреннюю зону 7 и среднюю 5, поступает вода по трубе 12, 6, нагнетаема  донкой . .Внешн   зона 11, как и остальные дпе, шарообразна , изготовлена из железобетона и покрыта снаружи и внутри котельным железом и, кроме того, после железа покрыта снаружи асбестом 4. Внещн   зона И наполнена воздухом, нагнетаемым снаружи по трубе 10 компрессором в нижнюю часть зоны. Из верхней части зоны воздух по трубе 3 поступает в верхнюю часть конуса 1.From zone 5, steam is collected, which through pipe 14 enters the lower inner zone under cone 1. In the lower part of zone 5, through the thickness of the iron columns 13 supporting the inner zone 7 and middle 5, water enters through pipe 12, 6 which is injected with a donkey. . The outer zone 11, like the rest dp, is spherical, made of reinforced concrete and covered outside and inside with boiler iron and, in addition, after the iron is covered outside with asbestos 4. External zone I is filled with air pumped outside by pipe 10 to the lower part of the zone . From the upper part of the zone, air passes through pipe 3 to the upper part of cone 1.

Давление во внутренней зоне 7 должно быть несколько ниже, чем в средней зоне 5, а в последней ниже, чем во внешней зоне 11. Таким образом стенки внутренней и средней зон не испытывают давлени  изнутри, а испытывают лишь небольшое давление снаружи, вс  же т жесть. рабочего давлени  падает на оболочку внешней зоны 11, стенки которой не ,испытывают нагрева, св занного с потерей прочности материалов, и, кроме того, толщина и крепость их может увеличиватьс  произвольно, без какихлибо вредных отражений на работе котла.The pressure in the inner zone 7 should be somewhat lower than in the middle zone 5, and in the latter lower than in the outer zone 11. Thus, the walls of the inner and middle zones do not experience pressure from the inside, but experience only a slight pressure from the outside, even though . The working pressure falls on the shell of the outer zone 11, the walls of which are not exposed to heat associated with the loss of strength of materials, and, in addition, their thickness and strength can be increased arbitrarily, without any harmful reflections on the boiler operation.

Вода (или ртуть) нагнетаетс  по тру бе 12,6 в среднюю зону 5 котла сквозь толщу колонн, поддерн иаающих среднюю 5 и внутренюю 7 зоны котла, охлажда  их; и, подогрева сь затем ребристой оболочкой внутренней зоны 7 и охлажда  последнюю, устремл етс  вверх в виде пара. Пар скопл етс  в верху зоны, откуда по трубе 14 переходит в нижнюю часть внутренней зоны 7 под конус, где, встреча сь с раскаленными газом и продуктами горени , обменива сь теплом, проходит все пространство внутренней зоны 7, по зигзагообразному пути между перегородками и, повыша  температуру от соприкосновени  с ними и стенками конуса, поднимаетс  в верхнюю часть внутренней зоны и по трубе 9 выходит к двигателю . В то же врем  внутренн   зона 7 служит дл  аккумулировани  в ребристых стенках теплоты и передачи последней воде дл  ее испарени  в средней зоне 5 и через нее воздуху, дл  его нагревани  по внешней зоне П.Water (or mercury) is injected through pipe 12.6 into the middle zone 5 of the boiler through the column thickness supporting the middle 5 and inner 7 zones of the boiler, cooling them; and, then heated by the ribbed casing of the inner zone 7 and cooling the latter, rushes upwards in the form of steam. The vapor accumulates in the upper zone, from where the pipe 14 passes into the lower part of the inner zone 7 under the cone, where, meeting with hot gas and combustion products, exchanging heat, passes the whole space of the inner zone 7 along the zigzag path between the partitions and raising the temperature from contact with them and the walls of the cone, rises to the upper part of the inner zone and goes through the pipe 9 to the engine. At the same time, the inner zone 7 serves to accumulate heat in the ribbed walls and transfer the last water to evaporate it in the middle zone 5 and through it to air, to heat it through the outer zone P.

Воздух нагнетаетс  компрессором по трубе 10 в нижнюю часть внешней зоны 11, где, нагрева сь от оболочки средней зоны 5 и охлажда  ее, поднимаетс  .в верхнюю часть внешней зоны 11, откуда по трубе 3 поступает в устье конуса 1, где, смешива сь с топливог поддерживает горение.The air is injected by the compressor through pipe 10 into the lower part of the outer zone 11, where, heating from the envelope of the middle zone 5 and cooling it rises. In the upper part of the outer zone 11, then through pipe 3 enters the mouth of the cone 1, where, mixing with fuel burner supports burning.

Топливо нагнетаетс  компрессором по трубе 8, разделенной на две части, к устью конуса, обложенному медной оправой 2. Сначала нагнетаетс  смесь ацетилена CoHj и аммиака NHj, -какова , смешива сь с воздухом вверху конуса 1, соприкасаетс  с медной оправой 2 верха конуса и дает взрыв. Затем, когда оболочка конуса нагреетс , останавливаетс  подача смеси ацетилена /и аммиака и подаетс  топливо, которое смешиваетс  с воздухом и, соприкаса сь с раскаленными стенками, сгорает.The fuel is injected by the compressor through a pipe 8, divided into two parts, to the mouth of the cone, lined with copper rim 2. First, a mixture of acetylene CoHj and ammonia NHj, is blown in, mixed with air at the top of the cone 1, in contact with the copper rim 2 of the top of the cone and gives explosion. Then, when the shell of the cone is heated, the supply of the acetylene / and ammonia mixture is stopped and fuel is supplied, which is mixed with air and, in contact with the heated walls, is burned.

При надлежащем избытке воздуха сгорание под-давлением будет полное, и. раскаленные газы и пар-продукты горени -устремл тс  в низ конуса, где, встретив струю пара, подводимую по трубе 14 из средней зоны 5, отдадут злишек тепла пару и, смешавшись с ним, усгремл тс  к двигателю через выходную трубу 9 котла.With an adequate excess of air, the combustion under pressure will be complete, and. incandescent gases and vapor-products of combustion tend to the bottom of the cone, where, meeting a steam jet supplied through pipe 14 from middle zone 5, will give away too much heat to the steam and, mixing with it, heat to the engine through the outlet pipe 9 of the boiler.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1. Парогазовый котел высокого давлени , от.пичаю1цнйс  применением трех зон с оболочками шаровидной формы, из которых внешн   зона 11, снабженна  снаружи железобетонной стенкой, служит дл  подвода в нее под давлением необходимого дл  горени  воздуха, который в нагретом состо нии подаетс  чрез трубку 3 в устье ребристого конуса 1, принимающее также подводимоепод давлением чрез трубу 8 топливо , средн   зона 5 преназначена дл  подвода в нее под давлением же вод.1 чрез трубы 12, 6, в цел х ее испарени  и направлени  полученного пара по трубе 14 в конус 1 дл  получени  парогазовой смеси, напраал емой по трубе 91. A high-pressure steam and gas boiler, using three zones with spherical shells, of which the outer zone 11, provided externally with a reinforced concrete wall, serves to supply it with the pressure necessary for burning air, which in a heated state is supplied through tube 3 in the mouth of the ribbed cone 1, which also receives fuel supplied through pressure through pipe 8, the middle zone 5 is designated for supplying pressure into it under the same water 1 through pipes 12, 6, in order to evaporate it and direct steam through pipe 14 to end mustache 1 to produce a gas-vapor mixture directed through pipe 9 к дпитателю, и внутренн   зона 7 с металлической ребристой оболочкой и помещенным п ней конусом 1 служит дл  пропуска продуктов горени  к трубе 9 по зигзагообразному пути в цел х аккумулировани  о ребристь х стенках теплоты и передачи последней сначала аоде в средней зоне дл  ее испарени ,to the separator, and the inner zone 7 with a metal ribbed shell and a cone 1 placed under it serves to pass the combustion products to the pipe 9 along a zigzag path in order to accumulate on the ribbed walls of heat and transfer it to the first aode in the middle zone to evaporate . . J . . J а затем чрез нее воздуху во внешней зоне в цел х его нагревгзни . and then through it to the air in the outer zone in order to heat it up. 2. В котле по п. 1 применение в устье конуса 1 на его стенке медной опрааы 2 в цел х получени  взрыоа подаваемой к этой оправе смеси ацетилена и аммиака с воздухом дл  начального разО греванн  стенок конуса 1,2. In the boiler according to claim 1, use in the mouth of a cone 1 on its wall copper support 2 in order to get an explosion of a mixture of acetylene and ammonia with air supplied to this frame for the initial heating of the walls of the cone 1, ..